二甲醚系统清洗置换

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1、二甲醚系统置换清洗方案一、系统清洗置换步骤1、前提：正常停车步骤停车结束，确保各塔液位尽最大可能回收利用至零液位。2、气相卸压，开启各塔放空阀，尾气阀门卸压，将气相压力卸尽为零。塔、罐内残液暂不排放。3、回流罐卸压由于时间较长应关闭回流罐进、出口阀门，与系统隔离，然后开启底部排污阀单独卸压，注意喷水稀释，阀门不可开启过大，注意周围严禁一切动火作业，专人现场监护不离岗，禁打手机。4、系统抽、插盲板，拆止回阀。插盲板位置：反应器进口、出口、冷激副线、系统至化储公司液相、气相管道法兰处、原料贮槽出口阀门后、中间槽与系统连接各法兰口、醇油

2、槽和醇油萃取槽与系统相连各法兰口。抽盲板位置：甲醇塔釜液管至围堰临时管道处、精馏塔釜液管至围堰临时管道处。拆止回阀：甲醇进料泵、回流泵、提馏塔釜液泵、精馏塔釜液泵出口止回阀。5、向各塔内加入循环水或除盐水至50%液位，稀释残液然后通过临时管道（DN50）送至原料贮槽围堰内。（提前预制甲醇塔、提馏塔、精馏塔底部釜液至围堰管道，甲醇收集槽至围堰管道）6、回流罐卸压由于时间较长应关闭回流罐进、出口阀门，与系统隔离，然后开启底部排污阀单独卸压，注意喷水稀释，阀门不可开启过大，注意周围严禁一切动火作业，专人现场监护不离岗，禁打手机。7、加水

3、清洗，利用循环水和除盐水，向甲醇塔、精馏塔加水清洗置换，直至回流罐顶部防空管处和反应器出口掉缝处有水溢出时，证明精馏塔、提馏塔、回流罐已充满水，从提馏塔、精馏塔、甲醇塔、回流罐等各处排污口排水置换。（由于时间原因不反复进行）8、进水清洗置换一遍后，甲醇塔、提馏塔、闪蒸塔补水至约70%液位左右，开启甲醇塔、提馏塔、闪蒸塔三塔再沸器蒸汽，开始煮塔。9、煮塔期间，视各塔液位变化情况及时开启补水保证各塔液位稳定，保持煮塔持续进行，当各塔出口压力接近0.5MPa时（闪蒸塔除外），根据情况逐步降低蒸汽用量。10、煮塔期间，分别对各塔、罐、槽及

4、各物料管线用煮塔汽液混合物置换，边煮边排放，反复进行，直至取样分析合格为止。11、各物料管线、塔、罐底部排污口水样取样分析甲醇、二甲醚含量〈0.1%为合格，各放空管口气样分析符合动火标准可动火为合格。12、为再次确保清洗置换合格，煮塔结束后，全系统进水，漫水一次。13、甲醇中间槽、醇油萃取槽、醇油槽、地槽从停车后开始加入循环水，顶部呼吸阀处保证24小时有水溢流。二、安全环保风险分析1、系统未彻底清洗置换合格前的抽插盲板、拆阀门作业时工具抹油，严禁产生火花引起火灾，过程中小心有害气体中毒。2、气相卸压时，特别是回流罐，应缓慢进行，周

5、围严禁一切动火作业，严禁现场拨打接听手机，现场专人监护并坚守岗位。3、残液稀释后排入围堰内，周围严禁一切动火作业，现场专人监护，利用围堰至地沟阀门，缓慢向地沟内排残液，确保在终端污水承受范围内。注：油类漂浮物排入地沟时，终端污水岗位可能存在超标风险。4、清洗置换步骤7中，各塔进满水置换，满水从系统拆开掉缝处和泵止回阀处溢流时、从各排污口排放时，会有甲醇残液、醇油、等物质排入地沟，终端污水岗位可能存在超标风险。5、煮塔过程中，从各排污口排放时，会有甲醇、醇油等物质排入地沟，终端污水可能存在超标风险。三、预计耗时：48小时