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1、第28卷第5期煤 矿 机 械Vol128No152007年 5月CoalMineMachineryMay.2007基于UG的涡旋压缩机涡盘设计和制造尚广庆,孙春华(苏州市职业大学,江苏苏州215104)摘要:在分析涡旋压缩机工作原理和特点的基础上,基于UG软件平台,对涡盘进行了三维实体建模、工艺方案制定、刀位轨迹规划和仿真。通过网络将数控代码传输到三轴数控加工机床,完成了涡盘的数控加工。仿真和加工结果验证了工艺方案的合理性,对提高涡旋压缩机的加工精度和自动化程度有一定的应用意义。关键词:涡旋压缩机;涡盘;UG;数控编程中图分类号:TH45 文献
2、标志码:B 文章编号:100320794(2007)0520098203DesignandManufactureofTurboWheelinCompressoronUGSHANGGuang-qing,SUNChun-hua(SuzhouVocationalCollege,Suzhou215104,China)Abstract:Basedonanalyzingworkingprincipleandcharacteristicofturbowheel,3Dsolidmodel,processplanning,toolpathgenerationan
3、dsimulationinadvancedsoftwareUGarediscussed.Theresultsofsimulationandexperimentalpartshowtherationalityofplannedtechnology.Theprogramissentto3-axisNCmachinethroughnetwork.Accordingtoit,theturbowheelismanufactured.Theproposedmethodpossessessomelim2itedpracticalmeaninginimprov
4、ingmachinedprecisionandraisingindustrialautomation.Keywords:turbocompressor;turbowheel;UG;NCprogramming1涡旋压缩机的工作原理和特点形成由外围逐渐向中心移动的几个工作容积,即压涡旋压缩机是一种借助于容积的变化来实现气缩腔。如图1所示,涡盘运动时形成了3个压缩腔体压缩的流体机械,主要零件包括动涡盘、静涡盘、(a、b、c)。当工作容积缩小时,其内的气体被压缩,支架、偏心轴及防自转机构。当2个涡盘相对运动最后由中间排气孔口排出,整个运动包括吸气、压时
5、,动涡盘上的任一点作半径为r的圆周轨道运动,缩、排气3个过程,且这3个过程同时进行。因此,圆跳动大于0145mm的活塞杆要重新直弯,直线度最后,再次用手电钻重复表1序号4内容,4×合格后,上中心托架,两处托架两爪轻触活塞杆外<6孔口处倒光滑,以防装配工序中,孔口尖角划伤圆,触爪仅仅起防止跳动的作用,磨圆两处架口。调密封圈。整托架,粗磨外圆,随着外圆的减小,随时调整中心活塞杆在组装前还要进行整体清洗,用上面试-0.125托架,精磨外圆到<45-0.147,光洁度Ra018。松开中压工装再次进行试验,检查图1中(2)、(5)号焊缝。心托架,用水砂纸
6、抛光外圆,为下道工序镀硬铬准备4 结语条件。经过多次试验加工,这一工艺方法保证了活塞第7道工序 在<45外圆表面镀硬铬层,尺寸精镀杆的直线度,各项同轴度及垂直度,保证了活塞杆的0104～0105mm。此道工序在专门厂家委外协作。各尺寸精度和光洁度。设备为普通机床,成本低,效第8道工序 卡住右端外圆,顶住左端中心孔,率高。此工艺方法在我厂生产过程中进展顺利,保用水砂纸抛光镀硬铬外圆。重新装卡,活塞杆右端质、保量、保进度。同时也适用于中小型加工生产厂穿过车床主轴,卡盘轻卡中间外圆,顶尖顶住右端面家的生产。中心孔,找正外圆,使其跳动量≤0103mm,
7、切右端加参考文献:[1]GBPT3639-2000《冷拔或冷轧精密无缝钢管》.长部分及堵,但是不切断。精车<36外圆,车扣外[2]中国机械工业标准汇编[M].北京:中国标准出版社,2005.圆,挑扣,倒角。各尖角处修圆,修光滑,光洁度Ra312。将右端加长部分切下,中间管内腔如果有焊作者简介:赵景(1975-),女,河北定州人,助理工程师,1997年渣,在此顺便清理。毕业于河北科技大学,现在石家庄煤矿机械有限责任公司从事工艺第9道工序 镗床用V形铁架住<45外圆,并设计工作,电子信箱:nzhaojing2004@yahoo.com.cn.且按<
8、45外圆侧母线拉正,扩镗<30孔,保证了<30收稿日期:2007202205孔与<45外圆的垂直度。—98—©1994-2007ChinaAcadem
