气力输送系统设计的流程

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1、气力输送系统设计的流程气力输送系统设计流程涉及的面很多，大体上可以将其归纳为17点： 1、分析设计原始条件。 包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。易燃易爆物料需更加严格仔细。 2、确定气力输送系统形式。 根据原始条件参数，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。 3、确定输送管路布置。 确定输送管路布置的同时，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图。 4、确定输送量 根据企业年输送量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。 5、确定料气混合比。 6、确定物料输送气流速度。 7、计算气力输送系

2、统所需输送空气量。 8、计算输送管路直径。 9、确定气力输送系统的主要部件结构、有关尺寸。 包括：①输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量，以及管路结构、材质和支架等；②分叉管和切换阀的种类、构造、材质以及数量；③分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。 10、计算气力输送系统的压力损失。 11、根据气力输送系统所需的输送空气量、总压损以及有关设计条件等情况选型气力输送风机的种类和容量。 12、选择电机的种类和容量。 13、确定所需电机设备及所需附属设备。 14、确定启停等运转顺序、联锁机安全装置，确定控制操作盘的种类和容量。 15、确定吸排气口的位置，是否加消音装置，

3、确定除尘方式。 16、编制安装、调试运转操作规程。 17、编制所需易损件备品备件的种类和数量。 以上17点就是气力输送系统设计过程中的一般流程。了解过后，企业可以根据自身情况自行操作，或者邀请专业的气力输送系统设计公司进行设计，减少沟通障碍。