热处理过程及辅助设备的控制

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1、ATTACHMENTAFORDMANUFACTURINGSTANDARD福特汽车公司生产制造标准•'CONTROLOFHEATTREATINGPROCESSESANDAUXILIARYREQUIPMENT"热处理过程及辅助设备的控制W-HTXMARCH1996索引编号主题页码1.内容和要求51.1范围51.2对产甜规范的要求61.3对工艺规范的要求1.4过程控制及质戢控制71.5控制计划1.6统计方法71.7零件热处理前的清洁72.加热炉过程的热处理方式82.1过程监控82.1.1显示温度82.1.2标准化的温度控制器92.1.3温度测量装置及保护管92.1.4对碳

2、气氛加热炉/发生器的监控92.1.5空气流动112.1.6空气净化112.1.7富氨气氛的监控112.1.8盐浴的监控112.2淬火条件122.2-1水溶性聚仑体淬火介质122.2.2水淬火介质122.2.3可溶性油122.2.4油122.2.5盐浴122.2.6盐水及碱性淬火液122.3装载率和节拍参数132.4物料控制132.5丈验室控制142.5.1水溶性聚合体淬火介质的浓度142.5-2水淬火介质系统的消洁度142.5.3可溶性油淬火介质142.5.4淬火油条件152.5.5盐浴分析及污染物152.5.6盐水及碱性淬火溶液152.6生产过程中检查152.6.

3、1淬火的显微结构152.6.2淬火硬度16263淬火层深度16页码17项目主题3•感应和火焰淬火过程3.1过程监控173.1.1加热参数173.1.2空气流通率173.2淬火条件173.2.1水溶性聚合体淬火介质173.2.2水淬火介质173.2.3可溶性油183.2.4油183.3装载率及节拍参数183.4物料控制193.5丈脸审控制193.5.1水溶性聚合体淬火介质的浓度193.5.2水淬火系统的清洁度203.5.3可溶性油淬火介质203.5.4淬火油条件203.6生产过程的检查203.6.1淬火的显微结构203.6.2淬火硬度213.6.3淬火深度213.6.

4、4感应淬火/火焰淬火的热处理零件截面模式21页码项目主题4•对用加热炉进行热处理的工艺过程的过程监控，实验室检查和生产中检查的频度2222渗碳/碳氮共渗/碳修正热处理过程监控的检查频度22实验室控制的检查频度22生产过程中的检查频度22带保护气氛的中性淬火23过程监控的检查频度23实验室控制的检查频度23生产过程屮的检查频度23回火及去应力热处理24过程监控的检查频度24实验室控制的检查频度24生产过程中的检查频度24渗氮/碳氮共渗热处理25过程监控的检查频度25实验室控制的检查频度25牛产过程中的检查频度25退火/止火热处理26过程监控的检查频度26实验室控制的检

5、查频度26生产过程屮的检查频度26铝的固溶热处理/时效硬化27过程监控的检查频度27实验室控制的检查频度27生产过程中的检查频度27铜焊/金属粉末烧结28过程监控的检查频度28实验室控制的检查频度28生产过程屮的检查频度28盐浴热处理29过程监控的检查频度29实验室控制的检查频度29生产过程中的检查频度29对感应及火焰淬火工艺过程的过程监控，实验室检查及生产过程中检查的频度30项目6.6.16.2感应和火焰热处理淬火/回火/退火30过程监控的检查频度30实验室控制的检查频度30牛产过程中的检查频度30页码31主题热电偶、温度记录仪表及保护管的检查和更换程序综述31范

6、围316.3用于检查热电偶的设备316.3.1校验装置316.3.2基础标准热电偶316.3.3检查热电偶316.3.3.1检测热电偶的来源326.4检查热电偶和温度显乐仪表的步骤的规则326.4.1326.4.2326.4.3326.5允许的温度偏差326・6加热炉内，盐浴和相关设备屮的热电偶和保护管的检查和更换频度326・6・1计量校正326.6.2通则/注释326.6.3通则/注释336.7检查结果和更换日期的记录336.7.1检查结果336.7.2更换口期331.内容和要求1.1范围：本标准定义了对热处理过程中过程监控设备，实验室控制和作为操作热处理设备进行

7、生产过程时的检查和试验的要求，和对相应的记录维护的要求。木规范适用于以下热处理过程：•渗碳/碳氮共渗/碳修正•带保护气体的中性淬火•回火及去应力•渗氮/碳氮共渗•退火/正火•铝的固溶热处理/时效硬化•铜焊/金属粉末烧结•盐浴热处理•感应和火焰淬火/回火/退火本标准适用于所有得生产原装件和售后维修服务零件。对于不能山上述任何一种类别确定热处理特性的零件，将给出对热处理过程监控、实验室控制和生产过程中检查或试验的类型和频度的最低耍求。注意：必须采取适当与健康、安全和环境危害相关的防范措施。福特工厂应与福特汽车公司健康、安全和环境部门进行联系，获取与这些防范措施冇关的