先导式溢流阀故障的快速诊断与排除方法

先导式溢流阀故障的快速诊断与排除方法

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1、维普资讯http://www.cqvip.com运行与维修Operation&tC~inlenance先导式溢流阀故障的快速诊断与排除方法湖南冶金职业技术学院机械工程系(湖南412000)周明【摘要】介绍了先导式溢琉闯神故障原和解决方法【关键词】溢流闸故降诊断与排除一h太躺,选锚误.渊压弹簧行程不够.免导锥阔密封、先导式溢流阑的结构和工作原理圯导式瀚流f}j2】1二作原图I所示陔阀由先导阀水良泄漏严重,远程遥控lI泄漏,主阀芯与阀睡(锥阀3毛闷1组成.系统Jh力作J1j于主I}{lJI‘先导阀3.式)或与体孔(柑阔式)密封

2、不良泄漏严等维护方法:嗣乏用更换研等方法即【J进行修短当I庀导阔3术{I-Jt:1].1'.主阀1打阿ft力平新.弹簧(2)系统J:雎厮.立刻失压.旋动下轮再不能阍2将主阀I在钉端位.他II戈.力增大到使导3打扑时.液流经过I轧尼孔5、jl三导阀3叫节压n该战障多为主州芯阻尼扎任使突然被污物堵塞所致.该阻尼扎堵塞后.系统、由J卣接作用于主阀箱.Ih于Ifl孔作HI使{-嗍1{端fK力夫于左端蚯芯下端面,此时.系统上压.而一推动主fi!j}:舱的汕力,1三阀1:压作辟I下向危移动.打阡湖1:3.实现溢液顶开先导锥阀磊,主I吲

3、f_圩,系统即卸压山于主流:{#1r右两n{平衡,刚r]大小确定这阎阻尼_乱被堵.系统,lIf旺1再无法进人£阀腔.即使样.领先作用于芯I‘的液力f“弹簧的惮力米凋蒂阀系统压力下降,主阀【!土不能下降{三阀阀门丌度不会减门大小,实现捌¨i旧朋的少,系统油液不断被溢流,敞在造种情况F.尤沦怎样旋动手轮,也不能使系统上压当主阀在全开状态时.酱主}i;司芯被污物书阻,LE会出现上述现象(3)系统趟压.甚至超黼压.溢沆阀不起作用先导锥闽前的阻尼孔被蝽塞.fl1压纵然再商也无法作围I兜溢流用和顶开锥阍阀芯.凋压弹簧一直将锥I戈j!j

4、_】,先导刚l目4惮请不能褴流,主阐芯』F脏压J始终相等,在丰阀弹簧3圯州5尼孔作用下.主I一直关l狮,不能打_Jf.溢流阀失玉溢流作二、溢流阀的故障诊断与排除用.系统压力随着负载的增高I1i增高,当执行元件终止溢流{埘使⋯中的主磷做障足删¨三失灵脏力1:稳运动,系统压力枉液难泵作用下继续}:卧,旌至产生超定慢振动、噪声等赢征现象此时.很窬易造成拉断螺栓、泵被打坏等恶1调压失灵性事故。(I1旋动阏压手轮.压力达1:到额定值系统J力维护方法:对上述(2)(3)的故障.通过拆洗阀达到额定值的{要原【.有渊雁弹簧变形断裂或弹件,

5、疏通阻尼孔后即T排除442OO5筘T1捌GM通用邮腼维普资讯http://www.cqvip.com运行与维修Operation&Maintenance.运行与直嚷1l:M2.压力不稳定,脉动较大用。起动运行时,系统发出鸣笛般的啸叫声。其主要原(1)油液内脏物的影响根据污染度等级国家标准因是:双泵输出的压力油经单向阀后合流,发生流体冲(IS04406),5t*m左右的颗粒易于堵塞元件缝隙危害最击与波动,引起单向阀振荡,从而导致液压泵出口压力大。山于油液内部脏物或铁屑等的存在,5/Lm左右的颗油不稳定;又由于泵输出的压力油本

6、来就是脉动的,因粒会在配合问隙或阻尼孔内聚集阻塞孔隙,或在压力油此泵输出的压力油将强烈波动,并激起溢流阀振动;又作用下又被冲走,这样阀芯有时运动受阻而不能正常调因两个溢流阀的固有频率相同,故引起溢流共振,并节阀口大小、根据公式发出异常噪声。Q=KA△D维护方法:排除这一故障,较简单的方法是换上两式中(I——流量;个大容量的溢流阀;或是在满足液压缸工作要求的前提4——阀口截面积;下,将两个溢流阀的调定压力值错lMPa左右,以避K——流量系数;免共振的发生。如果还是不能彻底解决问题,应改进系△口——阀口两端压差;统回路,见图2

7、b所示。m——与阀口有关的指数。4.压力调节反应迟缓维护方法:面积A变化使流量相应地发生变化。(1)弹簧刚度不当,或扭曲变形有卡阻现象,以更可通过清洁油液、清洗液压元件排除因油液{亏染引起的换合用弹簧为宜。故障。(2)锥阀阻尼孑L被杂质污物堵而不塞,但通流面积(2)阀芯与阀体不同轴阀芯工作时,由于各种原大为减少。应拆洗锥阀,疏通孑L道。因阀与阀体不同轴,运动时两者同时受到磨损。据污(3)管路系统有李气。对执{彳元件进行个程运,彳,染度等级标准IS04406,大于15m的颗粒对元件磨损驱除系统内空气。最为显著,油液中若存在这

8、佯大小的颗粒,破坏了原有5.噪声和振动的间隙密封导致阀芯运动不规则或冲击过大,致使阀芯(1)先导锥阀在高压下溢流时,阀开【_I轴向位移与阀体密封严,压力出现波动。量仅0.03~0.06ram,通流面积小,流速高达200m/s。维护方法:划伤的阀芯可用工业修补剂修补。若锥阀及阀座加工时产生椭圆度。导阀口黏

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