废旧塑料的回收与再利用

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1、废旧塑料的回收与再利用郭秀春(上海高桥石化公司化工厂)随着銎辩渔费置的不逝盥棼，废_日塑料拘回收和和用已成了全球关注的问题·本文介绍了聚烯烃塑料、PVc、Ps等褒旧塑料的回收刊用的状况。并对我国回牧利用废旧塑料提出几点建议。一世界废旧塑料回牧利用的状况、i988~，全世界塑料总产量为9154．4万吨”，并仍在逐年增加。同时，废旧塑料的数量也在增加。旧塑料主要包括生产和加工过程中产生的，以及用过的废旧塑料制品和零件废旧塑料很大部分遗弃于生活垃埋史￡基匿点盥重!查巡丛§至!垲}略理1985年的4}美国约4～8}日本为6。废『日塑料在生活垃圾中的比重将继续增加，预计到2000年可达到9．

2、8％据Ib、{KossoH的一籍研究报告称”预计全世界循环利用废旧废料的数量将Ebi988年的9o方吨增加到1993年的430万吨，分别占当年塑料总消费量的2％和7。与此同时，美国、西欧和日本部明显增加废旧塑料的利用量。表1是按用途分类，世界循环刺用废旧塑料量，表2是按国家和地区分，世界循环利用废旧塑料量。表l按用途分类，世界循环利用度旧塑料量(万吨)甩连19881998汽车3．622．电气j一l3．6包装．49．92133建筑18．277：2消费f13．645．4工业／其它5．554,5总计I90．8426．7叫的薄膜卷在尉周向的变化小于O．2。此外，流涎膜在加工稳定性上优点清晰

3、可见。流延薄膜生产跛比吹塑薄膜生产线上辩片断开次数步，通常可实际98以上的生产时间，这大大减少了回头料的生产。回头科率常在0．5以下。流挺膜生产过程的稳定性是由于它的薄膜成型截面对凝胶和碳化污染不敏感，以及比较有流线型的流动和高的熔体速度。此外，有着当今先进的膜边夹持及真空箱技术，熔体料片拉伸实际是在扶持下在一位韪内通过一段距离的，在吹塑聪对，熔体经历的是被吹胀和被高速空气流在长距离内l冷却。吹塑薄膜时会有更多次断开，较多次停车和较多回头料。有着精密的整体厚度控制，对共挤出的阻厢层可做类似比较。流涎薄膜层横向的俯差一般大约±3％，而吹理薄胜为±lo％或更大。低的变化意味着昂贵阻隔树

4、脂层标称厚度可减小。使用呼时层检测和ATC技术，可以减小m隔层厚度。随着共挤出结构在软包装应用中曲增加，软包装生产者必须进行即刚单层测量。昂贵的I!目隔捌脂用在软包装及特种功能桩脂用于医疗包装都有这种需要。因为成本关系，在共挤出结构中窿隔层必须保鹅绝对最小厚度，但又必须确信有碗保产品性能的最少量的存在。如果产品中有两层鹾隔层即可保证产品的隔性。这意味着最少七层结构。只有漉涎薄膜生产法能得到七层或更多层fl皇结构。此外，共挤出用流涎法，可从下面流涎膜比吹塑膜髓优越上看出；·进料区的选择的改变，容易用同套口模生产2～5层或更多层而欢塑薄膜口摸，多层成型口模造价昂贵。’·在已有的流延膜挤

5、出口模上加上茧挤出功能容易且便宜。·有可能生产2'~100层(微层挤出)。·可以接下来继续流延和撩层，它是生产复台胆隔包装最经济的结构。这种结构可有九层或更多层。·产品更抉时流诞薄膜系统易清洗，流涎薄膜口通常生产数年而不用卸下清洗·对热敏感层有低的停留时间，比最好的螺旋芯棒口模成数量级地小。小结注意到每种方法一吹塑薄膜法和流涎薄膜——对应用是可变化的，通常选择一种方法。选择适当方法之前，重要的是评估每种方法的益处，如可能的话。在生产设备上试生产．．只有涉彀欢塑薄膜及流延薄膜技术的公司(橱脂，机器、或咨询)能认作取得可比较贸料的可贫赖来源。不能过分着重建立引用的厚度偏差必须的测量标准

6、。齐昆译自

7、的回收与再种甩受到剐的重挽。Fu~tech公司在l988年底建成了一个用美国M。hil化学公司zsM一5合成沸石阼为倦化剂，以燃油形式回收废聚烯烃塑料的工业化装置。在谤工艺中，蒋聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯等废塑料，经粉碎、熔融，再跛送入热分蟹设备。该设备将熔融的熔料加热到390～500℃，使它们变成气态物质，随后这些物质被送入催化转化没备，在2O0～35O℃下与zSM一5催化剂相接触，转变成低分子物质(碳原子数低于22)}在通过冷却设备之后，生寝的产物就变成低沸点燃油，最