汽车核心零部件详解

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1、发动机装配科工艺流程介绍编制：陈长春2004年9月点火试验间物流区休息室AE10AE07AE02凸轮轴保持架分装缸盖分装活AE01塞打刻机水分道装打刻机分装AE06AE05AE04AE03GAAE08LC缸盖拧紧油底壳安装机油泵安装下缸体安装选配轴瓦缸体上线双轴进气拧紧机管自动油道水道控自动AE09安制装涂胶机测试仪测试仪涂胶机台单轴拧紧机外观检查气门间隙调整正时链盖安装发动机线束安装变速箱安装GAAE11AE12AE13AE14LCAE15发动机油物流区返修区不合格品区B班目视管理区A班目视管理区发动机装配科装配工艺E01

2、：活塞卡环活塞销活塞分装连杆膨胀环油环气环安装二道环发动机装配科装配工艺E02：缸体投入缸体总成28㎜堵塞28㎜堵塞垫片20㎜堵塞双头螺栓做确认标记发动机装配科装配工艺E0320N·m±2N·m：曲轴曲轴瓦重９０゜±３゜连杆瓦止推片33N·m±2N·m轴瓦选配X-R管理表n=5AEQRS090123发动机科04M轴瓦选配表制造日期年月日1S2S工程担当发动机号码K20A4曲轴瓦缸体1J2J3J4J5J曲轴12341234123412341234桃桃桃桃桃1桃黄緑桃黄緑桃黄緑桃黄緑桃黄緑黄黄黄黄黄桃緑桃緑桃緑桃緑桃緑2黄緑黄緑

3、黄緑黄緑黄緑黄茶黄茶黄茶黄茶黄茶緑緑緑緑緑3黄緑茶黄緑茶黄緑茶黄緑茶黄緑茶茶茶茶茶茶緑緑緑緑緑4緑茶黑緑茶黑緑茶黑緑茶黑緑茶黑茶茶茶茶茶緑黑緑黑緑黑緑黑緑黑5茶黑茶黑茶黑茶黑茶黑茶青茶青茶青茶青茶青黑黑黑黑黑6茶黑青茶黑青茶黑青茶黑青茶黑青青青青青青连杆瓦连杆1J2J3J4J曲轴1234123412341234桃黄桃黄桃黄桃黄A桃緑桃緑桃緑桃緑黄緑黄緑黄緑黄緑黄緑黄緑黄緑黄緑B黄茶黄茶黄茶黄茶緑茶緑茶緑茶緑茶緑茶緑茶緑茶緑茶C緑黑緑黑緑黑緑黑茶黑茶黑茶黑茶黑茶黑茶黑茶黑茶黑D茶青茶青茶青茶青黑青黑青黑青黑青共1页保存期30年

4、发动机装配科装配工艺E04：30N·m±2N·m５６゜±３゜70N·m±5N·m下缸体紧固X-R管理表n=5重发动机装配科装配工艺E05：机油泵曲轴齿轮机油泵齿轮油封驱动盘耦合器机油泵安装机油泵齿轮上两个黑色标记做两笔确认，曲轴齿轮标记处作确五原则对策认，在缸体上凸起部位作确认详见下图回上图注意标记对齐，不能错齿，不能反向发动机装配科装配工艺E06：油底壳安装重油底壳水道总成压缩机支架起动机起动机线束爆震传感器机油滤清器支架14×20定位销气缸垫缸盖总成发动机装配科装配工艺E07：缸盖分装VTEC滑柱阀水管接头水温传感器集滤

5、器水道三通管喷射机体空气净化管发动机装配科装配工艺E08：重缸盖紧固保持架总成TDC传感器空气滤清器支架预紧扭力40N·m±5N·m13角度值135º两次2703确认扭力78N·m±5N·mX-R管理表n=5详见下图回上图发动机装配科装配工艺E09机油滤清器油压开关：旁通软管加热配管线束支架B进气歧管总成进气歧管安装张力臂自动张紧器重导向板A凸轮轴传动链脉冲板见下图回上图发动机装配科装配工艺E10：ＩＮ/ＥＸ凸轮轴ＩＮ/ＥＸ脉冲板凸轮轴保持架分装从动链轮ＶＴＣ作动器1＃-５＃摇臂支承架ＩＮ//ＥＸ摇臂轴ＩＮ/ＥＸ摇

6、臂水道壳体水泵自动张紧轮PCV管接头PCV管阀O型圈节温器详见下图详见下图重发动机装配科装配工艺E11：18㎜堵头火花塞气门调整塞尺:IN0.13mmEX0.17mm进气阀间隙:0.23±0.02mm排气阀间隙:0.30±0.02mm五原则对策:脉冲板扭力再确认下图发动机装配科装配工艺重E12正时链盖曲轴传感器VTC电磁阀：缸盖罩机油盖皮垫片机油尺发动机面罩支架A.B发动机支架平键皮带轮正时链盖安装预紧扭力50N·m±2N·m角度值90°±3°确认扭力260N·m±70N·mX-R管理表n=5发动机装配科装配工艺重E13：发

7、动机线束安装加热通风管发动机线束PHC盖板排气管垫片排气歧管总成排气歧管罩重发动机装配科装配工艺E14：变速箱安装发电机压缩机助力泵变速箱总成隔热板发动机装配科装配工艺重E15：皮带/线束支架C/防尘板/控制杆/专用垫片/外观检查排气管支架/分动器发动机装配科装配工艺站别：点火试验五原则对策:检查机油滤清器有无油附着点火试验:点火是否正常.机油盖处有无油喷溅.有无三漏现象.发动机运转时有无明显异音/振动等现象.怠速是否正常.油压是否正常.水温状况如何。另外对发动机外观要进行互检。AE质量目标达成状况0.013VQ10不良件数

8、单台不良0.015VQ单8不不良0.009台0.012不6件质量目标线(0.004)不0.009良良良数40.0030.00350.006件件44230.00040.003数1数00.0001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月工工48不良件数单0.08程程40不0.057