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时间:2019-03-05
《永久船闸金属结构设备制造到货交接验收开箱检验和保管监理实施细则》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、金属结构设备制造到货交接验收、开箱检验和保管监理实施细则1总则1.1目的:为使永久船闸金属结构及机电设备到货交接验收、开箱检验各环节工作程序化,理顺各方关系,明确各方职责,便于操作和实施。1.2依据:制造招标合同文件(TGP/CII-8)、安装招标合同文件(TGP/CII-10)、三峡总公司设备公司文件(三峡设金字[1999]笫29号)的有关规定。2金属结构设备到货交接验收、开箱检验及调拨流程2.1直供现场设备到货交接验收2.1.1到货通知(1)制造厂应在设备发运前14d,将设备交货屮请报告及设备清单用
2、书而方式通知业主和监理部。交货申请报告应写明合同号、设备项目名称、批次、数最、重量及外形尺寸,每次交货应以项冃成套交货。(2)待接到业主批准发运的正式通知后,制造厂应在设备发运前24h,将车、船号、名称和启运时间及预计到达三峡工地的时间通知业主。(3)交货设备清单(见附表1)由制造厂填写,字迹必须工整、清晰,项1=1不能遗漏。装货前,驻厂监理站应对照本批次交货设备清单,检查设备件数、标记、编号是否符合要求;是否漏发、多发、错发;交货设备清单上的编号是否与货物上的编号一一対应;包装、装箱是否符合要求;人型
3、构件的重心位置是否标出;加工面及不锈钢复合板表面是否保护好。(4)监理部提前一周将到货通知单(见附表2)的形式通知安装单位、安装监理和设备公司。到货验收通知单应附上交货设备清单,其中送设备公司的到货验收通知单一式三份(附交货设备清单),山设备公司将到货通知单送交工程建设部航建项目部。(5)未经出厂验收及未经业主批准发运的设备运到工地,业主将不予接收,责任由制造厂口负。2.1.2卸车(1)安装单位应根据发运设备的施工图样、设备特征及制造厂提供的包装设计,制定设备的卸车摆放详图,提交安装监理审查;(2)对于
4、直供现场设备,货到后由业主组织,安装单位、安装监理和制造监理参加,并由安装单位现场配合制造厂家进行卸车;(3)卸车时必须按安装单位的卸车摆放位置图卸车,并整齐摆放,卸车不能损坏设备,谁家损坏由谁家负责。2.1.3现场交接验收(1)木批次交货设备全部卸车完毕后,由监理部通知设备公司、航建项日部、安装单位、安装监理、制造承包单位及时办理现场交接验收手续。(2)交接验收工作由设备公司主持,参验各方按照商定的时间进度表组织检验。(3)参验单位代表在交接现场按照交货设备进行外观检杏及数量清点:主要检杏交货设备的外
5、观、包装是否良好;检查设备在运输途中是否有破坏;对照木批次交货设备清单检杳设备批次、件数、标记、编号是否符合要求、是否漏发、多发、错发。由安装单位向参验各方提供必须的工器具、检测设备、人员以及必要的安全措施等。(4)到货交接验收应填写《金属结构及启闭机械设备到货交接验收单》(见附表3),做好交接验收记录并由参验单位代表会签。对于交接验收单屮记录写不完的,可补充填写《金属结构及启闭机械设备到货交接验收单/开箱检验记录单附页》(见附表4)o(5)对于箱装设备,原则上在交接验收吋同吋进行开箱检验,如果在交接验
6、收时暂不进行开箱检验的,则应在交接验收单记录中说明。(6)现场交接验收检验时,若发现由于制造承包单位在质最、数量或规格不符合合同规定而造成的损坏、缺陷、差杲应作检验记录,并由参验各方代表签字备查,检验记录表见附表5。(7)直供现场设备办理到货交验收手续后,即由安装单位负责储存和保管。安装单位应妥善保管,防止设备在储存过程屮发生丢失、损坏、变形及其它意外事故,并对发生的此类损失承担责任。(8)设备制造竣工图纸及竣工资料,经参验各方代表检查验收后,交监理部并按规定转发有关单位及部门。2.1.4设备现场存放一
7、般要求(1)设备现场存放应做到按类分区,并作出明显标记,以方便安装时提取。(2)对丁重型、大型部件的支垫,应考虑存放场地的耐压力能否承受,防止塌陷、下沉。对于形状复杂的构件支垫时应防止变形,支垫材料应平整、结实、稳固、并与支垫面相吻合。(3)所有设备应采取有效措施防止受潮、锈蚀以及汕脂和各类有机物污染。(4)对于按有关要求应该室内存放的设备(如人字门顶枢和底枢的一些零部件,招标文件规定不能在露天场地存放,安装单位应把不能室外存放的设备统计列表)严禁室外存放。(5)室外存放的设备支垫高度,土质地而最低部位
8、距地面不得小于200nun;柏汕、水泥地面不得小于lOOirnn;室内存放的不得小于70mmo(6)结构细长的设备要根据长度设置支垫点,靠近重心的下面应设置支垫点,各支承点相距要适中、均匀,不使机件下挠;各支垫点的标高应使被支承件处于不变形状态。(7)设备的加工而和重耍部位,禁止做支撑点,必须支垫时,应采取防护措施。不锈钢及不锈钢复合板表面应采取特殊保护措施,以免吊装吋受到损伤。(8)对于形状特殊的设备,支垫位置难以选择或支垫处压强超过场地
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