厚板焊缝tofd检测及其与传统检测方法的比较

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1、中国工业检测检测网http://www.industryinspection.com厚板焊缝TOFD检测及其与传统检测方法的比较李衍(江苏太湖锅炉股份有限公司，无锡214187)摘要：对板厚>100mm的承压设备钢焊缝，采用ASME规范认可的超声衍射时差(TOFD)法检测，灵敏度和缺陷检出率明显优于直线加速器和手工超声检测。将新技术与传统的缺陷评价方法作了比较分析，并通过实例，指出新技术对检测结果的验收特点。关键词：超声检测；TOFD法；射线照相；验收标准；缺陷评价中图分类号：TGll5．28文献标识码：A文章编号：1000-6656(2007

2、)12—0722—04NondestructiveEvaluationofHighThicknessWelds：ComparisonBetweenTOFDTechniqueandTraditionalMethodsLlYan(JiangsuTaihuBoilerCo．Ltd．。Wuxi214187，China)Abstract：Forinspectionofhighthicknessweldsgreaterthan100mminpressureequipment-usingadvancedultrasonicTOFD(time-of-fligh

3、tdiffraction)techniqueacceptedbyASMECode，theachievedflawsensitivityandprobabilityofdetectionaresubstantiallybetterthantheonebylinearacceleratorandmanualultrasonicmethods．Comparisonofflawevaluationbetweenthenewtechniqueandthetraditionalmethodswasdrawn．Thecharacteristicsofthen

4、ewtechniqueinacceptanceoftheinspectionresultswereillustratedwithsomepracticalexamples．Keywords：Ultrasonicexamination；TOFDtechnique；Radiography；Acceptancecriteria；Evaluationofflaws术，信号较明显。美ASME锅炉压力容器规范自1厚板焊缝检测现状1996年起即将该技术的应用列入规范案例(Code对板厚>1001TUTI的承压设备焊缝，通常先用case)2235，近几年欧、日

5、也都有应用。超声波作100％手工检测，再用4MeV以上直线加详析ASME规范可见[1]，规范案例2235不仅速器作适当比例的射线照相。手工超声要在焊缝两规定了超声检测取代射线照相的最低要求，也规定面四侧，用2～3种折射角对焊缝横断面作分层扫了与传统超声检测要求截然不同的全新的评定和验查。仪器调试程序繁复，检测劳动强度大，周期长；收条件。文章结合实例，展示大厚度焊缝采用TOFD而厚板射线照相，由于相关于高能射线的固有不清新技术的亮点，并与传统法作了比较。这里，传统法晰度增大，使灵敏度和缺陷检出率受到一定限制。验收要求以ASME规范第Ⅷ卷第1册附录

6、12和第2实践证明，厚板中有很多缺陷用直线加速器发册第9章为准(以下简称ASME规范)。现不了，而用常规超声横波检测，缺陷信号往往低于2缺陷评析标准评定线(20％DAC线)，易被忽略，但用TOFD技对传统的手工超声检测，ASME规范只要求对收稿日期：2006-12-13波幅高于评定线(即20％DAC，距离波幅校正)的作者简介：李衍(1940一)，男，高级工程师，主要研究方向为承压设备超声TOFD和相控阵技术、射线CR和DR技术，承压设备信号进行评析。DAC曲线要根据焊缝厚度，选用适NDE常规技术和特殊技术的标准化工作。当直径的横孔校准试块来绘制

7、。评析目的是要判’^^／CC∞叮年第四卷第12期万方数据中国工业检测检测网http://www.industryinspection.com断：反射体究竟是平面状(裂纹、未熔合或未焊透)还是体积状缺陷?若为平面状缺陷，应判废(即令返l孕一-IaI嗣回修)；若为体积状缺陷，应测长评定。Sa对非波幅的TOFD法，规范案例2235规定，若表面缺陷内部缺陷焊缝厚度t，超声指示长度L达到下列数值，应评析图l表面缺陷和内部缺陷示意图超声信号性质(借助于不检波A扫描波形相位和相应的D扫描信号图像特征)：述(表1)。表1对缺陷长度或高度的限定按高长比(

8、1)￡≤38mm，L>3．8mm。a／l和高厚比a／t划分，其中a若为表面缺陷，是指(2)38mm15mm。缺陷高度，内部缺陷是