sf6断路器检修工艺规程

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1、SF6断路器检修工艺规程一、LW35-126型SF6开关1.装置概述LW35-72.5型断路器系三相交流50HZ户外高压电力设备,主要用于线路的控制和保护。本断路器为瓷瓶支柱式结构,三相固定于同一相支架上。且配有一台弹簧操作机构,实现三极联动,可对断路器进行手动分、合闸操作,电动分、合闸操作和自动重合闸操作。型号意义:LW35-72.5型L——六氟化硫断路器W——户外安装35——设计序号72.5——电压等级kV2.技术数据2.1断路器主要技术参数断路器主要技术参数如表1表1LW35-72.5系列SF6断路器主要技术参数型号参数LW35-72.5额定

2、电压kV72.5额定频率HZ50额定电流A1750额定短时开断电流kA40额定短路关合电流(峰值)kA80近区故障开断电流23.6,28.4额定短路耐受电流40kA额定峰值耐受电流80kA额定短时持续时间4S额定失步开断电流7.9kA额定线路充电开断电流40kA型号参数LW35-72.5额定短路开断电流下不检修开断次数20次额定操作顺序分-0.3S-合分-180S-合分机械寿命3000次主回路电阻不大于55uΩ操作时对地基的冲击合闸时10000N分闸时5000NSF6气体压力控制牲MPa额定压力0.60压力降低报警压力降低报警解除压力压力降低闭锁压

3、力0.51压力降低闭锁解除压力机构尺寸断路器主触头行程160±4断路器主触头超行程40±4合闸速度m/s2.4分闸速度m/s4.7时间参数合闸时间ms90分闸时间ms40±10无电流时间不大于s0.3合分时间不大于s0.1极间合闸不同期不大于ms5极间分闸不同期不大于ms3贮能时间不大于min1爬电距离mm对地3280断口间3900额定绝缘水平kV1分钟工频耐受电压(有效值)对地230断口间265相间230雷电冲击耐受电压(峰值)断口间630对地550相间550SF6气体的年泄漏量不大于%1水分含量(体积比)不大于ppm150每台产品重量kg130

4、0储能电机电压交流/直流V220功率交流/直流kW1.5二次回路合闸线圈154分闸线圈154加热器电压220加热器功率125机构各压力开关数值表项目碟簧压缩量mm相对压力值MPa安全阀启动压力61±0.553±1.5停泵压力60±0.550±2.5项目碟簧压缩量mm相对压力值MPa重合闸闭锁压力55±149±2.5重合闸闭锁报警压力55.5±1.549.1±3合闸闭锁压力33±145.5±2.5合闸闭锁报警压力34±1.545.6±3分闸闭锁压力21±143±2.5分闸闭锁报警压力21.5±1.543.5±3二.SF6气体检漏、充气及水份测量:1.

5、SF6气体检查泄漏的准备工作:SF6断路断路器充SF6气体后,需对断路器本体进行密封性检查,现场检漏包括定性检漏和挂瓶定量检漏,准备工作如下:1.1.充气后打开定量检漏孔螺堵24h后方可检查.1.2.消除联接座,拉杆及检漏孔表面油脂.1.3.检查SF6气体气体压力为额定压力.1.4.被测点周围SF6气体,如有需吹拂吹掉.2.定性检漏:2.1、定性检漏的目的在于发现现场安装中局部安装不当造成的明显漏点,部位包括联接座内拉杆,气管焊口,本体,密度继电器和气压表接头连接密封处.2.2、检漏方法:用检漏仪探离被测1-2mm缓慢移动.2.3、合格标准:检漏仪

6、上指针稳定状态下应基本不动,如认为是残留气体,允许吹风驱赶1h后继续测量.2.4、局部包扎检查:定性检漏发现疑点,允许采用局部包扎法进行定量检查,如果断路器的年漏率不大于百分之一即为合格.3.挂瓶定量检漏:现场定量检漏采用在双道密封圈之间的检漏孔中收集汇漏出来的SF6气体的方法进行,挂瓶检漏方法和程序如下:3.1、将检漏瓶用N6或压缩空气吹洗干净,并用检漏仪检查确认无SF6气体,检查瓶盖连接胶管,连接螺丝密封良好.3.2、将瓶子按顺序挂在试品试品检漏孔上,拧紧螺丝,并记好每个瓶的挂瓶时间.3.3、挂瓶33min(约2000s后取下瓶子,摇动检漏并使

7、之瓶内SF6气体充分搅匀,将检漏仪探入瓶内,读出仪表格数,再根据仪器提供的曲线查出的SF6浓度C,曲线见图(3).3.4、漏气率计算用以下公式:Prk1×1000(ml)×K(PPm)Q=---------------------------------------------T2000s式中:P—压力0.1MPa,V—瓶体积1000ml,K---SF6浓度,t---时间2000s3.5、对断路器额定气压0.6MPa时对每组双圈封结构,不大于2.57×10-7MPa·cm3/S。对断路器额定气定气压0.4MPa时对每组双圈密封结构不大于1.7×10

8、MPa·cm3/S。4检漏的注意事项:4.1定性检漏校直观地观察一下密封性能,如有疑点可采用定量检漏(局部包扎)来最终研定

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