纯棉衬衫成衣免烫整理加工技术

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1、·20·山东纺织科技2010年第1期纯棉衬衫成衣免烫整理加工技术刘政钦，秦达，宋海燕(鲁泰纺织股份有限公司，山东淄博255100)摘要：文章介绍了生产纯棉免烫衬衫的方法，重点探讨了衬衫成衣免烫整理技术的工艺配方和生产工艺流程。成衣免烫整理技术克服了其它免烫方法中出现的衬衫接缝平整度差和缝制难度大等缺陷，经加工的衬衫具有更高的平整度和耐洗性。关键词：纯棉衬衫；成衣免烫；整理配方；工艺设备中图分类号：TS195．55文献标识码：B文章编号：1009—3028(2010)01—0020—03水性应控制在10S以内，强力要高，经、纬向断裂强力大于334N，撕裂强力大于20N，避免织物强1前

2、言力损失过大，以解决免烫整理与织物强度损伤之间的平衡问题。面料弹性经纬向均要控制在5生产纯棉免烫衬衫的技术核心是对面料进～6之间。实践中我们选用了液氨整理纯棉白行树脂整理达到免烫效果，在服装生产中采用色牛津纺衬衫专用面料，经纬向纱线均为8o／2合适当的工艺技术从而使整件衬衫达到免烫效股面料，经纬向密度为16o／72，面料克重为134果。目前主要有两种方法。一种是在面料整理g／m。过程中加入树脂，对面料进行高温焙烘定型，达到免烫功能，再进行服装缝制生产。一种是预3树脂整理工艺先在面料中加入树脂，缝制成衣后再进行高温焙烘定型，使服装达到免烫功能。这两种方法成衣免烫工艺中最重要的是要选用

3、合适的整能够使衬衫的免烫级别达到3～3．5级，但缝制理剂和配套催化剂、添加剂。为了得到更好的综的难度较高。水洗后，在接缝或边缝等处仍能合性能，我们选择免烫性能高、降强小、甲醛含量产生折皱或褶裥变形，如果面料的免烫整理级低、手感好、适合低温焙烘的定型溶液：免烫树脂别较高，缝制的难度更大，缝制后接缝处起皱会F—ECO、柔软剂DT一50B、纤维保护剂HDP、催化更加严重，制约了平整度的提升。剂FM、渗透剂EH(以上原料由巴斯夫公司提我公司是专业生产纯棉免烫面料和免烫衬衫供)。采用于、湿结合的二步交联工艺进行生产。的厂家，具有棉花种植、纺纱、织布、染整、衬衫垂二步交联的配方见表1。直生产能

4、力。为了提高衬衫成品的免烫级别，提升产品档次，在上述两种技术方法的基础上，我们表1树脂F-ECO系列配方(单位：g／L)根据面料树脂免烫整理的原理开发研究了衬衫成衣后免烫整理生产技术，即先生产衬衫，然后在衬衫成品中加入树脂，再对衬衫进行高温焙烘定型。2面料的选择及要求面料选用未经免烫整理的纯棉面料，面料吸收稿日期：2009-12-28作者简介：刘政钦(1966一)，男，山东烟台人，工程师。2010年第1期山东纺织科技·21·织物，压烫温度可控制在120～140。C，压烫时间4成衣免烫的工艺流程和设备可控制在13～2Os，具体压力可控制在0．4～0．6MPa之间。4．1工艺流程4．7

5、立体焙烘浸药一烘干一二次喷药一立体压烫一熨烫一将立体压烫完的衣服回潮2h后，用开放式立体焙烘一冷却一水洗焙烘设备进行焙烘。焙烘参数根据面料不同可选4．2设备择使用125～17O℃，时间可控制在4～15min。成衣免烫的生产技术对于缝制生产的要求不如平纹等较薄的织物，焙烘温度可选择在125～高，只要正常缝制即可，但成衣后的熨烫整理很关145。C，焙烘时间可选择在4～8min；如果是牛津键。为了使加入到成衣中的树脂整理剂充分渗透纺等厚重的织物，焙烘温度可选择在150～170均匀，单靠一般的手工熨烫是达不到要求的。为℃，焙烘时间可选择在9～15rain。此，我们联合设备生产厂家引进开发了

6、浸药机、烘干机、成衣压烫设备及焙烘设备。这些设备最大5结果与讨论的特点是在熨烫过程中能够保持稳定的压力、温度和时间，从而使成衣后的平整度持久均匀。5．1树脂用量对衬衫强力的影响(见图1)4．3浸药将衬衫穿在立体模具上，使衣服始终在立体Z状态下作业，模具采用尼龙材料制成，耐酸碱处怒理，通过专用设备将衣服与模具完全浸入配好的髫基树脂里进行30min左右浸泡。4．4烘干将浸完溶液的衣服，穿在立体模特上通过专图1树脂F—ECO用量对衬衫强力的影响曲线用烘干设备进行60。C烘干，使树脂溶液在衬衫上带液量达到15～2O为宜。从图1中可以看出，树脂用量在60g／L时，4．5二次喷药衬衫会降强3O

7、；树脂用量在80g／L时，衬衫会将做好一步溶液整理的衣服，进行二次溶液降强50；树脂用量在100g／i时，衬衫会降强整理，将衣服穿在立体模特上，放于专用立体喷药7O。整个降强与树脂用量成正比的关系，树脂设备中，按照一定的速度与方向，在溶液雾化的状用量越多，衬衫降强会越严重。态下对穿在模特上的服装进行雾状喷药，根据不5．2树脂用量对衬衫免烫性的影响(见图2)同的织物性能，雾化时间可控制在l0～15rain，再冷风烘干至带液量达到3O～40。此工艺^／／可根据面料对药物的