压力管道水压试验方案对策

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1、国电克拉玛依2×350MW热电项目配套热网工程压力管道分段水压试验作业指导书编制：审核：审定：资料山东兴润建设有限公司资料一、工程概况：2二、水压试验程序流程图2三、水压试验指挥小组2四、前期准备3五、管线试压3六、分段试压各段划分表5七、注水与排水方案5八、安全防范与管理措施5一、资料一、工程概况：本工程为：国电克拉玛依2×350MW热电项目配套热网工程管网施工A标段：电厂围墙出口一米至217国道DN1200主管线7.05km。本工程供热设计温度：管网供/回水温度135℃/80℃，设计压力：本标段管道设计压力为2.5MPa。

2、根据设计要求及施工特点，特编制本试压方案以确保本工程热力管道质量满足要求。二、水压试验程序流程图如下：合格排水管道强度试验注水排气准备工作不合格泄压处理三、水压试验指挥小组：项目经理部针对管道试压组建了试验指挥小组，以生产经理张德新为组长，技术负责人张吉春为副组长，辛留更、张中华、刘兴忠等一批有丰富的施工经验的技术人员为试压小组成员：组长：张德新副组长：张吉春组员：辛留更组员：刘兴忠组员：张中华辅导作业人员资料一、前期准备（1）试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。压力表的精度不低于1.5级，量程为0～4.0MPa，表

3、盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0.01Mpa。在试压中至少使用2块压力表,打压端及末端(排气端)各一块,在其余方便加压力表处也应加设压力表。（2）、电动试压泵应开关灵活，其工作压力应能满足试验压力的要求。（3）、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。（4）、试压用的水源和电源应准备齐全，且水质应清洁无污。二、管线试压（1）根据管道进水口的位置和水源距离，设置打压泵，接通管道，安装好压力表，监视系统的压力下降。检查全系统的管道阀

4、门关闭状况，观察其是否满足系统或分段试压的要求。连通上述流程向管线内注水，在管道最高点安装放空阀，管道注满水待水温一致管道内的空气排完后，关闭放空阀门，开始进行水压试验。升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以

5、0.2Mpa资料为一级，每升一级检查管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。（2）管线水压试验：分段管线水压试验按以下程序进行，并做好试压记录。水压试验先升至试验压力的30%（0.99MPa），稳压15min。稳压期间对管道进行检查，无异常现象继续升压至强度试验压力的60%（1.98MPa），稳压15min后，稳压期间对管道进行检查，无异常现象继续升压至试验压力（3.3MPa），待压力平衡稳定后，试压巡检人员

6、沿线检查管道有无渗漏，在10min内，无渗漏，无压降后降至设计压力2.5MPa稳压30分钟无渗漏、无降压为合格。试压设备和试压管道50m范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。3）水压试验合格后，按补偿器供应商的要求拆除限位约束装置，将试压管段的放空阀打开进行放空，管道内压力降为常压时，开启排水阀门，将管线内的水排除。4）管道试压过程中，请业主、监理及有关技术监督部门到现场进行监督，试验合格后填写试压记录并请各方签字确认。5）水压试验如不符合设计要求，派人沿线检查是否有接口漏水,在确定接口无问题时,组织技术人

7、员进行原因分析，确定是否由于气温/阳光照射等原因造的压力降。若是由于接口问题,将试压管段两端放空阀门打开进行放空，修补问题接口后重新进行试验及试验结果确认。资料（3）管道分段试压措施按现场施工所形成的自然段或实际施工留头段进行分段试压，试压措施如上。一、分段试压各段划分表序号起点止点管径（mm）备注101H段37号点01H段54号点Φ1220201H段21号点01H段37号点Φ1220301H段1号点01H段21号点Φ1220402H段1号点（供水)02H段49号点（供水）Φ1220502H段1号点（回水)02H段49号点（回

8、水）Φ1220603H段30号点03H段48号点Φ1220703H段1号点03H段30号点Φ1220891011以上分段是根据施工图纸并经现场勘查后得出的分段试压方案，但具体实施中还要根据施工现场情况确定。二、注水与排水方案资料考虑到施工区域目前供水系统尚未完善，在打压注水时