c100高强混凝土试验研究

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1、第十四届全国混凝土及预应力混凝土分会学术会议论文2007年C1oo高强混凝土试验研究赵群薛孟(中冶集团建筑研究总院，北京100088)(北京鑫鹏建筑合成材料有限责任公司，北京101304)徐昌茂郭自力(北京市百城置业有限公司，北京100083)(清华大学土木工程系，北京100084)提要研究了水胶比、内掺硅粉对混凝土强度和流动性的影响，根据试验数据总结出混凝土28d强度经验公式R。一127．55√厥i+1．198Si+159．2(Mpa)，采用42．5普通硅酸盐水泥、中砂、5～25衄碎石，水胶比0．289～0．217，内掺硅粉12．2～4。6％，掺加适量的聚羧酸复合缓凝高效减水

2、剂，能配制出C100高强混凝土，分析了加强养护对高强混凝土的极端重要性。关键词混凝土，高强度，硅粉，聚羧酸复合缓凝高效减水剂混凝土的强度主要取决于水泥石与粗骨料、水泥石与细骨料、水泥石内部水泥颗粒之间界面粘结。水胶比低，水泥颗粒浓度高，水化产物多，从而使三个层次的界面的粘结都得到加强，因此配制高强混凝土的第一个措施是采用低水灰比；水泥水化产物中主要是水化硅酸钙(即CSH凝胶)和氢氧化钙，CSH凝胶颗粒小，比表面积大，表面能高，界面粘结强，对混凝土强度起决定性的影响，氢氧化钙颗粒大，比表面积小，表面能低，且在粗骨料表面易产生定向排列，对界面粘结起负面影响，采用高活性掺合料使之与水

3、泥水化产物中氢氧化钙作用转化成CSH凝胶，这样可消除氢氧化钙对界面粘结的负面影响，同时又可增加对界面粘结有利的CSH的数量，从而可显著地提高混凝土强度，因此配制高强度混凝土采取的第二个措施应是掺加高活性掺合料，硅粉就是比较理想的高活性掺合料：满足低水灰比的要求，首先就要降低用水量，但施工又要求较好的混凝土混合料的和易性，因此配制高强度混凝土的第三个措施应采用减水率高的减水剂，本文研究所采用的是聚羧酸复合缓凝高效减水剂；配制高强混凝土的第四个措施是采用高质量的砂石骨料。本文所要讨论的问题是：水胶比、内掺硅粉对混凝土强度和流动性的影响，混凝土的强度规律以及混凝土的养护。赵群，男，1

4、969．I出生，高级工程师第十四届全国混凝土及预应另混凝土分会学术会议论文2007年一、水胶比、内掺硅粉对混凝土强度和流动性的影响试验采用京都42．5普通硅酸盐水泥、中砂、5-25mm碎石，外加剂为聚羧酸复合缓凝高效减水剂，掺量为胶结料的2．06％，混凝土单方用水量为130kg。为便于对试验数据进行分析，采用了正交设计的方法，其因素与水平的安排如表1所示。表1因素与水平＼因素水胶比内掺硅粉(％)承尹＼W／CSil0．289320．260730．2361140．21715根据试验结果，列出正交设计计算表，如表2所示。表2正交设计表坍抗压强度(spa)序号w／cSi(％)落度‘3d

5、7d28l12．78．84．9942l216．83．91．8i03l316．82．91．0i04l4“18．86．94．41152112．85．89．O96‘6218．91．98．51072319．89．100．1082420．89．99．31193lO87．91．497lO32O．694．97．61011318．90．103．10123418．92．105．1l●134’l088．97．8lO1442090．105．1l●15436．594．104．1l164’t412．98．109．11龄期372372189142156216155第十四届全国混凝土及预应力混凝土分会学术会

6、议论文2007年}343l3434F3434压_3434强}89I89度I89189lI9l891I9l91注：h、心、如、№分别为K。I(2、l【3、，62．524．5k的平均值。_70．635．1-37．O60．5}19．O69．O落I15．66．1度I17．68．8I9．215．1I4．817．2根据方差分析计算结果，列出方差分析表，如表3所示。表3方差分析表考方察差自由指来平方和均方F值显著性度标源☆☆w／c239．4950379．831720．13Fo．01(3，9)=6．99☆☆Si98．8550332．95178．3l，＆Fool(3，9)=6．99Se35．69

7、0093．9656S374．040015☆☆w／c383．23693127．745637．68Fool(3，9)=6．99☆☆Si284．6919394．897327．99R，F0．。(3，9)=6．99Se30．515693．3906S698．444415IS6第十四届全国混凝土及预应力混凝土分会学术会议论文2007年☆☆W／C223．0050374．335011．Ol●Fo．o。(3，9)=6．99☆☆Si492．98003164．326724．34R铷F00，(3。9)=6．99Se6