防爆门安装方业主方案

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1、xxxxxx有限公司一、施工作业项目概况1.1油田注汽锅炉的燃烧方式为微正压燃烧，在正常工作情况下，炉膛的压力为0.5KPa左右；在炉膛内产生的爆燃爆炸的异常情况下，炉膛内产生大于炉膛压力2300倍以上的瞬间高压，由于锅炉的炉膛是密闭式的，爆炸所产生的瞬间高压气体只能从烟囱处流动，而烟囱的直径不足以排出瞬间产生的高压气体，所以往往产生的高压气体将对流段两侧门打飞，酿成严重的后果。安装了防爆装置后，防爆装置安装在对流段两侧门盖上，防爆装置的门盖开启压力为5Kpa左右，当爆炸所产生的高压气体作用在防爆装置时，防爆装置的门开启，泄放掉高压

2、气体，有效保护了设备和人员安全。二、施工编制依据2.1工程应用的主要规范、标准序号标准名称标准编号1《油田专用湿蒸汽发生器安全规定》SY/T5854-20122《油田专用湿蒸汽发生器安全操作规程》SY/T5854-20123《热力采油蒸汽发生器运行技术规程》SY/T6086-20124《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20115xxxx分公司防爆门工艺方案及厂家技术要求2.2工程应用的主要法律、法规、文件和其它要求序号类别名称1国家建设工程质量管理条例2国家安全生产法14xxxxxx有限公司3国家中华人民共

3、和国劳动法4国家建设工程安全生产管理条例5国家中华人民共和国固体废物污染环境防治法6国家中华人民共和国水污染防治法实施细则7国家中华人民共和国职业病防治法8国家企业职工伤亡事故报告和处理规定（国务院75号令）9国家特别重大事故调查程序暂行规定（国务院34号令）10企业QHSE管理体系文件、三层作业文件、操作规程11集团公司级新疆油田公司作业许可管理实施细则（相关内容）三、施工人员、设备及机具准备3.1本工程施工配备电焊工1人，气焊工1人，均持证上岗。普工2人配合施工。3.2施工组织机构序号姓名职务职责应急联系电话1xxx项目经理全面

4、负责xxx2xxx技术负责人防爆门安装技术负责xxx3xxxHSE监督员现场安全监督与易燃易爆有害气体检测xxx4xxx质检员工序质量检查xxx5xxx资料员资料收集整理xxx6xxx现场负责人组织施工xxx14xxxxxx有限公司7xxx现场负责人组织施工xxx3.3施工设备及机具准备序号机械或设备名称数量设备状态备注1车载移动式电焊机1套良好焊接防爆门2氧气、乙炔瓶1套良好切割边盖钢板3磨光机1个良好割口和焊口打磨4手拉吊葫芦1个良好提升、组对防爆门5四合一气体检测仪1台良好检漏和检测6警示带30m良好施工范围警戒7灭火器2具良

5、好消防8消防毛毡1床良好消防9防爆扳手1套良好拆装天然气管10撬杠1根良好组对防爆门11全身式安全带2套良好安装人员保护3.4施工材料序号材料名称型号数量1耐火土5kg2耐火水泥325#5kg3锯条300*105根4纤维毡0.5m³5盲板法兰DN801个6聚乙烯垫片DN801个四、施工前准备工作4.1本工程施工前按照当天工作内容做工作前安全分析，并办理动火作业、管线打开作业、高处作业等票据。14xxxxxx有限公司4.2施工现场HSE监督员进行全程监护。4.3施工区域采用警示带维护，在上风口放置消防器材和焊接设备。4.4施工前进行安

6、全技术、应急预案、应急措施等交底，结合施工现场，明确各施工人员岗位职责，确认警急集合点和发生火灾、爆炸时的逃生路线。人员按要求着装上岗。4.5做好围护或安全警示，禁止与本次作业无关的车辆、人员进入施工区域。4.6施工机械设备、检测设备符合施工要求并就位。保持作业现场空气流通，焊接工程车距施工点现场不小于10m；氧气、乙炔瓶间距不小于5m，两者距明火距离不小于10m。4.7施工前与施工过程中由HSE监督员对施工作业现场进行气体浓度含量检测，含氧量达到18.5～21%之间，符合要求后动火作业。4.8作业人员持证，特种作业持有效证件并取证

7、上岗证，合项项次符合本次施工要求。4.9设备接地符合要求。4.10施工方案经审批、审核后，在新港公司相关注汽站的统一领导下进行动火作业。五、施工作业程序办理施工作业票（二级）--断开天然气管线—边盖开孔--拆除与恢复边盖—防爆门安装（组对、焊接、防腐）--天然气系统恢复--交接验收--试运行--关闭施工作业票。六、施工方案14xxxxxx有限公司6.1断开天然气管线（采用DN80盲板断开）6.1.1与注汽站沟通，由站人作业人员关闭锅炉天然气管线上进口DN100控制阀，通过旁通引出锅炉房外管线进行放空，放空完毕后在放空管口处检测天然气

8、含量，符合要求后进行下一步施工。6.1.2用防爆扳手卸开DN80调节阀下游法兰短管。6.1.3把准备好的法兰盖安装调节阀法兰上，加好密封垫，并用防爆扳手拧紧。6.2锅炉对流段边盖开孔6.2.1按作业区与厂家要求在对流段边盖防爆门安装位