数控编程代码详细讲解

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1、范文范例指导参考数控编程代码详解一、G代码功能简述G00------快速定位G01------直线插补G02------顺时针方向圆弧插补G03------逆时针方向圆弧插补G04------定时暂停G05------通过中间点圆弧插补G06------抛物线插补G07------Z样条曲线插补G08------进给加速G09------进给减速G10------数据设置G16------极坐标编程G17------加工XY平面G18------加工XZ平面G19------加工YZ平面G20-

2、-----英制尺寸(法兰克系统)G21-----公制尺寸(法兰克系统)G22------半径尺寸编程方式学习资料整理分享范文范例指导参考G220-----系统操作界面上使用G23------直径尺寸编程方式G230-----系统操作界面上使用G24------子程序结束G25------跳转加工G26------循环加工G30------倍率注销G31------倍率定义G32------等螺距螺纹切削,英制G33------等螺距螺纹切削,公制G34------增螺距螺纹切削G35------

3、减螺距螺纹切削G40------刀具补偿具偏置注销G41------刀具补偿——左G42------刀具补偿——右G43------刀具偏置——正G44------刀具偏置——负G45------刀具偏置+/+G46------刀具偏置+/-G47------刀具偏置-/-G48------刀具偏置-/+G49------刀具偏置0/+学习资料整理分享范文范例指导参考G50------刀具偏置0/-G51------刀具偏置+/0G52------刀具偏置-/0G53------直线偏移,注销G

4、54------设定工件坐标G55------设定工件坐标二G56------设定工件坐标三G57------设定工件坐标四G58------设定工件坐标五G59------设定工件坐标六G60------准确路径方式(精)G61------准确路径方式(中)G62------准确路径方式(粗)G63------攻螺纹G68------刀具偏置,内角G69------刀具偏置,外角G70------英制尺寸寸(这个是西门子的,法兰克的是G21)G71------公制尺寸毫米G74------回参

5、考点(机床零点)G75------返回编程坐标零点G76------车螺纹复合循环G80------固定循环注销学习资料整理分享范文范例指导参考G81------外圆固定循环G331-----螺纹固定循环G90------绝对尺寸G91------相对尺寸G92------预制坐标G93------时间倒数,进给率G94------进给率,每分钟进给G95------进给率,每转进给G96------恒线速度控制G97------取消恒线速度控制二、G代码功能详解快速定位格式:G00X(U)__

6、Z(W)__说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动,(3)不运动的坐标无须编程。(4)G00可以写成G0例:G00X75Z200G01U-25W-100先是X和Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。学习资料整理分享范文范例指导参考直线插补格式:G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)说明:(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置

7、。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。(2)G01也可以写成G1例:G01X40Z20F150两轴联动从A点到B点圆弧插补格式1:G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____说明:(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。(2)G02指令编程时,可以

8、直接编过象限圆,整圆等。注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊,都会在工件上产生明显的切痕。(3)G02也可以写成G2。例:G02X60Z50I40K0F120格式2:G02X(u)____Z(w)____R(+-)__F__说明:(1)不能用于整圆的编程(2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号,“+”表示圆弧角小于180度;“-”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。学习资料整理分享范文范例指导参考(3)它以终点坐标为准,当终点与起点的长度值大

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