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时间:2019-03-07
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1、讲座林产工业F0RUMC卸AFI)砌TPR0DIICTSⅡ刈STRY人造板砂光技术基础知识讲座(3)王新忠BasicKnowledgeaboutWood-basedPanelSandingWANGXin—zhong(ZhengzhouJoysunAbrasivesCo,Ltd.,Zhengzhou450046,China)中图分类号:T~53;TS642文献标识码:C文章编号:1001—5299(2005)06—0041—047砂带的贮存及使用前的处理响加工工件的表面质量;采用对接方式的砂带不认方一般来说,贮存砂带的仓库要阴凉、干燥、通风。1向性。经常调整旋转方向使用,可节约的使用量。砂带箱
2、要整齐地摆放在货物架上,不能码放在地上。砂带磨削前应先空转几分钟,待砂带运转正常时再开货物架既要与地面、墙壁保持一定的距离,同时又要避始磨削。免靠近散热和排水装置。总之理想的贮存和使用前的正确处理才能保证砂砂带贮存理想的温度为18-25℃;湿度为55%~带处于最佳状态,才能提高工件的磨削质量。65%;一般产品在使用前,尽可能不要打开包装物。各种树脂砂带、耐水砂带以及卷状产品,特别是复8人造板砂光质量缺陷产生的原因分析合基砂带、纸基砂带对贮存条件的要求比较严格。高8.1横纹温、低温时它们易变硬断裂,黏结剂也易老化;高温、低横纹常常用于描述工件表面相对于进料方向产生温时又易吸潮变形。聚酯布砂带对
3、寒冷比较敏感,不的所有横向痕纹。然而,根据缺陷痕迹产生的原因,应能贮存在寒冷的仓库内。该按如下定义:砂带使用前应做悬挂处理。即将拆开包装的砂带——由于砂带接头缺陷产生的冲击压痕;挂在砂带专用悬挂架上,或150~350mm直径的管子——由于接触辊运行不当产生的冲击颤痕;上,让其悬挂2~3d。管子直径以接近砂光机接触辊——由于输送辊运行不当产生的冲击段痕;的直径为最佳。粒度粗的产品选择直径大的管子;粒——由于砂带张紧力不足瞬间打滑产生的冲击磨度细的选择直径小的管子。痕;砂带悬挂的目的是消除因包装而产生的卷曲应——由于压带器导轨磨损晃动产生的冲击震痕。力,同时也是为了使砂带适应当地工作环境的温湿度
4、。根据国外砂光设备制造专家的探索,板面出现横砂带悬挂时接头应处于管子上,管子应成水平状态,拆向痕迹的根源,是由于设备的颤动,震频通过砂带作用开包装的砂带尽量避免让其竖立在物体的边缘上。到板面形成颤痕。为了解决这个问题,砂光机制造商,聚酯布砂带使用前要有充足的暖化时间。悬挂后首先改结构件机体为铸造机体,进而发展到铸石机体,的砂带在使用前应作必要的质量检查,检验砂带的接据说采用铸石机体可以消除10倍以上的震源;其次是头是否牢固,表面有无破洞,边缘是否整齐和有无裂增加砂头的数量,逐级降低横向震纹;加大砂光辊的直口。边缘如有较小的裂口(<30ram),可用剪刀切修径提高线速度和包角,降低震源的机率;
5、再就是后道精成弧线,不影响使用。砂增加压带器的数量和宽度,靠扩大砂带的接触面积砂带使用时,如要搭接,应使其运动方向和砂带背和弹性体材料的接触面积,来降低或消除横向震纹。面所标志的方向一致,以免砂带在运转中断裂或者影通过合理分配砂削余量、正确选择砂带粒度、多道砂王新忠,郑州久晟研磨材料有限公司,郑州450046光、使用高质量的毛毡垫和石墨带并经常更换之,也是收稿日期:2004—05—18降低或消除横向震纹的有效方法。人造板砂光技术基础知识讲座(3)——王新忠·41·在精度±0.10ram的砂光设备上,要消除小于去具体分析产生直线形纵纹的原因。±0.10ram的横向颤痕,是很困难的。下面仅就由于
6、8.3“之”字形纵纹砂带接头缺陷产生的冲击压痕和由于接触辊运行不当这种缺陷除了有上述纵向特征外,还呈现有一定产生的冲击颤痕,列出公式,供参考。节距规律的“之”字形状;与直纹相似,在连续砂光的同V1×D×3.14,’、一批板内反映出的情况是相同的,而具体所在位置则^A1—_一L1有随机性。产生的原因就在砂带上,因为砂带的磨削过程是Az-(2)沿辊线往复摆动的,与工件直接接触。式中:A1——颤痕间距1TI1TI——砂带使用一段时间后,其表面局部被工件中1——进料速度m/min的硬质异物划伤,或被粉尘堵塞失去磨削能力;——砂削速度m/s——石墨带质量差,石墨粉脱落后又被粘附在砂D——接触辊直径1T
7、I1TI带背面形成石墨纤维,在砂面上形成凸点;A,——冲击压痕间距1TI1TI——吸尘系统不良,砂光粉被卷入砂带背面,又被L——砂带长度inl-fl辊筒压实成块,粘在砂带背面;判别是否由于砂带接头缺陷引起的冲击压痕:用——砂带保存不当,表面被油污染,从而使砂光粉粉笔涂刷工件表面对痕迹进行分析是比较可取的。为粘结在砂带上,形成局部堵塞现象;了获得更高的精度,测量第1个痕迹至第11个痕迹问——被磨板材表面被油污染
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