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《提高经济型数控车床车削精度的方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、机电工程2002年第19卷第4期Mechanical&ElectricalEngineeringMagazineVol.19No.4200225提高经济型数控车床车削精度的方法丁亚军(宁波机械工业学校,浙江宁波315010)摘要:研究了机床、刀具和数控编程等因素对数控车床车削精度产生的影响,通过分析、实践,提出了提高数控车床车削精度的一些措施。关键词:经济型数控车床;加工精度;编程;补偿中图分类号:TG519.1文献标识码:B文章编号:1001-4551(2002)04-0025-04SomeMethodtoImpro
2、vingTuringPrecisionofEconomicalNumericalControlMachineToolDINGYajun(NingboMachineryIndustrySchool,Ningbo315010)Abstract:Thispaperstudiestheinfluencesregardingturningprecisionofeconomicalnumericalcontrolmachinetoolfromtheaspectsofmachinetool,tools,numericalcontrolprogramandetc.Andputsfo
3、rwardthemethodtoimprovetheturingprecisionofeconomicalnumericalcontrolmachinetoolthroughanalysisandpractice.Keywords:economicalNCmachinetool;processingprecision;program;compensation数控机床是衡量一个国家机械制造工业水平的尺寸差来弥补大溜板纵向移动时产生的平行度误重要指标。根据我国机床拥有量大,生产规模小的差;使用G01指令运行产生轴向尺寸差来弥补中溜具体国情,将普通机床通过数控化改造为经
4、济型数板横向移动时产生的垂直度误差,如图1所示。按控机床应是我国机械工业技术改造的重要目标。由补偿编程轨迹编程,由于溜板运动时存在的平行度于目前多数机床使用时间已较长,机床本身精度降和垂直度误差,加工时刀具所走轨迹趋近于零件理低,致使改造后的经济型数控机床的加工精度不高。论轮廓,这样就弥补了机床存在的误差,提高了车削因此,结合生产实际,总结了提高经济型数控机床加加工精度。工精度的方法。1车床本身几何精度的补偿经济型数控车床是对普通车床进行数控改造,以达到数字控制机床的进给运动。数控装置根据输入的零件加工程序,通过控制电路驱动2台步进电图1车床几何精度补偿示意图机实现
5、刀架的纵向和横向运动来完成零件的数控加从理论上讲,如果机床存在的平行度或垂直度工。数控装置具有直线、圆弧等轨迹的插补功能。误差呈线性关系,那么采用上述数控修正方法进行在加工过程中,车床本身的运动精度是影响被弥补可使误差大大降低,而且加工中位移长度越大,加工零件精度的一个重要因素。如:大溜板在纵向效果越好。根据这一方法进行实际加工,可使原移动时对机床主轴轴线的平行度会造成零件的锥度500mm长度上0.08mm的锥度误差降低到0.02mm。误差,中溜板在横向移动时对机床主轴轴线的垂直如果机床存在的平行度或垂直度误差是分段呈度会造成零件的端面垂直度或跳动误差。数控车床线性关系
6、,则可以考虑分段进行弥补。加工时,可使用G01直线插补指令来补偿车床本身2进给运动间隙补偿产生的原始误差。即使用G01指令运行产生径向数控车削时,刀具的纵、横向进给是由步进电机收稿日期:2002-05-06作者简介:丁亚军(1964-),女,浙江宁波人,同济大学在读研究生,高级讲师,主要从事机械制造技术方面的教学与研究。26Mechanical&ElectricalEngineeringMagazineVol.19No.42002机电工程2002年第19卷第4期控制纵、横向丝杠转动带动大、中溜板移动来实现4刀具几何参数误差的补偿的。由于纵
7、向和横向丝杠存在丝杠间隙,致使刀具4.1对车刀刀尖圆弧半径的补偿实际进给量和程序指令值不符,从而影响零件加工如图2所示,车刀安装时,是以假想刀尖A点进精度,因此必须进行补偿或消除,以保证刀具的准确行对刀的。加工时,如以A点编制程序,刀具实际位移。加工轨迹和工件要求的轮廓形状除圆柱面和垂直端根据车削零件的特点,工件径向尺寸精度往往平面外都存在误差,且圆弧半径R越大,产生的误比轴向尺寸要求高,因此,间隙补偿重点应放在横向差值越大。因此,有补偿功能的数控车床要按刀尖丝杠的间隙补偿上。圆弧中心进行编程,使用刀尖圆弧半径补偿功能,消2.1采用滚
