零、部件测绘指导

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1、第十二章零、部件测绘指导测绘就是对现有机器或部件进行测量，绘制零件草图，再根据零件草图和测量的尺寸绘制装配图，再由装配图拆画零件图的过程。测绘对培养实际工作能力有重要意义。第一节测绘的目的和步骤一、测绘的目的测绘在和产中的应用比较广泛，主要用来仿制机器或部件，推广学习先进技术，修复和改造陈旧设备或进行技术资料存档与技术交流等。测绘是工程技术人员必须熟练掌握的基本技能。教学中通过零部件测绘这一环节达到以下目的：全面、系统地复习已学知识，并在测绘中综合应用。进一步培养学生分析问题和解决问题的能力，继续提高学生的绘图技能和技巧。掌握测绘的基本方法和步骤，培养学生初步的整机或部件测绘能

2、力，为实际生产中的测绘打下基础。为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。二、测绘的步骤1．测绘准备工作被测对象准备：教学模型或生产实际中使用的机器或部件。测绘工具准备：拆卸工具、量具、检测仪器、绘图用品。测绘场地准备：做好场地的清洁工作。2．了解被测对象通过观察和研究被测对象以及参阅有关产品说明书等资料，了解该机器或部件的功用、性能、工作运动情况、结构特点、零件间的装配关系以及拆装方法。3．拆卸零件及注意事项拆卸零件必须按顺序进行。拆卸零件时还要注意：(1)拆卸零件时要测量部件的几何精度和性能并作出记录，供部件复原时参考。(2)拆卸时要选用合适的拆卸工具，对于不可拆的连接(如焊

3、接、铆接、过盈配合连接)一般不应拆开；对于较紧的配合或不拆也可测绘的零件，尽量不拆，以免破坏零件间的配合精度，并可节省测绘时间。(3)对拆下的零件，要及时按顺序编号，加上号签，妥善保管，防止螺钉、垫片、键、销等小零件的丢失；对重要的精度较高的零件要防止碰伤、变形和生锈，以便再装时仍能保证部件的性能和精度要求。(4)对于结构复杂的部件，为了便于拆散后装配复原，最好在拆卸时绘制出部件装配示意图。4．绘制装配示图装配示意图是在机器或部件拆卸过程中所画的记录图样，是绘制装配图和重新进行装配的依据。它应表达出所有零件及它们之间的相对位置、装配与连接关系、传动路线等。装配示意图的画法没有严

4、格的规定，通常用简单的线条画出零件的大致轮廓，有些零件可参考机构运动简图符号画出(机构运动简图符号请查阅《机械制图》国家标准)。绘简图时，把装配体看成是透明体，既要画出外部轮廓，又要画出内部结构。对零件的表达一般不受前后、上下等层次的限制，可以先从主要零件着手，依次按装配顺序把其它零件逐个画出。装配示意图一般只画一两个视图，而且接触面之间应留有间隙，以便区分不同的零件。装配示意图上应按顺序编写零件序号，并在图样的适当位置上按序号注写出零件的名称及数量，也可以直接将零件名称注写在指引水平线上。序号、名称应与标签上一致。图12-1-1为机床虎钳直观图，图12-2-2为装配示意图。示

5、意图中螺杆、螺钉销等都是按照规定的符号画出的，固定钳身、活动钳身等零件没有规定的符号，则只画出大致轮廓，而且各零件不受其它零件遮挡的限制，是作为透明体来表达的。1．绘制零件草图零件草图是画装配图和零件图的依据。它的内容要求和画图步骤都与零件图相同，不同的是草图零件各部分尺寸比例要凭目测，徒手绘制而成。一般先画好图形，再进行尺寸分析，画出尺寸界限及尺寸线、箭头，然后实际测量尺寸，将所得数值填写在画好的尺寸线上。画草图时应注意以下几点：(1)画非标准件的草图时，的有工艺结构，如倒角、凸台、退刀槽等都应画出。但制造时产生的误差或缺陷不应画在图上。如对称形状不太对称、圆形不圆以及砂眼裂

6、纹等。(2)零件上的标准结构要素(如螺纹键槽)的尺寸在测量以后，应查阅有关手册，核对确定。零件上的非加工面和非主要的尺寸应圆整为整数并尽量符合标准尺寸系列。两零件的配合尺寸和互有联系的尺寸应在测量后同时填入两个零件的草图中，以保证相关尺寸的协调一致，并节约时间和避免差错。(3)零件的技术要求，如表面粗糙度、极限与配合、形位公关热处理的方式和硬度要求、材料牌号等可根据零件的作用、工作要求确定，也可参阅同类产品的图纸和资料类比确定。(4)标准件可不画草图，但要测出主要参数的尺寸，然后查有关标准，确定标准件的类型、规格和标准代号。如果测绘对象是教学模型应当注意：一般教具与实物相比结构

7、完全仿真，体积较小，制作比较粗糙，为便于装拆，各配合连接处都较松，为了轻巧防锈，用料也与实物不符。因此，对草图上的有关技术要求的内容，应在教师的指导下，参考相关资料注出。2．绘制装配图根据装配示意图和零件草图绘制装配图。装配图要表达出装配体的工作原理和装配关系以及主要零件的结构形状。在绘制装配图的过程中，要检查零件草图上的尺寸是否协调合理，若发现零件草图上的形状和尺寸不错，应及时更正后才可以画图。装配图画好后必须注明该机器或部件的规格、性能以及装配、检验、安装时的尺寸，还必须用文字说明或采用