织物微胶囊凉感整理的工艺研究

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1、学校代码：10255学号：2160631硕士专业学位论文织物微胶囊凉感整理的工艺研究STUDYONTHETECHNOLOGYOFMICROENCAPSULATIONFORFABRICCOOLFINISHING学科专业：纺织工程（染整）作者姓名：程梦校内导师：阎克路，纪柏林校外导师：华凡完成日期：2018年4月织物微胶囊凉感整理的工艺研究东华大学学位论文原创性声明本人郑重声明：我恪守学术道德，崇尚严谨学风。所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已明确注明和引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写

2、过的作品及成果的内容。论文为本人亲自撰写，我对所写的内容负责，并完全意识到本声明的法律结果由本人承担。学位论文作者签名：日期：年月日织物微胶囊凉感整理的工艺研究东华大学学位论文版权使用授权书学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权东华大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。保密，在5年解密后适用本版权书。本学位论文属于不保密□。学位论文作者签名：指导教师签名：日期：年月

3、日日期：年月日织物微胶囊凉感整理的工艺研究织物微胶囊凉感整理的工艺研究摘要人们生活水平不断在提升，对纺织品的功能性要求也随之提高。科技的发展，使得更多的元素可以与传统纺织品相结合，制造智能纺织品。从功能性上来看，新型纺织品更能够满足人们对于纺织品各种功能的需求。将传统纺织品与电子科技、传感器、智能微胶囊、抗菌防臭整理剂等相结合，可以制备出多种智能纺织品，如音乐衬衣、变色服装、自动调节温度的运动衣、具有抗菌功效的床上用品等。本文主要分以下几部分进行了探究，首先是棉织物的凉感涂层整理，其次探究了无纺布的凉感涂层整理，接着对比了几种不同规格的棉织物凉感涂

4、层整理性能的差异性，最后对浸轧法凉感整理进行了一定探究。第一部分对棉织物的凉感涂层整理工艺进行了探究。首先，讨论的是粘合剂种类对整理后的织物性能的影响，实验选用的几种粘合剂分别是PH-CF1、PH-CF2、PH-CF3、PH-CF4、PH-CF5。将几种粘合剂在相同的整理工艺中应用，发现后三种的整理效果不理想，耐水洗以及耐摩擦牢度均较低，因此选择了前两种进行深入探究。进一步实验探究表明PH-CF1、PH-CF2两种粘合剂整理后织物表现的差异性不大，为了便于实施下一步的单因素研究实验，在此我们选择PH-CF1I织物微胶囊凉感整理的工艺研究作为最终粘合

5、剂用于织物的微胶囊整理。将粘合剂选定后，我们从微胶囊的用量、粘合剂与微胶囊的比例、预烘温度以及预烘时间、焙烘温度以及焙烘时间、涂层厚度、浆料粘度等各方面进行了单因素探究。确定凉感微胶囊整理织物涂层工艺为：凉感微胶囊占整体浆料重的50%，粘合剂（PH-CF1）与微胶囊试剂的质量比为1:2，增稠剂1-2%，其余部分为水；浆料粘度不低于2740mPa.s（测试条件为：3#转子，转速为12r.p.m），涂层厚度4.35mm；预烘条件为80℃、5min，焙烘条件为150℃、4min。此工艺下棉织物的瞬间凉感值（Qmax）为0.406，未整理棉织物0.208，

6、Qmax差值为0.198，有良好的凉感性能。并且对最佳工艺条件下得出的样品和未整理的空白织物进行DSC测试，从理论上证实了经凉感涂层整理的棉织物具有凉感的性能。第二部分，我们对无纺布的凉感涂层整理最佳工艺进行了探究。涂层整理的棉织物与无纺布的效果对比可以发现，最佳的试验工艺应该与具体基布的成分种类以及表面结构形态紧密相关，不可一概而论。通过实验得出，无纺布最佳的凉感微胶囊涂层整理工艺为：粘合剂PH-CF1的条件下，微胶囊试剂质量占浆料总重的50%，粘合剂与微胶囊试剂的质量比为1：2；预烘条件为80℃、5min，焙烘条件为140℃、5min，涂层厚度

7、为4.40mm。此工艺下无纺布的瞬间凉感值（Qmax）为0.380，未整理无纺布0.197，Qmax差值为0.183，有良好的凉感性能。第三部分探究的是浸轧法凉感整理。由于从棉织物以及无纺布的涂层实验中可以看出，经整理后的织物的手感不够好，希望通过浸轧II织物微胶囊凉感整理的工艺研究法来获得较好的凉感的同时改善织物手感。整理后的织物用手直观感受凉感不明显，经DSC测试发现，浸轧整理的棉织物相变焓极小。从凉感的角度出发，浸轧法不够理想，因此需要在未来进一步探究和改善，本文将不详细讨论。通过本研究，我们得出了影响凉感微胶囊整理织物凉感性能的主要因素和最

8、佳工艺条件，以及织物规格对凉感整理性能产生的影响，并最终获得了具备较好凉感性能的凉感纺织品。另外，本研究将为后续研究微胶囊