基于plc的卫生陶瓷过热蒸汽干燥控制系统设计new

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1、南昌大学硕士学位论文基于PLC的卫生陶瓷过热蒸汽干燥控制系统设计姓名：李卫华申请学位级别：硕士专业：电气工程指导教师：王时胜;黄立基20091228摘要摘要过热蒸汽干燥技术是使用高温蒸汽将密闭的环境中的物料内部的水分蒸发出来的干燥技术，具有干燥速度快，干燥品质好，节能等特点。本文论述了在卫生陶瓷干燥等领域使用过热蒸汽干燥技术的控制实现过程，论文主要对以下几个方面进行了阐述：①过热蒸汽干燥技术的原理、工艺特点和流程。论文简要介绍了干燥的原理，在此基础上分析了过热蒸汽干燥技术的工艺实现过程，并对工作方式和优缺点

2、进行了讨论。②基于PLC控制技术的过热蒸汽干燥系统的组成和控制过程。本论文选用SiemensS7．200系列PLC作为控制核心，结合过热蒸汽干燥技术的需求，详细介绍了干燥系统的控制系统组成和控制过程。③使用先进的控制技术，优化性能。论文介绍了基于PLC的传统PID控制技术使用方法，并引进模糊PID控制技术，讨论这项技术在本系统中实现过程和性能。关键词：过热蒸汽干燥、PLC控制技术、PID控制、模糊PID控制IlAbstractABSTRACTSuperheatedSteamDryingisadryingte

3、chniqueofusinghi曲temperaturesteamtoevaporatematerialsinnerwater,ithasfeatureofdryingquickly,qualitygood，savingEnergyandSOon．BasingonPLCapplicationinengineering，thepaperelaboratesonthetechniqueuseinsanitarypotterydrying．①Thepaperintroducesthecharacteristics

4、andtheprocessofSuperheatedSteamDrying，discussesdryingprincipleandSuperheatedSteamDryingworksprocess，introducestheworktypeandgoodpointsandbadpoints．②SuperheatedSteamDryingcompositionandcontrolprocess．ThesystemcontrollingUnitisS7-200PLC．③Describesthefuzzy-PI

5、DtechniqueprincipleandhowtousinginSuperheatedSteamDrying．KeyWords：SuperheatedSteamDrying，PLCcontroltechnology,PIDcontrol，fuzzy·PIDcontrolIII学位论文独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得直昌太堂或其他教育机构的学位或证书

6、而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。学位论文作者签名(手写)：如午签字日期：夕。巧年，V月夕珀学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解南昌大学有关保留、使用学位论文的规定，有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权南昌大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编本学位论文。同时授权中国科学技术信息研究所将本学位论文收录到《中国学位论文全文数据库》，

7、并通过网络向社会公众提供信息服务。(保密的学位论文在解密后适用本授权书)学位论文作者签名c手瓢书罕签字R期：叩年M加导师签名(手写)签字日期：1年刚加第一章引言第1章引言1．1过热蒸汽干燥技术的概述【l】工业干燥过程是通过直接或者间接手段加热物料，将物料内部的水分加速蒸腾出来的过程。卫生陶瓷、电瓷等厚坯产品的干燥技术经历过自然干燥、热风干燥、过热蒸汽干燥等几个阶段。l、自然干燥自然干燥过程是依靠太阳同照和自然风进行干燥，这种方法节能、环保，但周期长，受自然因素影响大。且使用自然干燥，由于坯体内、外水分蒸腾速

8、度不一致，造成坯体内外应力不均匀而容易破裂。2、热风干燥热风干燥是将坯体放在干燥室内，通过加热循环空气进行干燥，这种方式加快了空气的流动速度(对流过程)，可大大提高干燥速度，但不能很好解决厚坯产品的应力不均问题。且过程仍较长，能源消耗大。以上两种干燥方式干燥速度都有限，且生产中要占用大量的场地摆放产品，增加建设成本和使用成本。3、过热蒸汽干燥过热蒸汽干燥是使过热蒸汽充满干燥室，接近饱和状态，在被干燥产品表面形成蒸