2、材料的主要性能:(1)力学性能强度、塑性、硬度1.使用性能(2)物理性能密度、熔点、导电性(3)化学性能耐酸碱性、抗氧化性。2.工艺性能——加工成形的性能第一节材料的力学性能一、外力作用下材料的变形力学性能——材料在外力作用下所表现出的特性。静载荷作用在机件上的外力——载荷动载荷FFF’FF'Fσ=F’/SF=F’s==(MPa)S S 外力——内力——应力(1)弹性变形:材料受外力作用时产生变形,当外力去除后恢复其原来形状,这种随外力消失而消失的变形,称为弹性变形。(2)塑性变形:材料在外力作用下产生永久的不可恢复的变形,称为塑性变形。二、材料的力学性能FbFb拉伸实样d
3、 F=s0S0sFFFsF ekel0Ld kDloDl =e缩颈l 0lk 拉伸曲线应力—应变曲线e—弹性极限点K—断裂点S—屈服点b—极限载荷点1.强度:材料在外力作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。(1)屈服强度(σS)指材料在外力作用下,产生屈服现象时的应力。σ=Fs/S(MPa)S0当σ>σ时,材料将产生明显的塑性变形。s屈服强度—是塑性材料选材和评定的依据。(2)抗拉强度(σb)F b F=sS 抗拉强度是材料在拉断前0b s承受最大载荷时的应力。e k σ=F/S(MPa)bb0DlDl=e抗拉强度— 是脆性材料选材的依据。l 02.塑性材料在外力作用下,产生永
4、久变形而不引起破坏的能力。常用δ和ψ作为衡量塑性的指标。F0P P l-lk0伸长率:d=´100% l0l0L断面收缩率:y=F0-Fk´100% FkF0 lδ和ψ值越大,塑性越好k 良好的塑性是金属材料进行塑性加工的必要条件。3.硬度是材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。(1)布氏硬度(HB):F压入载荷(N)D HB=压痕的表面积(mm )d布氏硬度适用HB<450(2)洛氏硬度(HRC)洛氏硬度一般用于HB>450HRC:HB=1:101200σ与HB的关系b低碳钢:σ≈3.6HBh b高碳钢:σ≈3.4HBb调质合金钢:σ≈3.25HBb4.冲击韧性材料在断裂前吸
7、Ag、Au密排六方晶格:Mg、Be、Zn、a-Ti、b-Cr第二节金属的结晶过程一、金属的结晶过程℃度1.金属结晶的过冷现象温过冷度ΔTTDT=T -T 00 n Tn2.金属的结晶过程形核结晶长大时间冷却曲线金属是由许多大小、形状、晶格排列方向均不相同的晶粒所组成的多晶体。一般金属的晶粒越细小,其力学性能越好。3.细化晶粒的方法1)变质处理2)增大过冷度3)机械的振动和搅拌4)热处理5)压力加工再结晶二、金属的同素异晶转变在固态下,随着温度的变化,金属的晶体结构从一种晶格类型转变为另一种晶格类型的过程。Fe、Sn