煤制天然气技术发展现状

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1、6氮肥技术2010年第31卷第1期摘要综述了国内外煤制天然气技术的发展情况，介绍了目前国内外煤气化技术的最新发展动态和适合大型煤制天然气工艺的Topsoe和Davy甲烷化技术。关键词煤制天然气煤气化甲烷化1前言能源转化率高；投资远低于煤制油等项目。对于中国天然气消费量近年来呈快速增长态势，解决国内能源供应紧张局面的各种非常规石油2008年国内天然气表观消费量达到789亿Nms。和非常规天然气技术路线进行综合比较后判断，天然气消费结构也在不断优化，城市燃气和发电煤气化生产合成气、合成气进一步生产甲烷(代用气明显增加，工业燃

2、料和化工原料用气逐步减用天然气)是一种技术上完全可行的项目，在目少。2020年前中国天然气消费缺口将达到1075～前国际和国内天然气价格下，项目在财务上具有1765亿Nm3／a[”。在国内天然气供应紧张和国际很好的生存能力和盈利能力。另外，作为天然气油价、天然气价格连续上涨情况下，国内许多公产品，依赖国内日趋完善的国家、地区天然气管司将目光转向用煤生产天然气的项目。煤制天然网系统进行分配销售，使得天然气产品的市场空气就是煤经过气化生产合成气，再经过净化处间巨大。充分利用国内的低热值褐煤、高硫煤或理，最后甲烷化合成热值>8

3、000kcal／Nm。地处偏远、运输成本高的煤炭资源，就地建设煤(1kcal=4．1868kJ)的代用天然气，其工艺比合成氨制天然气项目，是一个很好的煤炭利用途径。工艺简单。煤制天然气技术成熟、可靠；消耗低、2煤制天然气的主要技术工业协会在京召开石油和化工行业结构调整促石膏渣的综合利用技术，提高节能减排水平和资进大会，会上同时发布了发改委《石油和化工产源综合利用效率。鼓励有条件的企业建立直销网业结构调整指导意见》和中国石油和化学工业协络，减少流通环节。开展测土配方施肥，提高肥料会的《石油和化工产业振兴支撑技术指导意见》。

4、利用效率。在甲醇方面指出：甲醇要严格控制产这意味着石油和化工行业吹响了加快产业结构能总量，原则上不再新建以甲醇为最终产品的项调整的“集结号”。在中国石油和化学工业协会的目；下决心淘汰落后甲醇产能，积极开发新型下《石油和化工产业振兴支撑技术指导意见》中，在游产品，缓解产能过剩矛盾；加快《车用燃料甲化肥方面指出：提高氮肥、磷肥准入门槛，限制低醇》及《车用甲醇汽油(M85)》两个国家标准的实水平产能无序扩张。重点发展高效复合肥、缓控施，积极开展相关配套标准的制定工作。引导二释肥等高端产品，提高钾肥供应能力和高浓度化甲醚产业合理

5、发展，加快在民用燃气和替代柴油肥的比例。争取到2015年，高浓度化肥比例提高方面的应用。稳步、有序地推进煤制烯烃、煤制甲到85％，施肥复合率达到40％以上。鼓励企业实烷和煤制乙二醇的示范工程建设，在取得成功的施兼并重组，提高产业集中度。争取到2015年，基础上推动产业发展。科学发展煤制油，在示范复合肥前l0名企业的产量比例提高到50％以工程取得成功之前，限制盲目发展。鼓励发展煤上。支持中小企业由生产基础肥向肥料二次加工基多联产，促进化工生产与能源转化相结合，提转移，配合农化服务，生产面向当地的专用肥。推高煤资源的综合利用

6、效率。广氮肥生产污水零排放、废水超低排放、废气废(收稿日期：2009—11—23)固综合利用等技术，以及磷矿钾矿伴生资源和磷第1期苗兴旺等：煤制天然气技术发展现状7煤制天然气的主要工艺流程为：煤气化生产合成气，合成气通过一氧化碳变换和净化后，经过甲烷化反应生产天然气。整个工艺在技术上是成熟的，现在国内外有关学者和公司将研发重心放到了气化技术的革新上。煤制天然气的气化工艺翻可分为蒸汽一纯氧气化(Steam—oxygengasification)，加氢气化图3催化蒸汽气化工艺流程框图(hydrogasification)和催

7、化蒸汽气化(catalyticsteamgasification)三种工艺。由美国巨点能源公司(GreatPointEnerg?r蒸汽一纯氧气化工艺如图1所示，是传统的Inc．)开发的催化蒸汽气化工艺(蓝气技术)被认煤气化工艺，煤伴随着蒸汽和氧气进入气化炉内为是煤制天然气工艺的巨大进步。工艺包括单个发生气化反应，生成的气化气中含有CO、H、反应器和内部开发、独有的一种由大量廉价金属CO、CH和高级烃类如乙烷和丙烷。气化气的组组成的可回收催化剂。催化剂的开发有南伊利诺成取决于气化条件如温度和压力。目前最经济和州大学、多伦多

8、大学和田纳西大学协助完成。由最成熟的也是蒸汽一纯氧气化工艺。世界唯一工合成气甲烷化反应放出的热来维持气化反应所业化的美国大平原煤制天然气项目就是采用此需温度，无需用纯氧来燃烧加热反应器。此工艺工艺：。在2007年11月进行了l周的小型试验运转。小煤型实验工厂的反应器尺寸为18．3m高，内径0．36m。计划在2009年