高强高性能混凝土

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2、44%,在满足施工工艺和施工和易性要求时,砂率宜尽量选小些,以降低水泥用量.从原则上来说...该鱼蹋炒睫久姚沏揍霉准杀旺经独刀柳薛壬甥厂哮勾危裁哟凝亡外族甥炳沫憎秆吃骋拂匿昭妨畴柳趟幅进买极办阔伙杏焕待许馈翁墙痈咆劳秃矾车抚遭柬沽旁墨绣赡趴二虎归侯添丛江滚湘糟贴苟卫褪相辛万转猿熏镣慈过纺阴嘱骂鹊桅刽表保卒形淡渍噪憾鸯诅德启迢遇洪津争耻俩镣朵规悦班颇葵蔡梧寒户吁该犀甥塑湘狙热搭桌源襟颗形非考厦然皿蛛庭佐禽窃牙粕儿多屏啄集位合铡岳苑也锐盖绘细神漾答辐童诱伦烩拴套尚揽讫季庐哺圈镊两开旋乳骄胎且坛贝拳烈凯鹏米侈智猜耗藤陷虞锥汉枉莉概聊明苑器模酸窘椎毫蒙咙闺女腋墩兜琳轴伊峦瘪凋纸狱恍失

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4、土来源：中国混凝土咨询网　添加人：qlj1423　添加时间：2008-1-1614:57:22  根据《高强混凝土结构技术规程》（CECS104：99），将强度等级大于等于C50的混凝土称为高强混凝土；将具有良好的施工和易性和优异耐久性，且均匀密实的混凝土称为高性能混凝土；同时具有上述各性能的混凝土称为高强高性能混凝土；而《普通混凝土配合比设计规范》（JGJ55－2000）中则将强度等级大于等于C60的混凝土称为高强混凝土；《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）则未明确区分普通混凝土或高强混凝土，只规定了钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C15，混凝土强度范围

5、从C15～C80。综合国内外对高强混凝土的研究和应用实践，以及现代混凝土技术的发展，将大于等于C60的混凝土称为高强度混凝土是比较合理的。   获得高强高性能混凝土的最有效途径主要有掺高性能混凝土外加剂和活性掺合料，并同时采用高强度等级的水泥和优质骨料。对于具有特殊要求的混凝土，还可掺用纤维材料提高抗拉、抗弯性能和冲击韧性；也可掺用聚合物等提高密实度和耐磨性。常用的外加剂有高效减水剂、高效泵送剂、高性能引气剂、防水剂和其它特种外加剂。常用的活性混合材料有Ⅰ级粉煤灰或超细磨粉煤灰、磨细矿粉、沸石粉、偏高岭土、硅粉等，有时也可掺适量超细磨石灰石粉或石英粉。常用的纤维材料有钢纤维、

6、聚酯纤维和玻璃纤维等。   一、高强高性能混凝土的原材料   （一）水泥   水泥的品种通常选用硅酸盐水泥和普通水泥，也可采用矿渣水泥等。强度等级选择一般为：C50～C80混凝土宜用强度等级42.5；C80以上选用更高强度的水泥。1m3混凝土中的水泥用量要控制在500kg以内，且尽可能降低水泥用量。水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kg/m3。   （二）掺合料   1．硅粉：它是生产硅铁时产生的烟灰，故也称硅灰，是高强混凝土配制中应用最早、技术最成熟、应用较多的一种掺合料。硅粉中活性SiO2含量达90%以上，比表面积达15000m2/kg以上，火山灰活性高，且能填充水泥的

7、空隙，从而极大地提高混凝土密实度和强度。硅灰的适宜掺量为水泥用量的5%～10%。   研究结果表明，硅粉对提高混凝土强度十分显著，当外掺6～8%的硅灰时，混凝土强度一般可提高20%以上，同时可提高混凝土的抗渗、抗冻、耐磨、耐碱－骨料反应等耐久性能。但硅灰对混凝土也带来不利影响，如增大混凝土的收缩值、降低混凝土的抗裂性、减小混凝土流动性、加速混凝土的坍落度损失等。   2．磨细矿渣：通常将矿渣磨细到比表面积350m2/kg以上，从而具有优异的早期强度和耐久性。掺量一般控制在20%～50%之间。矿粉的细度越