蜂窝纸板生产工艺改进

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1、包装工程!MK1PKQN,QR,QN,RRSN,QT-B7+$,-)$+""&蜂窝纸板生产工艺改进李清，齐明思（华北工学院，!太原!"#""$%）［摘要］!从蜂窝纸板生产对原材料、设备、厂房的要求及生产中原材料利用率、产品质量、生产效率等多个方面，对现有蜂窝纸板生产工艺进行了详细地分析。在分析的基础上，提出一套新的生产工艺：原纸消耗减少约%"!，用胶量不到原来的$"!，生产效率可提高&倍以上，成本大幅下降，产品的质量得到提高。关键词：蜂窝纸板；生产工艺；改进中图分类号："#’(&)$!文献标识码：$!文章编号：%""%**#$(#（+""&）

2、"$*""%(*"#"%&’()*+,&(&-.+/.%&0*+1&223-4"&1%-+5+43&2+/6+-&71+(8938&*8+:*;!"#$%&，#"’$%&!($（,-./01023453267-89:27;<=:07，<42>543"#""$%，10234）<82.*:1.：<0=:5..=3/?.-:=@@23A/=:03-B-A2=@-80-3=>:-CD82D=.D-4.EF=.=434B>G=E，F02:023:B5E=/0=.=H52.=C=3/-8.4FC4/=.24B，/0=?.-:=@@23A=H52?C=3/

3、43EF-.I@0-?，/0=?.-E5:/H54B2/>43E?.-E5:/262J/>7<0=3=F/=:03-B-A>D4@=E-3/0=4D-6=434B>@2@F4@D.-5A0/-5/71-C?4.=EF2/0:5..=3/?.-:=@@23A/=:0J3-B-A2=@，/0=:-3@5C?/2-34C-53/-8.4FC4/=.24BF4@E.4C4/2:4BB>.=E5:=E，.4F?4?=.，D>%"?=.:=3/；AB5=，D>C-.=/043$"?=.:=3/，43E/0=?.-E5:/H543/2/>2@2C?.-6=

4、E，/0=?.-E5:/262/>2@2C?.-6=ED>C-.=/043&/2C=@7K@4.=@5B/，/0=?.-E5:/:-@/F4@:-3@2E=.4DB>:5/E-F37=&7>+*;2：L-3=>:-CD82D=.D-4.E；M.-E5:23A/=:03-B-A2=@；NC?.-6=C=3/!!近年来，随着对蜂窝纸板优良性能的深入认识，蜂窝纸板方向进行；横向上胶指纸芯生产过程中，涂胶方向沿着芯纸幅被人们广泛接受。蜂窝纸板的应用范围越来越广，产量不断扩宽平行方向进行。由于蜂窝纸芯生产技术是蜂窝纸板生产的大，越来越多的厂家参与到蜂窝

5、纸板的设备研制以及蜂窝纸板技术核心，蜂窝纸板的生产工艺按蜂窝纸芯的生产方式也分为的生产中，并对蜂窝纸板的生产设备、生产工艺不断发展完善，横向上胶和纵向上胶+大类别。以期提高产品质量和生产效率，蜂窝纸板的生产技术及生产设备得到前所未有的发展，但仍不能很好地满足市场对蜂窝纸板+!蜂窝纸板的生产工艺流程的品质及成本的要求。本文旨对现行生产工艺进行分析研究、加以改进，供生产设备厂商及生产厂家参考。无论是横向上胶还是纵向上胶，蜂窝纸板生产工艺流程都可以用下面的流程%表示。流程中的每个工序又有多种生产%!蜂窝纸板成型原理方式，将各个工序的不同生产方式并列

6、列入流程%中，即形成流程+。下面将借助流程+，对蜂窝纸板的生产工艺进行分析蜂窝纸板是在蜂窝状结构的纸芯夹层上、下表面胶粘、复研究。合面材而形成的板材。蜂窝纸板生产的核心技术是蜂窝纸芯流程%：的生产技术。目前，国内蜂窝纸芯的成型原理基本都是采用错送芯纸&制芯上胶&制芯&压纸芯&切纸芯&纸芯拉伸位上胶原理，错位上胶原理见参考文献［%］。对拉&复合上胶&加热预脱水&预滚压&加热烘干&滚压&根据蜂窝纸芯生产过程中上胶方向与芯纸幅宽方向的不裁切&检验入库同关系，蜂窝纸芯的生产工艺分为横向上胶和纵向上胶。所谓流程+：纵向上胶是指纸芯生产过程中，涂胶方向沿

7、着与芯纸幅宽垂直收稿日期：+""&!"(!%"；修订日期：+""&!"’!+(作者简介：李清（%O((*），男，河南洛阳人，华北工学院讲师，主要从事包装工程教学与研究。%(李清等"蜂窝纸板生产工艺改进逐张送纸横向上胶层叠制芯目的。&&&压纸芯&切纸芯&连续送纸纵向上胶缠绕制芯［#］!）"制芯。从总体上说制芯有缠绕式和层叠式。缠绕手工拉伸对接&面纸上胶复合&红外加热脱水&预滚压&式又可分为框架缠绕式和多棱体缠绕式。缠绕式和层叠式对自动拉伸对接纸芯上胶复合蒸汽加热脱水比如下：（$）缠绕式采用连续上纸，连续制芯，生产效率高。生微波烘干滚刀片裁切红外

8、烘干&滚压&圆盘锯裁切&检验入库产装置也相对简单；（#）缠绕式材料利用率低。在切制纸芯中，约有$)’的边角料被切掉，而层叠式在切制纸芯中，仅有约)’被切除掉；（!）