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1、辗环机技术方案页脚目录1.货物及型号2.供货3.技术参数3-1工作范围3- 2.轧制数据（整体）3- 3.设备参数3-3-1.主轧辊机构3-3-2.轴向轧辊机构3-3-3.轴向移动支架3-3-4.芯轴滑动装置3-3-5.芯轴提升装置3-3-6.对中轧辊3-3-7.轧制工作台3-3-8.测量装置3-3-9.液压装置3-3-10.油脂润滑系统3-3-11.冷却系统3-3-12.除氧化皮装置3-3-13.程序控制软件3-3-14.控制台3-3-15.机器尺寸（占地面积）3-3-16.基础内部尺寸3-3-15.液压装置外形尺寸4.供货范围4-1.设备4-2.备件
2、4.3.安装4-3-1.主机4-3-2.液压装置4-3-3.电器及配线4.4.质保期4-5.培训4-6.资料5.公用设施1.货物及型号页脚 货物名称：辗环机型号：H360/V300-7000/1200本机械适用于径向-轴向无缝环件的轧制加工。2.供货机械部分A.所有机械机构导向支架B.主轧辊机构C.轴向轧辊机构D.轧辊轴向移动支架E.芯轴滑动装置F.芯轴提升设备G.对中装置H.轧制工作台I.轧辊导向机构J.测量装置（激光束传感器类）K.除氧化皮装置液压部分：L.液压装置M.液压控制设备润滑及冷却N.轧辊冷却装置（加压水）O.齿轮减速机润滑油P.所有轴承
3、和滑动接触面润滑脂驱动装置Q.主轧辊直流电机（1x1,000Kw）R.上部轴向轧辊直流电机（1x1,000Kw）电器及控制设备S.空气自动断路开关柜（提供交流电给直流电柜）T.终端面板U.直流配电箱V.MCC(液压电机控制柜)W.控制柜（PLC控制及激光测量）X.操作台Y.润滑油脂箱软件（PLC+HMI程序）a.全自动操作程序b.半自动操作程序c.手动操作程序3.技术数据 3-1工作范围 环件外径1,000~7,000mm页脚环件高度100~1,200mm环件宽度max.400mm 最大载重15,000Kg要想获得尽可能最大的环件重量以及“壁厚与高度”
4、比主要取决于环件本身的横截面积、外形、材质、随温度变化的抗变形能力和其变形速度。因此可以说，该设备不是所有要求的最终尺寸的环件都能同时轧制出，而充分利用设备全部有限价值。3- 2.轧制数据（总体）径向轧制力最大360Ton轴向轧制力最大300Ton轧制速度0.8~1.6m/sec与主轧辊及环件直径相关的数据3- 3.设备参数3-3-1.主轧辊机构主轧辊直径/高度1,200mm/1,360mm主轧辊直流电机 1-1,000Kw 齿轮式减速机 1-1,000Kw减速比 i=1/403-3-2.轴向轧辊机构上部轴向轧辊行程1,
5、250mm 缸体尺寸（加压）∅440㎜x ∅230mmx1,250st 1Ea最大工作压力200㎏/㎠ 平衡缸尺寸∅250㎜x∅125mmx1,300st 2Ea补偿力60Ton最大下降速度75mm/sec最大提升速度75mm/sec正常运行速度0~5mm/sec 轴向轧辊圆锥角 35Deg 轴向轧辊直径 ∅140×∅860mm 轴向轧辊长度（从圆锥顶尖算） 1,300mm轴向轧辊直流电机1–1000Kw 轴
6、向轧辊齿轮减速机 1-1000Kw 齿轮式减速机减速比 i=1/12油循环泵 2Ea3-3-3.轴向移动支架 轴向支架行程 6,400mm 移动缸 ∅240×∅160㎜ x6,400st1Ea最大工作压力 200㎏/㎠最大向前速度150mm/sec页脚 最小向前速度 50mm/sec最大向后速度 150mm/sec最小向后速度 0~50mm/sec3-3-4.芯轴滑动装置行程（水平方向，最大）1,300mm缸体尺寸∅480×250∅×1,300st1Ea最大工作
7、压力200㎏/㎠最大进料速度（给主轧辊）100mm/sec最小进料速度（给主轧辊）15mm/sec最大向后速度100mm/sec最小向后速度15mm/sec正常运行速度（轧制速度）0~5mm/sec3-3-5.芯轴提升装置芯轴外径320mm提升力50Ton缸体尺寸∅180㎜ x∅110㎜x2,050st2Ea最大压力200㎏/㎠最大提升速度150mm/sec最低提升速度20mm/sec3-3-6.对中轧辊对中臂杆受力 50Ton对中轧辊外径 ∅450mm对中轧辊高度 600mm对中臂
8、杆缸 ∅220×∅160mm2Ea缸体行程(1,200mm)
