袋面包装机维修手册

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1、袋面包装机维修手册方便群生产本部福制造管理组2007.11.08一、工作原理1．枕式包装机其工作原理是包装膜通过驱动辊，经由中间辊进入制袋器后成型，被包装物由供料输送机送入成型后的包装膜内，经纵封装置封合成筒状，再由横封装置封合两端并分切成包装成品，由输出机输出。2．本机采用人机界面控制系统主要有：可编程序控制器（PLC）控制系统变频调速新式光电检测双向追踪系统屏幕显示系统PID温控系统特点：温度控制准确，包装精度准确，显示直观及安全保障。二、传动原理动力输出物料传送带差速器（下）主电机中间环节无级变速器端封器供膜系统差速器（上）中封推动装置检测单元整理带排出带拉封轮主电机：为主机运转提供动

2、力差速器：下：调节物料与包材的正确相位上：修正送膜速度无级变速器：通过速度变化，提供稳定的袋长尺寸端封器：1、完成制品的最终封接2、将制品一个一个地分开或几个一组分开供膜系统：1、使包材具有稳定位置、保持机械中心同包材中心一致2、送膜功能，为主机提供稳定运转的包材3、标记跟踪功能，使主机保持稳定的袋长4、包材张紧功能，为制袋器提供合理的入膜用量中封推动装置：完成对包装物的中心封口的封接整理带：下整理带为固定式，上整理带为调节式，其功能为向端封器输送包装物，并进行最终封接之前整理排出带：输送包装物完好的制品到下一工序三、机械结构上供膜型包装及示意图四、包装使用方法：1、常规操作和安全检查检查安

3、全防罩开关、急停开关是否完好有效、气动部分工作是否正常、加热温度设定是否正常、机器运转是否平稳度；2、薄膜的装入将标识图案与生产排程一致的包材装在挂膜辊上，并依次穿过送膜机构；3、尺寸的检查调整准确测量包材袋长与设定袋长是否一致，否则做相应调整；调整上整理毛刷高度，调整速度与温度匹配；4、切断位置调整选择初期设定画面，依次使用首级调整，自动调整，并空机运转，走1-3个行空袋，检查切点是否正确，打印位置是否适当，日期是否正确5、包装物品位置按点动开关，当包装物进入制袋器时，停机检查包装物是否在两印刷标记之间的中间位置，否则做相应调整；五、包装机使用注意事项1、开机前必须检查安全防罩开关，急停开

4、关是否完好有效；2、开机前必须检查打印日期是否正确，打印位置是否妥当、机器运行是否平稳等；3、包装机操作时，严禁手指伸进压膜胶辊、切刀部位；4、严禁非操作员开机；5、严禁两人及两人以上同时操作机器；6、开机前必须厉声告知相关人员。切刀与加热器、中封器、隔热器等高温段不可触摸7、操作人员严禁在主管没有确定其他代理人之前离岗；8、关闭安全罩；9、小心上膜，防止坠落砸伤10、发现异常，立即停机并知会主管及保全。六、加工流程部件的调整1，物料传送带物料传送带必须与包装物相匹配调节工作台宽度调节末段倒板（与制袋器之间3毫米）调节供料链条涨紧2，制袋器调整制袋器太窄或太低，容易造成积面块或掉料包过不去，

5、造成面位错位、切面块。制袋器太宽或太高，容易造成面饼摆动，走不稳、掉料包。调整高度：制袋器的高度应高于包装物高度3mm调整宽度：制袋器的宽度应大于包装物宽度5mm3，张力滚筒的调节调节包装膜进入制袋器的角度，该角度的调节决定了在包装产品时包膜前面，侧面，底部的张力情况，制袋器的角度一般为25度，使包膜的进入角度大于75度。大摇臂向下，张力臂向里中封变窄，大摇臂向上，张力臂向外中封变宽。调整过入膜角度要会正确调整偏心辊手轮，如果靠里边的膜长（里多外少就要逆时针调整。）如果靠外边的膜长（外多里少就要顺时针调整。）无论正机或是反机，调整的方法是一样的。4，包膜制动装置如果制动太松，由于惯性在机器停

6、车之后包膜会变松。如果制动过紧，会阻碍包膜运转，造成印刷标记错位。在这种情况下，就要调整后面涨紧螺栓使之达到满意效果5，调节送膜橡胶辊压力在包装膜不能正常给进，包膜打滑，应加大压力。如果压力过大包装膜会出现蛇行运动。在基板的下侧的螺栓适当调节6，电眼的调节调节电眼灵敏度电位器，未读到标记时，电眼的红绿灯都亮，当包膜上的黑色光标走到电眼探头时，电眼上的红灯灭，绿灯亮，而触摸屏上的标记信号灯也同时显示，调解过程中注意探头与包膜的距离和左右位置。7，中封夹送轮作用：夹持包膜送进中封器，辅助送膜注意：1）应处于水平位置2）两轮之间的压力要适中夹住包膜即可8，锥形轮供膜装置、送膜辊、夹送轮、中封轮和产

7、品压送带是同一个驱动装置，前三者速度应相同，压送带速度稍快一点。夹送轮速度的调整要求：夹送轮的送膜速度与供膜装置的拆膜速度保持一致制袋过紧：1）中封翅边太小2）包装膜起皱3）包装膜拉断调整：锥形轮向内移动使之变慢制袋过松：1）中封翅边太大2）制袋不稳定调整：锥形轮向外移动使之变快（中封封合轮同上）9，中封调整部位1、夹送轮、中封轮速度配合一致。2、中封传动皮带涨紧适中、不能打滑。3、涨紧中封传动链条，长的链条