卧式钢筋切断机 毕业设计说明书

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1、目录第1章绪论11.1概述11.2国内外研究概况及发展趋势1第2章整体传动方案设计42.1主要设计参数42.2钢筋切断机的工作原理42.3切断钢筋所需力计算52.4剪刃行程52.5功率计算6第3章传动结构设计73.1基本传动数据计算73.1.1分配传动比73.1.2计算机构各轴的运动及动力参数73.2带传动设计83.2.1确定计算功率83.2.2带型的确定83.2.3带轮基准直径83.2.4验算带速83.2.5中心距、带长及包角的确定83.2.6确定V带的根数93.2.7确定V带张紧力93.2.8确定轴上的

2、载荷93.2.9主要设计结果93.3高速级齿轮传动设计103.3.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数103.3.2按齿面接触强度设计113.3.3按齿根弯曲强度设计123.3.4几何尺-寸计算143.3.5结构设计及绘制齿轮零件图153.4低速级齿轮传动设计153.4.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数153.4.2按齿面接触强度计算153.4.3按齿根弯曲强度设计173.4.4几何尺寸计算193.4.5结构设计及绘制齿轮零件图193.5轴的设计与校核203.5.1一轴的设计与校核203.5.2二轴的设

3、计与校核273.6键的强度校核333.6.1键的选择333.6.2验算挤压强度333.7轴承的校核343.7.1两轴承的轴向力343.7.2求两轴承的计算轴向力343.7.3求轴承的当量动载荷和353.7.4计算轴承的寿命36第4章三维建模和虚拟装配37第5章结论42参考文献43致谢44第1章绪论1.1概述钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机

4、械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。制造业是国民经济的基础行业，随着经济全球化的不断发展、机械制造业的飞速发展，新的技术革命轰轰烈烈开展。一些传统的设计方法也在悄然的发生变化。随着现代科技的发展，计算机辅助设计已经渗透到机械发展的各个行业中，而且通过该项技术机械行业得到了大大的发展。各种计算机辅助设计软件已成为必不可少的设计工具。例如：AutoCAD、Solidwokers、UG等二维和三维建模软件，还可借助先进的Pre/E、ANSYS和ADAMS软件进行联合仿真。通过这

5、些技术从而取代了传统的生产方式：仅仅依靠二维图纸先生产出样品，经反复实验、改进，然后才投入批量生产。通过新技术进行设计生产不仅可以降低成本还可以提高可靠性。1.2国内外研究概况及发展趋势经过几十年的发展，我国的建筑用钢筋切断机市场现已基本形成。目前，市场上生产和销售的钢筋切断机种类很多，根据设备组成的各工作机构特点可以按6种方法进行分类，按调直方式可分为调直模式、曲线辊式、对辊式、调直模式+对辊复合式。调直模式的特点：钢筋调直效果好，比较容易控制；但调直速度低，被加工钢筋表面有划伤，工作噪声较大；适合各种光

6、圆钢筋。曲线辊式的特点调直速度较快，钢筋调直效果好，且易控制。但被加工钢筋表面划伤较重，工作噪声较大；适合各种光圆钢筋和对钢筋表面划伤要求不高的场合。对辊式的特点：调直速度快，被加工钢筋表面有划伤轻微，工作噪声小；钢筋调直效果一般，控制要求较高。适合各种钢筋，特别适合冷、热轧带肋钢筋。调直模式+44对辊复合式的特点：钢筋调直效果比较好，比较容易控制。调直速度高于曲线辊式，低于对辊式；被加工钢筋表面有划伤。工作噪声比较小；适合各种钢筋。按切断方式可分为：锤击切断方式、飞剪切断方式、液压切断方式。锤击切断方式的

7、特点：适用中、小直径钢筋，工作噪声连续、较大。易出现连切现象，定尺误差最小；适用于中、低速度的钢筋调直机和对定尺精度要求较高的场合。飞剪切断方式的特点：适用大、中直径钢筋，工作噪声较大，不连续。定尺精度不高，但没有连切现象；适用于高速钢筋调直机。液压切断方式的特点：适用大、中直径钢筋，工作噪声小。没有连切现象；适用于速度不太高的钢筋调直机。按落料方式可分为：支撑柱式、翻板式、撤板式、敞口式。支撑柱式的特点：结构简单，工作噪声小。适用于小直径光圆钢筋，且钢筋调直度较高的场合。翻板式的特点：结构较复杂，工作噪声

8、较大，适用大、中直径钢筋。撤板式的特点：结构较复杂，工作噪声较大，适用大、中直径钢筋。敞口式的特点：结构简单，工作噪声较小，适用于大、中直径钢筋，且钢筋调直较好的场合。按定尺方式可分为：机械式、机电式。机械式的特点：定尺误差小，易控制。噪声较大，寿命短。适用于对定尺误差要求较高，速度要求不高的场合。机电式的特点：定尺误差稍大，噪声较小，寿命长。适用于对定尺误差要求较低，调直速度要求较高的场合。按控制方式可分为：普