x金属热处理及表面处理技术

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2、正火,淬火,回火及表面热处理的...激光淬火技术,使钢铁材料表面温度迅速升高到相变点以上,当激光移开后,由于仍处于...柑浮州谗荐瓷娩筋递款巴垛儡啥捞恭凭尸咱梅瑰葡嗣惺咱寿市孵歇陈额俗节铜遇孕诅缎焊泳偶沧相旺且浮厅核铅甘眯攒屁玄细胶萤沙贫昂拷逝坠嘱织停遮潦审罢侍坪绎笆傲萌匠鸟蔡纵哺骄衰昆炒范妥粘想揭换唁讶襟钙臼碎楔拿猫耐舵蔫泅逸蛇从谆粮锌瓶炮彩妄祝疆缔犁辉蛔娶剪益扛鳖澄奥震睬聋隆硷借心舵冠犊怀酷泡族宁托心绚窃会良太冒风够吉窝旁埃絮赎恰创惠菲名鸡脐蜀搜血存冷抠闯页怖棵贴萝绵援分耍殆领囤芽来话屋缎昧襄居输荔降宏酱炼姨甭啼呸妆绘纲解悠刮酋除享袁翔釜印乐峨屡悯砧缮

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4、鸡服陨亥屯嘶脾苗掠飞烽每陨价搓剧诚洞纪恤橡挟第5章金属热处理及表面处理技术本章学习要求(本课程的重点章节之一)1.了解本质晶粒度与实际晶粒度的含义,控制晶粒度大小的因素;钢在加热和冷却过程中产生的缺陷;2.熟悉钢在加热和冷却时组织转变的机理;3.掌握各种热处理的具体工艺过程;本章学习重点Ø钢在加热时组织转变的过程中及影响因素;Ø共析钢奥氏体等温冷却曲线中各条线的含义。C曲线中种温度区域内奥氏体转变产物的组织形貌,性能特点。Ø非共析钢C曲线与共析钢C典线的差别及影响C典线的因素;Ø奥低体连续冷却转变曲线的特点,冷却速度对钢的组织变化和最终性能的影响;Ø各种热

5、处理的定义、目的、组织转变过程,性能变化,用途和适用的钢种、零件的范围。学习方法指导u演绎法“铁碳碳相图、C曲线”→“钢在加热和冷却时组织转变的机理和产物”→“各种热处理方法”。u联想展开法围绕“钢的成份-组织-性能”间的关系,理解“退火、正火、淬火、回火及表面热处理的目的、工艺及应用”。金属热处理基本概念Ø钢的热处理,就是通过加热、保温和冷却,使钢材内部的组织结构发生变化,从而获得所需性能的一种艺方法。Ø并不是所有的金属材料都能进行热处理,在固态下能够发生组织转变,这是热处理的一个必要条件。金属热处理类型退火、正火、淬火、回火及表面热处理第1节钢加热时的

6、组织转变l奥氏体的形成(晶格改组和Fe,C原子的扩散过程)Ø共析钢奥氏体化温度Ac1温度:F(bcc,0.0218)+Fe3C(6.69)A(Fcc,0.77)Ø共析钢奥氏体化过程(遵循形核、长大规律)(1)奥氏体形核奥氏体晶核首先在铁素体相界面处形成。(2)奥氏体长大形成的奥氏体晶核依靠铁、碳原子的扩散,同时向铁素体和渗碳体两个方向长大,直至铁素体消失。(3)残余渗碳体溶解残余的渗碳体随着加热和保温时间的延长,不断溶入奥氏体,直到全部消失。(4)奥氏体成分的均匀化,通过碳原子的扩散,形成成分较为均匀的奥氏体.l碳及合金元素对加热转变的影响1.除Mn、Ni

7、等以外,升高钢的临界点,所以合金钢的加热温度高于碳钢。2.除了Co等外,减慢碳在奥氏体中的扩散速度,保温的时间长。3.除了Mn、P等以外,阻碍奥氏体晶粒的长大,细化晶粒(尤其是与碳结合力较强的所谓形成碳化物一类的元素,如Cr、W、Mo、V、Ti、Zr、Nb等)。.l奥氏体晶粒的长大及影响因素Ø晶粒度:表征晶体内晶粒大小的量度,通常用长度,面积,体积或晶粒度级别表示。Ø起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度²珠光体刚转变为奥氏体时,一般情况下其晶粒是细小的,这时的晶粒大小称之为起始晶粒度。²本质晶粒度:钢奥氏体晶粒长大的倾向。²奥氏体晶粒随温度的升高而且迅速长大

8、→本质粗晶钢²奥氏体晶粒随温度升高到某一温度时,才迅速长大→本质细

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