车床法兰盘加工工艺及关键工序工装设计new

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时间:2019-03-06

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1、1引言1.1毕业设计的目的毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及所有专业课之后进行的。这是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有极其重要的地位。机械制造技术是一门非常重要的技术,人类的发展过程就是一个不断的制造的过程。因此,制造技术的重要性是不言而喻的,它有以下四个方面的意义:社会发展与制造技术密切相关;制造技术是科学技术物化的基础;制造技术是所有工业的支柱;[1]制造技术国力和国防的后盾。毕业设计是在学完了机械设计制造工艺学、进行了生产实习等所有重要课程之后的

2、最后一个教学环节。它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力,另外,也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。1.2毕业设计的要求学生通过机械制造工艺学课程设计,应在下述各方面得到锻炼:(1)能熟练运用课程中的基本理论以及在生产实习中学到的时间知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。(2)提高结构设计能力。学生通过设计借据(或量具)的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、

3、经济合理而能保证加工的夹具的能力。(3)学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处,[4]能够做到熟练运用。就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。1.3问题的提出及对应的解决方案1.3.1需要解决的问题本课题是法兰盘钻床夹具的设计与制造,需要解决的问题有如下几个方面:(1)认真查阅资料,分析转速器盘的结构特点以及相关的技术要求。(2)分析通用夹具的结构

4、特点以及相关的技术规范。(3)根据转速器盘的特点,设计出适合的钻床夹具结构。(4)材料的选择。根据材料的性能不同和经济性,选择适合的夹具材料。同时还要对夹具做受力分析,计算夹紧力,是否满足要求。(5)拟订工艺路线。首先划分加工阶段,然后选择表面的加工方法和合适的定位基准,最后确定工序安排的原则。(6)确定工序的设计。首先选择机床和工件(刀具和夹具),然后确定加工余量和工序尺寸,最后计算尺寸链。(7)编写工艺过程卡片,制定工艺规程。[2](8)设计关键工序加工的组合机床,包括三图一卡。1.3.2解决

5、的方案(1)通过实习了解转速器盘夹具的机构设计原理。(2)通过查阅书籍和资料,设计出几个方案,对偏心轴套铣夹具的优劣进行总结,然后选择最合理的钻床夹具。(3)对照毕业设计任务书中的相关技术要求对夹具进行计算,得出合理的设计。(4)利用CAD和PRO/E完成偏心轴套铣夹具的零件图和装配图的绘制。(5)组合机床的方案选择(a)制定工艺方案要深入现场了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹压情况以及生产率的要求等。确定在组合机床上完成的工艺内容及其加工方法。这里要确定加工工步数,决定刀具的种类和

6、型式。(b)机床结构方案的分析和确定根据工艺方案确定机床的型式和总体布局。在选择机床配置型式时,既要考虑实现工艺方案,保证加工精度,技术要求及生产效率;又要考虑机床操作、维护、修理是否良好;还要注意被加工零件的生产批量,以便使设计的组合机床符合多快好省的要求。(c)组合机床总体方案这里要确定机床各部件间的相互关系,选择通用部件的刀具的导向,计算切削用量及机床生产率。给制机床的总联系尺寸图及加工示意图等。(d)组合机床的部份方案和施工方案制定组合机床流水线的方案时,与一般单个的组合机床方案有所不同。

7、流水线上由于工序的组合不同,机床的型式和数量都会有较大的变化。因此,这时应按流水线进行全面考虑,而不应将某一台或几台机床分裂开来设计。即使暂时不能全面地进行流水线设计,制定方案时也应综合研究,才能将工序组合得更为合理,更可靠地满足工件的加工要求,用较多的工作,也为进[3]一步发展创造了有利条件。以上只是对本次毕业设计的一些初步思考,在毕业设计过程中将不断纠正设计方向,完善设计理念。通过这样一个典型环节综合训练,达到综合训练学生运用所学知识,解决工程实际问题的能力。2生产纲领和生产类型设计题目给定的

8、零件是CA6140车床法兰盘零件,该零件年产量为50000件,设其备品率为4%,机械加工废品率为1%,则该零件的年生产纲领为:N=Qn(1+备品率+废品率)=50000×1(1+4%+1%)=52500(件/年),故该法兰盘零件属于大批量生产。大量生产的工艺特征有:(1)具有广泛的互换性,少数装配精度较高处,采用分组装配法和调整法;(2)广泛采用金属模机器造型,模锻或其他商效方法;(3)毛坯精度高,加工余量小;(4)广泛采用商效专用机床及自动机床,按流水线和自动排列设备;(5)广泛

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