减速箱输出轴的切削加工工艺

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1、减速箱输出轴的切削加工工艺一、学习目标知识目标：·了解铣削、刨削、拉削和磨削的加工特点及应用；·掌握在刨床、铣床上加工水平面、垂直面及沟槽的操作；·掌握在平面磨床及外圆磨床上进行磨削的基本操作；·熟悉在钻削和镗削孔的基本操作。能力目标：·能正确选择简单零件的加工工艺流程；·能独立完成简单零件的切削加工。二、任务引入图7-25输出轴减速箱中的输出轴如图7-25所示，属于阶梯轴。阶梯轴是轴类零件中用得最多的一种，它一般由外圆、轴肩、螺纹、螺纹退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。车削和磨削是加工阶梯轴零件的主要加工方法，其一般的加工工序安排为：准备毛坯→正火→切端面打中

2、心孔→粗车→调质→半精车→精车→表面淬火→粗、精磨外圆表面→终检。轴上的花键、键槽、螺纹、齿轮等表面的加工，一般都放在外圆半精加工以后，精磨之前进行。三、相关知识（一）铣削铣削是平面的主要加工方法之一。铣削时，铣刀的旋转是主运动，零件随工作台的运动是进给运动。铣床的种类很多，常用的是升降台卧式铣床和立式铣床。铣削大型零件的平面则用龙门铣床，生产率较高，多用于批量生产。1．铣削的工艺特点和应用（1）铣刀是典型的多齿刀具，有几个刀齿同时参加工作，并且参与切削的切削刃较长，切削速度也较高，且无空回行程，故生产率较高。但加工狭长平面或长直槽时，刨削比铣削生产率高。（a

3、）圆柱铣刀铣平面（b)立铣刀铣台阶面（c）套式端面铣刀铣平面（d）端铣刀铣大平面（e）三面刃铣刀铣直槽（f）T形铣刀铣T形槽（g）角度铣刀铣V形槽（h）键槽铣刀铣键槽（i）燕尾槽铣刀铣燕尾槽（j）成形铣刀铣凸圆弧（k）齿轮铣刀铣齿轮（l）螺旋槽铣刀铣螺旋槽图7-26铣削加工的主要应用范围（2）铣削力变动较大，切削过程不平稳，容易产生振动，这就限制了铣削加工质量和生产率的进一步提高。（3）铣刀刀齿在切离零件的一段时间内，可以得到一定的冷却，散热条件较好。但是，切入和切出时热和力的冲击将加速刀具的磨损，甚至可能引起硬质合金刀片的碎裂。铣削的形式很多，铣刀的类型和形

4、状更是多种多样，再配上附件(分度头、圆形工作台等)的应用，致使铣削加工范围较广，如图7-26所示。加工精度一般可达IT8~IT7，表面粗糙度Ra值为3.2μm~1.6μm。铣削适用于单件小批量生产，也适用于大批量生产。2．铣削工艺铣削主要用于加工平面、沟槽和成形面，另外，还能进行孔加工（钻、扩、铰、镗孔）和分度工作。（1）铣平面平面的铣削可在卧式或立式铣床上进行，分别使用圆柱铣刀和端铣刀，铣削方式如下：①端铣的铣削方式：用端铣刀加工平面时，依据铣刀与工件加工面相对位置的不同可分为三种铣削方式，如图7-27所示。（a）对称铣（b）不对称逆铣（c）不对称顺铣图7-

5、27端铣的三种铣削方式②圆周铣的铣削方式：根据铣削时切削层参数变化规律的不同，圆周铣削有逆铣和顺铣两种形式，如图7-28所示。（a）逆铣（b）顺铣图7-28圆周铣的两种方式（a）在卧铣上用（b）在立铣上用（c）在立铣上用（d）在卧铣上用圆盘铣刀铣直槽立铣刀铣直槽键槽铣刀铣键槽角度铣刀铣V形槽图7-29铣沟槽由于端铣法具有切削平稳、表面质量好和可采用高速铣削等优点，故在平面的铣削中，目前大都采用端铣法。但是，周铣法的适应性较广，可以利用多种形式的铣刀，除加工平面外还可较方便地进行沟槽、齿形和成形面等的加工，生产中仍常采用。（2）铣沟槽在卧式升降台铣床和立式升降台

6、铣床上，铣削工件上的沟槽如图7-29所示。（二）刨削和拉削1.刨削刨削是平面加工的主要方法之一，在单件、小批生产和修配工作中得到广泛应用。常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床，常用的是牛头刨床。牛头刨床最大的刨削长度一般不超过1000mm，适合于加工中小型零件。龙门刨床主要用于加工大型零件或同时加工多个中、小型零件。刨削加工的尺寸精度一般为IT9~IT8，表面粗糙度Ra值为6.3μm~1.6μm。（1）刨削加工的特点及应用刨削加工生产率一般较低，但通用性好、适应性强，主要用于单件小批量生产、维修车间和模具车间，用于加工各种平面（水平面、垂直面和斜面）、各

7、种沟槽（直槽、T形槽、燕尾槽等）和成形面等，如图7-30所示。（a）平面刨刀刨平面（b)偏刀刨垂直面（c）角度偏刀刨燕尾槽（d）偏刀刨斜面（e）切刀切断（f）偏刀刨V形槽（g）弯切刀刨T形槽（h）成形刨刀刨成形面图7-30刨削加工的主要应用（a）尖头刨刀（b)圆头刨刀（c）宽头刨刀图7-31平面刨刀（2）刨削工艺刨削主要用于加工平面、沟槽和成形面。刨刀的几何形状与车刀相似，刨刀由于要承受较大的冲击力，所以一般刀杆的截面比车刀大。粗刨平面一般采用尖头刨刀（图7-31（a）），精刨时常采用圆头刨刀或宽头平刨刀（图7-31（b）、（c）)。①刨平面：在牛头刨床上刨平

8、面时，小型工件可夹在虎钳内，较大的工件