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1、34本钢技术 2006年第4期A2AöO法生物脱氮技术浅析 魏晓光 杨子文 王 勇(焦化厂)(中冶焦耐公司)摘 要:根据本钢焦化厂360万töa焦化污水的特点,详细叙述了生物脱氮工艺流程的比较和选择,介绍了该项目目前运行调试的情况和实施后收到的环境效益。关键词:生物脱氮;内循环;厌氧、缺氧、好氧SimplyAnalyzingA-AöOBiologicalDenitrogenationTechnologyWEIXiaoguangYANGZiwenWANGYong(CokePlant)Abstract:Accordingtothefeaturesof
2、36milliontöaCokingsewageinBXSTEELCokingPlant,thispaperdepictedcomparisonandchoiceofbiologicaldenitrogenationprocessflowparticularly,introducedthecirculatinganddebugginginstanceofthisitempresentlyandenvironmentalbenefitthatreceivedafterbringingintoeffect.Keywords:biologicaldenitrogenation;inner
3、cycle;aerobic;aoxic;arobic 焦化废水是在原煤高温干馏、煤气净化和化这里除氰化物符合国家排放标准外,其余全工产品精制过程中产生的废水,其来源主要有三部超标。也无法满足国家对工业企业废水处理排个:一是剩余氨水,它是在煤干馏及煤气冷却中产放标准的要求,改造势在必行。生出来的废水,其水量占焦化废水总量的一半以上,是焦化废水的主要来源;二是在煤气净化过程1 生物脱氮废水处理工艺的比较中产生出来的废水,如煤气终冷水和粗苯分离水焦化污水是炼焦、煤气净化及回收过程中产等;三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它废水生的含有大量酚、氰、氨氮、硫氰化物、氨、苯等有(包括地坪冲洗、
4、初期雨水)。近几年来,随着本钢毒物质的废水,其水质特别复杂,是难以处理的工集团公司生产规模的扩大,焦碳产量由170万töa业废水之一。焦化污水脱氮处理的方法很多,有化猛增至360万töa。化产回收后的废水量也由原来学法、物理法和生物法等。综合各项技术指标和经33的65möh增至130möh左右,原有的废水处理济指标,生物法是焦化污水处理最经济、操作管理3设计能力为70möh,已远远满足不了现在的要最简单、最理想的处理方法。以往,国内焦化厂一求,原有焦化废水处理装置为两段曝气的废水处般采用二级生物处理降解各种污染物,基本流程理工艺即:废水→重力除油池→混合池→一如图1所示:段曝气池→
5、二段曝气池→沉淀池→浓缩池→送储煤场。经过此工艺处理后的废水排放指标为(2006年1月排放指标):酚:0.566mgöL氰化物:0.033mgöLCODcr:360mgöL氨氮:132mgöL图1 基本流程PH:8.1硫化物:18mgöLFig.1Basicflow油:11mgöL 生物脱氮与普通生化有所不同,它包括好氧和缺氧两段生化过程,也就是将硝化与反硝化反作者简介:魏晓光(1962～) 冶金化工工程师 1987年毕业应结合起来,完成了氨氮的硝化与反硝化析出氮于本钢工学院冶金化工专业气的过程。它不仅使处理后水中的氨氮和亚硝酸魏晓光 杨子文 王 勇 A2AöO法生物脱氮技术浅析
6、35盐、硝酸盐浓度降至最小,而且同时降解了水中的物质,其污染性较氨氮还严重,亚硝态氮对好氧细COD值。在焦化污水中不可生化的有机物占COD菌也有抑制作用。被氧化成硝态氮的污水大量返总量的13%～17%左右,其中多为多环芳烃,普回到缺氧池,使其在缺氧条件下,由厌氧菌反硝化通生化或延时曝气生物处理对多环芳烃基本无降作用还原成氮气排出,从而达到脱氮的目的。解作用,所以处理后污水的COD一直在250～目前生物脱氮处理工艺有AöO内循环生物400mgöl以上,而通过好氧与缺氧结合,污水中部脱氮工艺流程、AöO2O内循环亚硝化生物脱氮工分难于生物降解的有机物在缺氧池中得以开链,艺流程、A2Aö
7、O硝化生物脱氮工艺流程。使不可生物降解的有机物降至8%～10%左右,1.1AöO内循环生物脱氮工艺在缺氧池中,由于厌氧反硝化菌利用有机物作为AöO内循环生物脱氮工艺的特点是,缺氧段碳源,使污水中COD降解40%左右,从而降低了在前、好氧段在后;其优点是原污水中的COD为好氧池的负荷,使污水进入好氧池后,在碱度、温反硝化提供大量有机碳源,不需再向缺氧段投加度、PH值、DO等条件都适合的情况下,很快进入碳源,该流程尤其适用于现有两段生化的改造。内氧化氨氮的硝化阶段,使氨氮
