功能性复合非织造布

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1、万方数据2001年第1期产业用纺织品一5一功镌j谊蹇誉非叙造谛张建春一一

2、．．“(总活军需装备研究所，北京；to0088)摘要：功能性非织造布产品可通过功能性纤维原料的混合使用、功能性非织造布与普通非织造布的复合以及普通非织造布的功能性后整理等方法得到。功能性复合非织造布用的纤维原料一般包括阻燃、抗菌、抗静电或导电、高吸水、可降解及差别化纤维等；其他原料还有功能性整理剂，用其对纤维或非织造布进行处理将赋予产品特殊的功能。关键词：功能性非织造布，功能性纤维，复合1概述非织造布是纺织工业中最年轻而最有发展前途的一个新兴领域，从1942

3、年美国的非织造布开始产业化以来，在过去半个世纪的时间内，由于其具有工艺流程短、产量高、成本低、品种变化快、原料来源广泛等特点，且具有许多功能上的优异性能，已经获得了产业部门的很大重视和消费者的青睐。欧洲非织造布及用即弃产品贸易协会作出评估．全球的非织造布工业将达到年均8％的增长率。1998年全球非织造布的产量为246．21万t，其中北美的产量为91．4万t，是最大的生产和消费市场；其次为欧洲，产量为83．6万t。中国1998年非织造布的总产量达到32万t，比1997年的29万t增加约10％，预计2000年的产量将达到37万t，两年

4、问的平均增长率为7．5％。不同地区非织造布的产品模式和用途很不相同，北美的非织造布多用在用即弃型产品上，占总销售额的68％，总产量的62％用在卫生用途方面；西欧非织造布多用在耐用型产品上，作长期用途的非织造布消费约占65％一70％，多用在土工布、过滤材料和建筑用材上；亚洲约75％的非织造布均用在耐用产品方面，情况与北美恰恰相反。韩国的非织造布的强项是衬里布及相关制品，我国台湾省非织造布多用在鞋内用衬里及人造皮具涂层方面。我国的非织造布产品大部分为耐用型产品，其中地毯和毡类制品占总产量的大多数。非织造布产品的应用和发展方兴未艾，为我

5、国纺织工业的发展和振兴提供了一个新的机会和契机。非织造布生产所用纤维原料中化学纤维占85％，天然纤维占15％。化纤中使用最多的是聚酯(占总量的一半左右)、聚丙烯、粘胶、聚乙烯醇及少量聚酰胺。目前，由于国产化纤特别是适合非织造布生产的差别化、双组分、超细、耐高温、阻燃、抗静电、抗菌防臭等高性能、高功能性纤维品种还较少，所以相应的功能性非织造布产品的开发受到了很大的限制。我国功能性非织造布产品缺乏的另一个原因是功能性整理剂和涂层剂原料的缺乏和性能低下。虽然国内拥有各种非织造布生产线900多条，有化学粘合法、针刺法、热轧法、缝编法、纺粘

6、法、熔喷法、水刺法等非织造布生产线，但基本上都属于传统非织造布产品，我国非织造布工业所需的设备还不能完全自给，已经国产化的设备水平不高。功能性非织造布的生产需要解决原料、设备和工艺三个方面的问题。功能性非织造布属于高附加值、高技术产品，在我国还处于起步阶段。功能性非织造布产品可通过功能性纤维原料的混合使用、功能性非织造布与普通非织造布的结构复合和普通非织造布的功能性后整理等方法得到。功能性后整理是一种最为快捷地得到功能性非织造布的途径，但其功能不是永久性的，对于用即弃型非织造布产品较为合适。用即弃型非织造布应注意采用环保型和可生物

7、降解型原料。我万方数据一6一产业用纺织品第19卷总第124期国的非织造布产品中耐用型所占比例较大，如果通过整理的方法，耐用型非织造布容易在使用过程中失去其功能，因此设法通过永久功能性纤维和永久功能性非织造布的复合得到永久功能性非织造布产品，对我国非织造布产品的高性能、高功能化十分关键，该途径可以增加非织造布产品的类型，并提高产品的附加值。2功能性复合非织造布的开发途径非织造布的功能性复合可以不同的方法进行，其目的都是为了达到复合后材料的性能或功能得以改善或提高，复合后材料的性能既具有构成材料的性能和功能特点，又具有单独构成材料所没

8、有的性能或功能。功能性复合非织造布的开发可以在现有技术条件下大胆创新，精心设计，利用现有的设备条件和复合方法来进行。功能性复合的主要途径包括：(1)选用功能性纤维。由各种功能性纤维或功能性纤维与普通纤维混合，经针刺、热轧或湿法成网可以赋予非织造布产品特定的功能，也可以由功能性高分子树脂直接加工成功能性非织造布，如纺粘法。(2)加工功能化。加工功能化是指用普通的树脂或纤维经特殊加工获得功能的方法，如PVC树脂、PAN溶液或纤维素溶液，在一定条件下可加工成分离膜，超细纤维可用来制成特殊擦拭材料。(3)功能原料加工多功能化。所采用的原料

9、本身带有功能性，可通过加工使之多功能化。(4)jJI]-l-_功能复合。将几种加工功能化方法复合，也可以得到多功能非织造布。(5)功能结构复合。将具有不同功能的非织造半成品或成品与非织造布或其他结构材料(膜、机织布、针织布、编织布)进行复合加工，得