欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:34350905
大小:72.80 KB
页数:19页
时间:2019-03-05
《炼铁厂雨季方针及预案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、炼铁厂雨季操作方针及预案一、雨季操作方针:1、1#高炉雨季操作方针操作制度单位操作目标备注装料制度基本制度C827362524212O83736252料线m1.4矿批t≤36热制度生铁【Si】%0.4±0.05下限0.35物理热℃≥1480理论燃烧温度℃2200±20造渣制度炉渣碱度倍1.15±0.05生铁【S】%0.02---0.055送风制度风量M³/min≥2350风压KPa325±5顶压KPa190压差KPa<150鼓风动能KJ/S>78操作参数及工艺技术指标料速批/班54±2风温℃1200富氧量M³/h2000煤比Kg/t150上限23吨炉后筛分烧结矿
2、流量Kg/s小于40球团矿流量Kg/s小于40焦炭流量Kg/s小于20铁口深度mm>2600冷却制度软水净环常压净环高压流量M³/h31001000800压力kpa600600800气密箱温度℃35---452、2#高炉雨季操作方针:操作制度单位操作目标备注装料制度基本制度C92827262524214O938272625242料线m1.4矿批t55±5热制度生铁【Si】%0.25-0.50物理热℃≥1470理论燃烧温度℃2250~2350造渣制度炉渣碱度倍1.10—1.2生铁【S】%0.020—0.050送风制度风量M³/min3900±200风压KPa415
3、±5顶压KPa230±5压差KPa170±5鼓风动能KJ/S80--110操作参数及工艺技术指标料速批/班56风温℃1230±20富氧量M³/h13000~15000煤比Kg/t≤155炉后筛分烧结矿流量Kg/s<30球团矿流量Kg/s<30焦炭流量Kg/s<25铁口深度mm2600—3000角度度10冷却制度软水中压高压进水温度℃40±2≤35≤35水压kpa820700-8501300-1500水温差℃≤8≤6≤3二、1#高炉值班室雨季应急操作预案1#高炉值班室雨季应急操作预案1项目高炉烧结矿质量变差,配加湿落地矿分类二类原因及危害因下雨天气导致烧结频繁开停
4、机,导致烧结矿质量变差或班产矿供应不足,采取措施不及时造成压量不稳、炉况波动,甚至造成炉况失常。作业人员工长信息传递炉长技术科主管厂长项目一烧结矿粒度变化应急操作步骤一、烧结矿>16mm比例在50~53%时:1.一次性退矿批至≤33t。2.逐步调富氧量≤4500M3//h。3.煤比控制在135~145kg/tFe。4.热风压力315~320KPa。二、烧结矿>16mm比例在45~50%时:1.一次性退矿批至≤32t。2.逐步调富氧量≤3500M3//h。3.煤比控制在130~140kg/tFe。4.热风压力310~315KPa。三、烧结矿>16mm比例<45%时
5、:1.一次性退矿批至≤30t。2.逐步调富氧量≤3000M3//h。3.煤比控制在125~130kg/tFe。4.热风压力305~310KPa。注意事项1.炉长、工长要高度重视烧结矿粒度变化的信息。2.在未改善的情况下不得强攻,同时加强槽下筛分。3.严禁亏料线操作,必须要控制好料速≤7批/h。4.控制好炉温,防止炉凉:T铁>1480℃[Si]>0.4~0.6%。项目二配加湿落地烧结矿矿量>50%应急操作步骤1.一次性退矿批至≤30t。2.逐步调富氧量≤3000M3//h。3.煤比控制在125~130kg/tFe。4.热风压力305~310KPa。5、视炉渣碱度降
6、低酸料配比项目三配加湿落地球团矿>50%应急操作步骤1.一次性退矿批至≤30t。2.逐步调富氧量≤3000M3//h。3.煤比控制在125~130kg/tFe。4.热风压力305~310KPa。5、视炉渣碱度增加酸料配比1#高炉值班室雨季应急操作预案2项目焦炭水分变化及含沫量增加分类二类原因及危害下雨天料场焦炭防雨设施不健全,导致焦炭水分变化大及沫子不易筛分,采取措施不及时易造成崩料、悬料,甚至造成炉况失常。作业人员正副炉长工长信息传递技术科主管厂长应急操作步骤1.视炉温、化验水分、目测水分、体积、及料流阀开度【布料环数、焦炭体积】情况增加焦批200~300㎏/
7、批,确保焦炭体积。2.缩矿批至≤32t。3.根据负荷调整量及炉温控制,选择合适喷煤量及富氧量,料制上保证气流的同时适当照顾好边缘气流。4.采取定风压操作。控制压差低于正常水平。5.发现焦炭进一步恶化科大幅度退焦炭负荷或加净焦并向炉长及调度汇报。1#高炉值班室雨季应急操作预案3项目高炉系统无计划休风、恢复分类一类原因及危害由于下雨导致高炉需休风处理时处理不及时造成炉凉、炉缸冻结。作业人员正副炉长工长信息传递技术科主管厂长项目一休风时间2h——4h应急操作步骤1.分开堵风口4个;加净焦1个。2.缩矿批至28000㎏,负荷退至3.0以下。3.料制C8273625242
8、12O837362524
此文档下载收益归作者所有