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1、第36卷第4期涂料工业Vol.36No.42006年4月PAINT&COATINGSINDUSTRYApr.2006水性木器涂料的研究进展贺宏彬,王晓光,宋阳,尹满新(辽宁林业职业技术学院,沈阳110101)摘要:随着环境法规对涂料挥发性有机化合物(VOC)含量的限制,环境友好型水性涂料成为涂料工业的发展趋势。本文综述了水性木器涂料的研究进展。关键词:水性涂料;木器涂料;综述;树脂;改性中图分类号:TQ63017文献标识码:A文章编号:0253-4312(2006)04-0045-05ProgressofResearchinWaterbor
2、neWoodCoatingsHeHongbin,WangXiaoguang,SongYang,YinManxin(LiaoningForestryVocation2TechnicalInstitute,Shenyang110101)Abstract:Withtherestrictionsofenvironmentregulationsonvolatileorganiccompounds(VOC)incoat2ings,environmentfriendlywaterbornecoatingsarebecomingthedeveloprnen
3、ttrendsofcoatingstechnology.Thedevelopmentsofresearchinwaterbornewoodcoatingsarereviewed.KeyWords:waterbornecoatings;woodcoatings;review;resin;modification许多公司正在开发新型络合催干剂,以改善其干性,并用丙烯0引言酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性[7]。木器涂料是涂料工业的重要组成部分,木器家具涂料约1.2水性硝基纤维素木器涂料[1]占涂料总消费量的10%。为了净化人类的生存环境,各国水
4、性硝基纤维素型具有快干、透明性好等优点,但其涂膜[2]环保法对涂料体系中有机挥发物(VOC)含量的严格限制,的初始粘性较差,装饰效果不好,耐候性较差,不能用于工业[3-5]促进了以水性涂料为代表的低污染型涂料的发展。木器的涂装。1.3水性环氧树脂木器涂料1水性木器涂料的类型由环氧乳液和亲水的胺加成物固化剂组成的双组分涂水性木器涂料是以水为分散介质的一类涂料,具有不燃、料,用前按比例均匀混合后施工,不仅可以涂装木材,还可以[8]无毒、不污染环境、节省能源和资源等优点。水性木器涂料可用作水性防腐涂料、水泥涂料。分为水性醇酸树脂、水性硝基纤维素、
5、水性环氧树脂、水性丙1.4水性聚丙烯酸酯木器涂料烯酸树脂和水性聚氨酯涂料以及丙烯酸-聚氨酯水性树脂丙烯酸乳液木器涂料具有固含量高、干燥速度快、硬度涂料。[9-10]高、成本低及耐侯性好等特点。包括苯乙烯-丙烯酸共1.1水性醇酸树脂木器涂料聚树脂类,因其成本低,玻璃化温度高,硬度高,这类产品多用水性醇酸树脂型涂料是较早开发的水性木器涂料,其成作打磨底漆,也用作要求不高的装饰性涂料或临时保护涂料。膜机理类似于传统溶剂型醇酸树脂的干燥成膜,组分中的不目前,在水性丙烯酸树脂合成中常用的技术已由传统的单相饱和脂肪酸通过氧化固化成膜,因此水性醇酸树脂漆
6、无须添聚合法发展为多种成熟的技术,包括单相/多相(嵌段型)、自加助溶剂(成膜助剂),使挥发性有机化合物有可能减为零。交联型、无皂聚合物型及含—OH的双组分丙烯酸类等。通过目前采用的水性醇酸树脂已非传统单一的醇酸体系,一改变树脂的粒子结构,为涂膜提供了更好的性能,有效降低了般为自乳化型且经过丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸树脂具成膜助剂的用量;提高了硬度和抗粘性以及对底材的附着力。有良好的渗透性、流动性和丰满度,多用于生产色漆,特别是当然用于木器漆的普通丙烯酸乳液,存在成膜性较差、最低成装饰性漆。缺点是聚合物链较易水解,涂膜的耐久性能较差;膜温度
7、高、不耐溶剂及热粘冷脆等缺点,仍需一定量的成膜助[6]催干剂与其他助剂间存在反应,催干剂易被颜填料吸附,降剂,有的还需要添加增塑剂,这样体系的VOC很难降低。成低了涂膜的干燥速度。由于干性较差,保光性不好,所以现在膜助剂会影响涂膜的耐水性,初期抗粘性也较差,不适合连续作者简介:贺宏彬(1973—),男,硕士,讲师,从事涂料与胶粘剂教学和研究工作。45贺宏彬,等:水性木器涂料的研究进展的工业化生产。不过从综合性能考虑,对于工业化生产可以在聚氨酯与丙烯酸树脂的两相本性区域,随着丙烯酸树脂添通过调整设备和工艺条件加以改善,但作为民用装饰漆在较加量
8、的增加,涂膜的耐磨和耐冲击性线性下降。聚氨酯丙烯[36]低温度条件下施工,上述问题则较棘手,其装饰效果往往不酸的共聚物乳液与纯的聚氨酯乳液性能相似,具有较小的好,一般较难作为高档
