建设项目环保设施竣工 - 广东环境保护公众

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建设项目环保设施竣工验收监测报告粤环境监测KB字[2012]第19号补2项目名称：中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线配套余热发电站项目委托单位：中材罗定水泥有限公司广东省环境监测中心云浮市环境监测站二〇一五年三月II 承担单位：广东省环境监测中心中心主任：吕小明总工程师：陈丹青项目负责：苏志权梁斌王焕香报告编写：梁斌复核：王焕香审核：审定：协作单位：云浮市环境监测站广东省环境监测中心电话：（020）28368521传真：（020）28368574邮编：510308地址：广州市海珠区新港东路磨碟沙大街28号II 目录1．前言-1-2．验收监测的依据-2-3．建设项目工程概况-3-3.1地理位置及建设规模-3-3.2主要建设内容及变更情况-6-3.3劳动定员及生产制度-8-3.4生产工艺-8-3.5水平衡-12-3.6主要污染物排放及治理设施-13-4．环评结论及批复-17-4.1环评结论-17-4.2环评批复-18-5．验收评价标准-19-5.1废气评价标准-19-5.2废水评价标准-20-5.3厂界噪声评价标准-20-5.4总量控制指标-20-6．验收监测质量保证和质量控制措施-21-7．验收监测内容及结果评价-25-7.1监测期间工况-25-7.2废水监测内容及结果评价-25-7.3有组织排放废气监测内容及结果评价-27-7.4无组织排放废气监测内容及结果评价-32-7.5噪声监测内容及结果评价-33-7.6污染物排放总量核算结果与评价-34-8．环境管理检查-36-8.1国家建设项目环境管理制度执行情况-36-8.2环保投资落实情况-36-8.3卫生防护距离及搬迁要求落实情况-37-8.4排放口规范化设置情况-37-8.5环境风险应急预案制定及应急设施设置情况-38-8.6粤环审〔2013〕190号文有关问题的落实情况-38-8.7环评报告书批复要求落实情况-40-9公众意见调查-43-9.1调查的目的-44-9.2调查范围和方式-44-10验收结论和建议-48-10.1结论-48-10.2建议-50-II 附件1中材罗定水泥有限公司水泥生产线项目批复意见（粤环审[2008]234号文）附件2中材罗定水泥有限公司水泥生产线项目（不含余热发电系统）验收意见（粤环审[2013]190号文）附件3中材罗定水泥有限公司水泥生产线噪声整改项目竣工环境保护验收的批复（云环验[2014]14号）附件4中材罗定水泥有限公司水泥生产线主要污染物（二氧化硫）排放总量空气的文件（罗环[2011]74号）附件5中材罗定水泥有限公司水泥生产线配套余热发电站环保竣工验收申请书附件6中材罗定水泥有限公司生活垃圾清运协议附件7《中材罗定水泥有限公司降氮脱硝系统氨水泄露事故应急救援预案》备案登记表附件8部分典型公众意见调查表II 1．前言中材罗定水泥有限公司是中材水泥有限公司的全资子公司，根据国家发改委等八部门《关于加快水泥工业结构调教的若干意见》中明确提出我国水泥发展的方向及广东省发展新型干法水泥生产线的布局原则，该公司在广东省罗定市苹塘镇新建4500t/d新型干法熟料水泥生产线项目。中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线建设项目（简称“项目”）环境影响报告书由环境保护部华南环境科学研究所于2008年5月编制完成，原广东省环境保护局于2008年6月以粤环审[2008]234号文(附件1)给予批复。2013年7月，广东省环境保护厅以粤环审[2013]190号文《广东省环境保护厅关于中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线建设项目(不含余热发电系统)竣工环境保护验收意见的函》通过项目竣工环保验收。项目余热发电系统于2011年9月开工建设2012年5月建成，本次监测仅包含余热发电部分。广东省环境监测中心于2014年12月17日派员对项目进行了现场勘查，查阅了有关文件和技术资料，查看了环保设施/措施的落实情况等，编写了验收监测计划。中材罗定水泥有限公司委托云浮市环境监测站于2014年12月30日至12月31日开展了现场验收监测，广东省环境监测中心人员负责现场组织工作。根据验收监测结果及环境管理检查、公众意见调查情况等，编写了本报告。-80- 2．验收监测的依据（1）中华人民共和国国务院令，第253号，《建设项目环境保护管理条例》（1998年12月）；（2）原国家环境保护总局，环监〔2000〕38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及其附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术规范》（试行）；（3）原国家环境保护总局令，第13号，《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（2002年2月）；（4）广东省第八届人民代表大会常务委员会（第57号）公告：《广东省建设项目环境保护管理条例》；（5）原国家环境保护总局，《建设项目竣工环境保护验收技术规范——水泥制造》（2006年5月）；（5）环境保护部华南环境科学研究所《中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线环境影响报告书》（2008年5月）；（6）原广东省环境保护局《关于中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线环境影响报告书的批复》，2008年6月；(粤环审〔2008〕234号)（7）《广东省环境保护厅关于中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线项目（不含余热发电系统）竣工环境保护验收意见的函》，（粤环审〔2013〕190号）（8）关于中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线噪声整改项目竣工环境保护验收的批复（云环验[2014]14号）（9）委托申请。-80- 3．建设项目工程概况3.1地理位置及建设规模项目位于罗定市苹塘镇，项目厂址占地面积约27公顷，建构筑物占地面积88500平方米，道路及广场面积39200平方米，绿化面积43200平方米。项目自备石灰石矿山位于厂址南侧约500米处。项目北面、东北面、西北面均为山坡，厂界东南角为石梯村，厂界东北角为货运苹塘火车站，西北角约200米为荔枝塘村，项目地理位置见图3-1，厂区平面布设见图3-2，四至图见图3-3。项目已完成竣工验收内容：4500t/d新型干法熟料水泥生产线，年产熟料148.5万吨、P.O42.5普通硅酸盐水泥185万吨，配套的石灰石矿山开采及其环保设施。本次验收监测项目：4500t/d新型干法熟料水泥生产线配套建设一条9000kW纯低温余热发电项目，此项目是利用水泥生产线窑头、窑尾余热资源建设的低温余热电站，总投资为6168.27万元，年发电量为6048×104kWh，年供电量为5564×104kWh。本项目厂房在熟料水泥生产线厂区内部。-80- 图3-1项目地理位置-80- 图3-2厂区平面布设（▲-噪声监测点位，○-无组织排放废气监测点位）-80- 图3-3项目四至图3.2主要建设内容及变更情况项目设计建设内容：水泥窑窑头冷却机废气AQC余热锅炉，水泥窑窑尾预热器废气SP余热锅炉，汽轮发电机系统，锅炉给水处理系统，循环冷却水系统，站用配电系统，自动控制系统，室外汽水系统以及与电站相关配套的通讯、给排水、通风、照明等辅助系统。实际建设：主厂房（包括汽轮发电机间、主控配电楼等）、窑头AQC余热锅炉及粉尘分离装置、窑尾SP余热锅炉等生产车间、化学水处理、循环水泵站及冷却塔。其中，主厂房布置在水泥线东侧，机力通风冷却塔及泵站布置在产区水处理车间南侧，窑头AQC余热锅炉及粉尘分离装置、窑尾SP余热锅炉分别布置在水泥生产线烧成窑头和烧成窑尾的附近。-80- 表3-1主要建设内容及变更情况名称环评建设内容及规模实际建设内容及规模变更情况4500t/d新型干法熟料水泥生产线配套余热发电系统规模4500t/d4500t/d无汽轮发电机房汽轮机10MW，1台10MW，1台无发电机12MW，1台12MW，1台无化学水处理系统原水箱5.0×2.5×3.0m，1座5.0×2.5×3.0m，1座无絮凝剂加药装置Φ0.56×1.06m，1台Φ0.56×1.06m，1台无阻垢剂加药装置Φ0.56×1.06m，1台Φ0.56×1.06m，1台无RO反渗透脱盐系统Φ0.4×1.65m，1套Φ0.4×1.65m，1套无自动加氨加药装置Φ0.56×1.06m，1台Φ0.56×1.06m，1台无酸碱再生装置1.0×1.5×1.0m，1套1.0×1.5×1.0m，1套无循环水泵站组合型逆流式中温差玻璃钢冷却塔10BNGZ-2500，2500m3/h，1座10BNGZ-2500，2500m3/h，1座无缓蚀阻垢剂加药装置JY-0.5，0~38L/h，1台JY-0.5，0~38L/h，1台无杀菌剂加药装置JY-0.5，0~38L/h，1台JY-0.5，0~38L/h，1台无窑头余热锅炉窑头余热锅炉20.35蒸吨/小时，1台20.35蒸吨/小时，1台无整体式加药装置80L/h，1台80L/h，1台无1#FU链式输送机FU200，输送长度：31.4m，1台FU200，输送长度：31.4m，1台无2#FU链式输送机FU200，输送长度：20.24m，1台FU200，输送长度：20.24m，1台无窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉30.75蒸吨/小时，1台30.75蒸吨/小时，1台无整体式加药装置37L/h，1台37L/h，1台无FU链式输送机FU200，输送长度：6m，1台FU200，输送长度：6m，1台无FU链式输送机FU200，输送长度：11.95m，1台FU200，输送长度：11.95m，1台无环保设施1套1套无-80- 循环水处理系统窑头、窑尾除尘器布袋除尘器，各1套布袋除尘器，各1套无窑尾烟囱1座，110m1座，110m无窑头烟囱1座，40m1座，40m无生产线其他有组织粉尘袋式除尘器46台72台增加26台除尘器3.3劳动定员及生产制度项目现有职工人数为295人。生产车间实行三班四倒制，年运行330天。3.4生产工艺本工程装机采用低温余热发电技术，1台9MW凝汽式汽轮机组+1台窑头余热锅炉+1台窑尾余热锅炉。（1）窑头AQC余热锅炉根据熟料生产线窑头冷却机废气排放温度的分布，在满足熟料冷却及工艺用热的前提下，采取中部取风，从而提高进入窑头余热锅炉的废气温度，在缩小窑头余热锅炉体积的同时增大了换热量，并且提高了整个系统的循环热效率。该锅炉受热面的形式上采用螺旋翅片管来达到扩展受热面的方式，有效的提高了锅炉的换热效率。为减轻锅炉磨损，在AQC炉废气进口前设置干扰式粉尘分离装置。AQC锅炉分两段设置，其中Ⅰ段为蒸汽段，Ⅱ段为热水段。AQC锅炉可生产18.3t/h-0.789Mpa-330℃过热蒸汽。（2）窑尾SP余热锅炉-80- SP余热锅炉采用单锅筒自然循环方式、露天立式布置，结构紧凑、占地小。烟气从上向下分别横向冲刷过热器、蒸发器、省煤器，气流方向与粉尘沉降方向一致，且每级受热面都设置了振打除尘装置，粉尘随气流均匀排出炉底。来自窑头余热锅炉的热水，逆着气流方向依靠自然循环，与烟气进行热交换，生产0.789Mpa-300℃的蒸汽，当窑尾废气温度波动时，通过调整增湿塔的废气进口挡板，相应的SP余热锅炉的产汽量可随之发生变化，保证排出的烟气满足熟料生产线的烘干要求。SP余热锅炉可生产29.64t/h-0.789Mpa-300℃过热蒸汽。（3）汽轮机以上2台余热锅炉产生的过热蒸汽并入主蒸汽母管，考虑管线的压力、温度等损失，混合至主汽母管的蒸汽参数为47.94t/h-0.689Mpa-311℃，过热蒸汽作为汽轮机进汽，汽机额定排气压力0.006Mpa，具有平均8400kW的计算发电功率，按该水泥生产线产量测算，具有吨熟料38.24kWh的发电能力。水泥整条生产线工艺及产污流程见图3-4。窑头余热锅炉窑尾余热锅炉-80- 余热发电房余热发电机组余热蒸汽输送管道余热发电冷却系统余热发电中控系统-80- 注：W表示废水，N表示噪声，A表示废气；表示布袋除尘器，表示电除尘器图3-4项目生产工艺流程图-80- 3.5水平衡项目水平衡见图3-5。图3-5水平衡图-80- 3.6主要污染物排放及治理设施3.6.1废水污染源项目废水主要包括生活污水和生产废水。生活污水来源于厂内办公区/员工宿舍的盥洗间、洗手间和厂内食堂，主要污染因子为pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、氨氮、总磷、阴离子表面活性剂等。厂内设有污水生活处理系统，生活污水经二级生化处理后，用于厂区绿化、道路浇洒等，不外排。生活污水处理流程见图3-6。公司现有员工295人，其中约30人住在厂内员工宿舍，其他均租住周边村或罗定市区。余热发电部分产生的废水主要包括锅炉给水化学水处理废水和余热锅炉取样冷却水，废水经厂区生活污水处理系统作进一步处理后回用于生产线。其余生产废水主要包括设备冷却水、实验室废水。磨机、旋窑和空压机等设备冷却水经隔油处理后排入生产中水回用池，循环使用不外排；实验室废水经酸碱中和后排入生活污水处理系统进一步处理。厂区设有雨水收集系统，雨水采用明沟收集，就近排至厂区附近排水沟中。-80- 图3-6生活污水处理流程（★-废水监测点）生产废水处理设施生活废水处理设施东面雨水收集塘西面雨水收集塘事故应急池-80- 图3-7废水处理主要设施3.6.2大气污染源（1）有组织废气项目最大的废气排放源是熟料烧成系统回转窑窑尾，窑尾预热分解炉排出废气经窑尾SP余热锅炉进行余热利用，锅炉出口废气由袋式收尘器收尘处理后，经110米高烟囱排入大气，由SP余热锅炉沉降的炉灰通过拉链机送到增湿塔下部的回灰系统，通过生料回送系统送入生料库；其次是窑头，窑头冷却机排出的高温废气部分送入煤磨系统作烘干热源，部分经窑头AQC余热锅炉进行余热利用，锅炉出口废气经静电收尘器净化后，由42米高排气筒排入大气，由沉降室和AQC余热锅炉沉降的炉灰通过沉降室及锅炉底部的回灰拉链机送到电除尘器的回灰系统。项目在窑尾废气排放烟道上安装了烟气连续监测装置（CEMS），可在线监控废气排放。（2）无组织废气无组织排放废气主要来自物料装卸、运输、破碎、堆存、输送、存储过程中散发的含颗粒物废气。项目采用封闭/半封密闭式的储库、全封闭物料输送系统，尽量降低物料落差，物料中转和提升处设置了除尘设施，运输道路洒水，以减少颗粒物无组织排放。窑头电除尘器窑尾布袋收尘器-80- 氨水区洒水车半封闭混合材堆棚半封闭燃煤堆棚全封闭煤输送带封闭式熟料库图3-8废气处理主要设施3.6.3噪声污染源余热发电工艺产生的噪声主要来源于汽轮机、余热锅炉的振达装置、冷却塔、各类旋转设备等等。为降低噪声对外环境的影响，主要采取封闭厂房、隔音、消音等措施。3.6.4固体废弃物-80- 项目固体废物主要包括：矿山废土石、除尘系统收集的颗粒物、生活污水处理系统污泥以及生活垃圾等。矿山开采前期产生的废土石全部用于修筑矿山公路、铺垫工业场地；生产过程中产生的废土石全部与石灰石搭配使用，无废弃堆置。除尘系统收集的粉尘作为各级原辅料利用，不外排。生活污水处理系统污泥及生活垃圾由当地环卫部门统一清运。4．环评结论及批复4.1环评结论（1）项目造成评价区域内主要评价点SO2、NO2和PM10的小时平均、日平均浓度均低于环境空气质量二级标准，即使与环境背景浓度值叠加后，也不超标。（2）项目对地表水环境的影响轻微。（3）项目噪声厂界昼间能达标，夜间略超标，建议加强厂区绿化，厂界种植乔木，充分落实降噪措施，确保不发生噪声扰民事件。（4）固体废物对环境影响很小。（5）建议项目粉尘、SO2排放量控制指标为503.56吨/年、225.65吨/年。（6）矿山开采过程采取有效的污染防治措施减小对周围环境产生明显不利影响，矿石退役后采取各项生态保护措施防止水土流失，并能逐步恢复和再造绿色景观。综合结论：项目符合国家产业政策，符合广东省“-80- 三大水泥熟料基地”水泥生产定点的相关产业政策，符合罗定市与苹塘镇的土地利用总体规划，项目的建设具有显著的社会、经济效益，有利于促进山区的经济发展。卫生防护距离600米范围内的12户居住建筑及人口将搬迁。环境影响评价认为，项目采用清洁生产工艺，在采取总量控制和淘汰小水泥、严格的环保措施，各种污染物可达标排放，对周围环境的影响可控制在环境功能允许的范围内，不会改变现有环境功能。在矿山开发过程中，应严格执行“三同时”制度，落实水土保持方案和环评报告提出的各项环境保护措施的建议；落实卫生防护距离600米范围12户居民搬迁，切实做到经济与环境保护的协调发展。从环境角度来看，项目的建设是可行的。4.2环评批复原广东省环境保护局《关于中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线环境影响报告书的批复》（粤环审[2008]234号文）见附件1。-80- 5．验收评价标准5.1废气评价标准项目水泥窑排气筒大气污染物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44/818-2010）表2限值，作业场所颗粒物无组织排放执行DB44/818-2010表3限值（见表5-1，5-2）；除尘效率执行环评批复限值：窑头除尘器≥99.67%、窑尾除尘器≥99.96%。表5-1有组织大气污染物最高允许排放限值生产设备名称单机生产能力排气筒最低允许高度颗粒物二氧化硫氮氧化物(以NO2计)氟化物(以总氟计)排放浓度单位产品排放量排放浓度单位产品排放量排放浓度单位产品排放量排放浓度单位产品排放量t/dmmg/m3kg/tmg/m3kg/tmg/m3kg/tmg/m3kg/t水泥制造水泥窑及窑磨一体机＞120080300.0901000.3005501.65030.009表5-2无组织大气污染物最高允许排放限值作业场所颗粒无组织排放监控点浓度限值(mg/m3)水泥厂厂界外20m处1.0(扣除参考值a)备注：a:在上风向和下风向厂界外20m处同时布设无组织废气监测点，将上风向监测点的监测结果做为参考值。氨气参照《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新改扩建中的二级标准进行评价，有关氨恶臭污染物厂界标准限值见表5-3。表5-3恶臭污染物厂界标准限值序号控制项目单位执行标准（新改扩建）1氨mg/m31.5恶臭污染物厂界标准值-80- 5.2废水评价标准项目生活污水经处理后用于厂区绿化、道路浇洒，回用水质执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中“城市绿化”和“道路清扫”限值较严者；明沟收集的雨水经厂区附近排水沟排入围底河，水污染排放执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段二级限值。标准限值如表5-4所示。表5-4废水排放标准值单位：mg/L（pH除外）污染物DB44/26-2001第二时段二级限值GB/T18920-2002城市绿化限值道路清扫限值执行限值pH6-96-96-96-9悬浮物100------五日生化需氧量30201515化学需氧量110------石油类8.0------动植物油15------氟化物10------氨氮15201010总磷1.0------阴离子表面活性剂101.01.01.05.3厂界噪声评价标准项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值：即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。5.4总量控制指标执行罗定市环保局罗环[2011]74号文核定的污染物排放量控制指标：二氧化硫225.65吨/年。-80- 6．验收监测质量保证和质量控制措施为了保证监测分析结果的准确可靠性，监测质量保证和质量控制按照《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）》（环发〔2000〕38号文附件）和《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）、《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》（HJ/T373-2007）等监测技术规范相关章节要求进行。烟尘采样器在进入现场前对流量计进行校核；烟气监测分析仪在测试前后按监测因子分别用标准气体进行校核（标定），测试时保证采样流量。水样采集不少于10%的平行样，并采用合适的容器和固定措施（如添加固定剂、冷藏、冷冻等）防止样品污染和变质；实验室采用10%平行样分析、10%加标回收样分析或质控样分析、空白样分析等质控措施。声级计在测试前后用标准声源进行校准，测量前后仪器校准值相差不大于±0.5dB。监测仪器经计量部门检定合格并在有效期内使用，监测人员持证上岗，监测数据经三级审核。监测因子采用的监测分析方法均通过计量认证（实验室资质认定），分析方法应能满足评价标准要求。表6-1为烟尘采样器流量校准结果，表6-2为烟气检测仪校准结果，表6-3为废水平行/加标回收分析结果。-80- 表6-1烟尘采样器流量校准结果仪器型号仪器编号标定流量（L/min）标定示值（L/min）偏差（%）合格与否备注TH-880FYFEM2008032020.21.0合格校准流量计型号：LZB-15玻璃转子流量计仪器编号：YFEM2003043028.8-4.0合格4038.9-2.8合格YFEM2012102019.5-2.5合格30300合格4039.4-1.5合格45141118020200合格3029.2-2.7合格4039.5-1.3合格458115762020.63.0合格3029.3-2.3合格4041.84.5合格崂应3012型A08067624X2020.84.0合格3029.8-0.7合格4038.6-3.5合格A08308300X2019.7-1.5合格3029.5-1.7合格40400合格仪器校准结果中，烟尘采样器流量校准偏差<±5%，烟气监测分析仪监测前后的标准气校准偏差<±5%，监测期间，仪器性能符合质控要求，废气污染物监测结果可靠。表6-2烟气监测仪校准结果因子二氧化硫一氧化氮氧气仪器型号mg/m3mg/m3%标气浓度值1432039.98KM9106监测前测定值1402029.95示值偏差（%）-2.1-0.5-0.3监测后测定值1452059.92示值偏差（%）1.40.9-0.6合格与否合格合格合格备注：标气来源为肇庆市高能达化工有限公司-80- 表6-3废水平行样/加标回收样分析结果日期因子有效数据（个数）平行样加标回收样平行（对）相对偏差（%）合格与否加标回收（个）加标回收率（%）合格与否30~31日pH1680合格------悬浮物1680合格------石油类1021.9~2.1合格------动植物油1020~6.9合格------化学需氧量32160.14~0.76合格495~97合格阴离子表面活性剂1680合格298~100合格氨氮2240.23~0.66合格295合格五日生化需氧量2480.18~1.4合格------废水pH、悬浮物、石油类、动植物油、化学需氧量、阴离子表面活性剂、氨氮、总磷、氟化物、五日生活需氧量等监测因子相关的平行样相对偏差、加标样加标回收率分析结果均合格，分析精密度和准确度质控结果均符合质控要求，监测结果可靠。具体的监测因子采样监测分析方法见表6-4。-80- 表6-4监测分析方法类别监测因子监测分析方法检出限废水pHGB/T6920-1986玻璃电极法0.01pH悬浮物GB/T11901-1989重量法4mg/L化学需氧量GB/T11914-1989重铬酸钾法10mg/L石油类HJ637-2012红外分光光度法0.04mg/L动植物油HJ637-2012红外分光光度法0.04mg/L五日生化需氧量HJ505-20090.5mg/L氨氮HJ535-2009纳氏试剂分光光度法0.025mg/L阴离子表面活性剂GB/T7494-1987亚甲蓝分光光度法0.05mg/L废气有组织排放颗粒物GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法3mg/m3无组织排放颗粒物HJ/T55-2000《大气污染物无组织排放监测技术导则》GB/T15432-1995重量法0.05mg/m3二氧化硫HJ/T57-2000定电位电解法15mg/m3氮氧化物空气和废气监测分析方法（第四版）定电位电解法10mg/m3氟化物空气和废气监测分析方法（第四版）离子选择电极法0.01mg/m3燃料含硫量GB/214-2007煤中全硫的测定方法不确定度0.01%厂界噪声Leq[dB(A)]GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准---80- 7．验收监测内容及结果评价7.1监测期间工况在验收监测调查期间，中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料生产线以及配套的余热发电系统均正常生产、运转，4500t/d新型干法熟料生产线的实际生产负荷为123％～124％，配套的余热发电系统的实际运行负荷为91.0％～99.2％，4500t/d新型干法熟料生产线以及配套的余热发电系统的负荷均符合国家环保总局《建设项目竣工环境保护验收技术规范——水泥制造》中“验收监测应工况稳定，生产负荷达设计生产能力负荷的80％以上”的要求。项目生产线实际生产负荷情况见表7-1：表7-1验收监测期间生产负荷内容12月30日12月31日熟料设计生产能力（吨/天）45004500实际生产能力（吨/天）55325575负荷（%）123124发电量设计发电量（kW·h）216000216000每天总发电量（kW·h）196600214400负荷（%）91.099.27.2废水监测内容及结果评价7.2.1废水监测内容在生活污水处理设施进、出口各设1监测点，监测主要污染物的去除率及回用水的水质状况；在雨水排口布设雨水排放监测点，监测雨排水达标排放情况。废水监测内容见表7-2。-80- 表7-2废水监测内容监测点位监测因子监测频次生活污水处理设施进口(★1)化学需氧量（CODcr）、氨氮3次/天，连续2天。出口(★2)pH、悬浮物、化学需氧量（CODcr）、五日生化需氧量、石油类、动植物油、氨氮、阴离子表面活性剂、流量初期雨水排口(★3)pH、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量（CODcr）、石油类、动植物油、氟化物、氨氮、总磷、阴离子表面活性剂有雨水时监测7.2.2废水监测结果及评价废水监测结果见表7-3。表7-3生活污水监测结果单位：mg/L(pH除外)监测因子监测点位监测时间监测结果执行限值达标情况第1次第2次第3次日均值/范围pH出口2014.12.306.736.716.786.71~6.786~9达标2014.12.316.766.736.796.73~6.79达标悬浮物出口2014.12.3071776370----2014.12.3169766570--CODCr进口2014.12.3063616061----2014.12.3159616160--出口2014.12.3036293634--2014.12.3130293331--石油类出口2014.12.300.30.20.20.2----2014.12.310.20.20.10.2--动植物油出口2014.12.300.30.20.30.3----2014.12.310.30.30.30.3--氨氮进口2014.12.306.676.716.776.72----2014.12.317.127.067.337.17--出口2014.12.301.841.871.811.8410达标2014.12.312.032.141.942.04达标BOD5出口2014.12.3010.19.411.310.315达标2014.12.319.710.910.610.4达标-80- LAS出口2014.12.300.070.070.070.071.0达标2014.12.310.070.070.070.07达标由于验收监测期间没有雨水，所以未对雨水排口进行监测。生活污水监测结果表明：厂区生活污水处理设施出口pH监测结果范围为6.71~6.79，其他污染物最大日均浓度值分别为：悬浮物70mg/L、化学需氧量34mg/L、石油类0.2mg/L、动植物油0.3mg/L、氨氮2.04mg/L、五日生化需氧量10.4mg/L、阴离子表面活性剂0.07mg/L。pH、氨氮、五日生化需氧量及阴离子表面活性剂最大日均浓度值符合《城市废水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）城市绿化限值和道路清洗限值较严者要求。生活污水处理设施对化学需氧量去除效率为46.3%，氨氮的去除效率为72.0%。7.3有组织排放废气监测内容及结果评价7.3.1有组织排放废气监测内容本次验收监测对窑头的静电除尘器和窑尾的布袋除尘器进行了验收监测，有组织排放废气监测内容见表7-4。表7-4有组织废气监测内容序号设备编号设备位置抽测台数设备型号截面内径mm监测因子排气筒高度m157.29窑头134/12.5/4*9/0.452进口3800粉尘浓度、废气参数15出口3800254.04窑尾1LJPA210147-2*8进口3800粉尘浓度、SO2、NOX、氟化物（气氟和尘氟）、废气参数110出口38003入炉煤含硫量-80- 在窑尾废气监测的同时，每天采集一个燃煤混合样，分析燃煤含硫量。7.3.2有组织废气监测结果及评价废气排放监测结果见表7-5、7-6。（1）大气污染物排放浓度和吨产品排放量监测结果表明：窑尾废气排口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的最大排放浓度分别为69.0mg/m3、30mg/m3、301mg/m3、1.06mg/m3，最大吨产品排放量分别为0.123kg/t、0.05kg/t、0.53kg/t、0.002kg/t。颗粒物的排放浓度超《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44/818-2010）表2限值的1.3倍，颗粒物的吨产品排放量超0.37倍；其余污染物二氧化硫、氮氧化物、氟化物的排放浓度及吨产品排放量均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44/818-2010）表2限值要求。窑头进口的废气总流量平均值为498062m3/h，数值偏大，是由于窑头监测断面无法避开断面急剧变化的部位，无法开具符合监测规范的监测断面的原因（图7-1）。窑头电收尘器出口颗粒物的最大排放浓度为1213mg/m3，最大吨产品排放量为2.34kg/t，颗粒物的排放浓度超《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44/818-2010）表2限值的39倍，颗粒物的吨产品排放量超25倍。-80- 监测断面废气流路2废气流路1图7-1窑头进口监测点位（2）除尘器除尘效率窑尾除尘器除尘效率为99.92%，窑头除尘器除尘效率为97.05%，均低于粤环审[2008]234号文除尘效率限值要求。（3）排气筒高度窑尾排气筒高度为110米，符合粤环审[2008]234号文排气筒高度限值要求；窑头排气筒高度高于本体建筑物3米以上，符合DB44/818-2010要求。（4）燃煤含硫量验收监测期间，回转窑燃煤含硫量为0.46%。-80- 表7-5窑尾废气监测结果监测因子2014年12月30日2014年12月31日DB44818-2010达标情况第1次第2次第3次第1次第2次第3次进口出口进口出口进口出口进口出口进口出口进口出口废气含氧量9.79.99.49.09.08.8----废气流量（m3/h）166055941233216637184129331775016410154181779043590917915494190731787705412025----颗粒物浓度（mg/m3）1433463.42619456.72414572.81908650.11629262.51481954.530超标折算到O2为10%时的浓度（mg/m3）--61.7--56.2--69.0--45.9--57.3--49.1排放速率（kg/h）2380225.454357923.204285828.323469420.022918824.012649220.25单位产品排放量（kg/t）--0.110--0.101--0.123--0.086--0.103--0.087除尘效率（%）99.9299.9399.96--二氧化硫浓度（mg/m3）--15--25--14--8--6--33100达标折算到O2为10%时的浓度（mg/m3）--15--25--13--7--6--30排放速率（kg/h）--6.02--10.23--5.45--3.20--2.31--12.26单位产品排放量（kg/t）--0.03--0.04--0.02--0.01--0.01--0.05氮氧化物浓度（mg/m3）--242--207--257--224--237--334550达标折算到O2为10%时的浓度（mg/m3）--236--205--244--205--217--301排放速率（kg/h）--97.14--84.71--99.96--89.51--91.05--124.09单位产品排放量（kg/t）--0.42--0.37--0.43--0.39--0.39--0.53氟化物浓度（mg/m3）--1.09--1.02--0.62--0.60--0.63--0.553达标折算到O2为10%时的浓度（mg/m3）--1.06--1.01--0.59--0.55--0.58--0.50排放速率（kg/h）--0.44--0.42--0.24--0.24--0.24--0.20单位产品排放量（kg/t）--0.002--0.002--0.001--0.001--0.001--0.001燃煤含硫量（%）0.460.46达标烟囱高度（m）110110达标-80- 表7-6窑头废气监测结果除尘器位置（编号）监测断面监测因子第一天第二天执行标准达标情况第1次第2次第3次第1次第2次第3次窑头进口废气流量（m3/h）1#197149211230172988292355278064267639----2#327697245760241726256880252391244495总524846456990414714549235530455512134颗粒物浓度（mg/m3）1#3461125404283003146530063321342#455939414953415237464374总391702934533253356173380936508总排放速率（kg/h）205581341013790195621793418697出口废气流量（m3/h）448438466795420691439739443068449048----颗粒物排放浓度（mg/m3）10301021119710661195121330超标排放速率（kg/h）462477504469529545吨产品排放量（kg/t）2.002.072.182.022.282.34除尘效率（%）97.7596.4596.3597.6097.0597.0999.67---80- 7.4无组织排放废气监测内容及结果评价7.4.1无组织排放废气监测内容根据风向在厂界外20米处布点监测。主厂区上风向厂界外设1个参照点○1，下风向厂界外设3个监控点（○2～○4）；矿山区下风向厂界外设置两个监控点（○5～○6）。监测点位见图3-2。监测因子：颗粒物、氨。监测频次：每天监测3次，连续监测2天。7.4.2无组织排放废气监测结果及评价监测期间晴天，风速为1.3m/s，气温在17℃左右，大气压为100.5kpa，风向为东北风。监测结果见表7-7，7-8。监测结果表明，项目厂界无组织排放颗粒物监控点的浓度范围为0.09~0.36mg/m3，扣除参考值后的最大厂界无组织排放颗粒物的浓度值为0.27mg/m3，监测结果符合《水泥工业大气污染物排放标准》(DB44/818-2010)表3限值要求。厂界无组织的氨气参照《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新改扩建中的二级标准进行评价，厂界无组织的氨气浓度范围为0.41~0.68mg/m3，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准1.5mg/m3的要求。表7-7无组织排放颗粒物监测结果单位：mg/m3监测时间监测频次○1○2○3○4○5○6扣除参考值后的最大值2014.12.30第1次0.090.110.360.090.090.140.27第2次0.040.130.130.150.130.100.11第3次0.070.280.150.130.110.140.21-80- 2014.12.31第1次0.070.180.230.140.110.090.16第2次0.060.140.150.180.120.120.12第3次0.090.110.160.220.140.160.13DB44/818-2010表3限值1.0（厂界外20米处）注：○1为上风向厂界外20米，○2~○4为下风向厂界外20米，○5~○6为矿山区下风向厂界外20米。表7-8无组织排放氨气监测结果单位：mg/m3监测时间监测频次○1○2○3○4○5○6最大值2014.12.30第1次0.420.660.660.670.430.450.67第2次0.420.670.670.680.440.440.68第3次0.430.660.660.670.430.430.672014.12.31第1次0.410.670.680.670.430.430.68第2次0.420.670.670.670.430.440.67第3次0.420.660.660.670.420.440.67注：○1为上风向厂界外20米，○2~○4为下风向厂界外20米，○5~○6为矿山区下风向厂界外20米。7.5噪声监测内容及结果评价噪声监测结果见表7-9。表7-9噪声监测结果单位：Leq[dB(A)]监测时间监测点位昼间夜间监测值声源达标情况监测值声源达标情况2014.12.30▲150.4机械声达标48.2机械声、虫鸣达标▲251.3球磨机声、机械声达标50.6球磨机声、机械声、虫鸣超标▲355.9球磨机声、机械声达标47.6球磨机声、机械声、虫鸣达标▲451.7球磨机声、机械声达标49.5球磨机声、机械声、虫鸣达标▲555.0球磨机声、机械声达标53.5球磨机声、机械声、虫鸣超标▲652.5球磨机声、机械声达标49.1球磨机声、机械声、虫鸣达标▲751.2球磨机声、机械声达标50.4球磨机声、机械声、虫鸣超标2014.12.31▲151.1机械声达标47.8机械声、虫鸣达标▲252.5球磨机声、机械声达标51.0球磨机声、机械声、虫鸣超标▲354.1球磨机声、机械声达标48.5球磨机声、机械声、虫鸣达标▲451.2球磨机声、机械声达标48.7球磨机声、机械声、虫鸣达标▲553.8球磨机声、机械声达标53.1球磨机声、机械声、虫鸣超标▲651.4球磨机声、机械声达标49.3球磨机声、机械声、虫鸣达标-80- ▲752.3球磨机声、机械声达标50.7球磨机声、机械声、虫鸣超标GB12348—20082类标准60/50/2014.12.30△152.3生产、自然达标44.2自然达标2014.12.31△153.3生产、自然达标45.7自然达标GB3096—200860/50/监测结果表明：昼间厂界噪声监测点的范围值为50.4~55.9dB(A)，夜间厂界噪声的范围值为47.6~53.5dB(A)。昼间厂界噪声监测点均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求；夜间厂界▲2、▲5、▲7三个监测点的厂界噪声超标，最大值超标3.5dB(A)，其余测点均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求，超标噪声来源于项目生产噪声和自然声源虫鸣。距厂界最近的荔枝塘敏感建筑物昼间噪声范围为52.3～53.3dB(A)，夜间噪声范围为44.2～45.7dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。超标厂界噪声没有扰民。7.6污染物排放总量核算结果与评价余热发电部分的锅炉给水化学水处理废水和余热锅炉取样冷却水经厂区生活污水处理系统作进一步处理后回用于生产线；磨机、旋窑和空压机等设备冷却水经隔油处理后排入生产中水回用池，循环使用不外排；实验室废水经酸碱中和后排入生活污水处理系统进一步处理后-80- 用作厂区绿化；生活污水经处理后回用于厂区绿化、道路浇洒，无废水外排。根据监测结果核算项目大气污染物排放量，核算结果见表7-10。表7-10废气污染物排放总量核算结果除尘器二氧化硫排放量氮氧化物排放量颗粒物位置型号数量（台）年运行时间（h）kg/ht/akg/ht/akg/ht/a窑尾LJPA210147-2*8179206.5852.1197.74774.1023.54186.44窑头34/12.5/4*9/0.4517920--------497.673941.55合计--52.11--774.10--4127.99项目废水不外排，二氧化硫的排放总量为52.11吨/年，氮氧化物的排放总量为774.10吨/年。二氧化硫的排放总量符合罗定市环保局以罗环[2011]74号核定总量控制指标要求。-80- 8．环境管理检查8.1国家建设项目环境管理制度执行情况项目执行了环境影响评价制度和配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目环境影响报告书由环境保护部华南环境科学研究所于2008年5月编制完成，原广东省环境保护局于2008年6月以粤环审[2008]234号文给予批复。2013年7月广东省环境保护厅以《广东省环境保护厅关于中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线项目（不含余热发电系统）竣工环境保护验收意见的函》（粤环审〔2013〕190号）文同意项目通过竣工环保验收。中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线配套的余热发电站于2011年9月开工建设，于2012年5月正式建成并投入试生产，各项环保设施已基本落实到位。8.2环保投资落实情况该项目总投资62835.23万元人民币，其中环保投资4150万元人民币，占总投资的6.6%。项目建设环保投资情况见表8-1。表8-1项目建设环保投资情况表项目名称内容实际投资（万元）工程总投资--62835.23环保投资废气治理袋式及静电除尘器、脱硝工程4326.65废水治理循环水处理利用1093.70噪声治理噪声、减震防治措施700固废治理--4.36绿化厂区绿化64.8其他--684.84合计--6874.35占总投资比例（%）--10.9-80- 8.3卫生防护距离及搬迁要求落实情况项目生产区域600米卫生防护距离范围内共有苹塘镇澳塘村委荔枝塘村12户居民需搬迁。公司已经与需要搬迁的村民签订了《澳塘村委荔枝塘村拆搬迁临时安置补偿协议》。公司已与罗定市城乡建设规划局签订了《荔枝塘房屋拆迁补偿和安置拨款计划书》，并在2012年3月、2012年8月分两次支付了80万元和303万元的安置补偿款支付给罗定市人民政府用于村民搬迁安置工作。项目搬迁安置用地位于苹塘镇花厂侧，用地面积10亩，由中材罗定水泥有限公司于2011年出资购买。目前，搬迁安置房屋已基本建成。图8-1荔枝塘新村8.4排放口规范化设置情况项目各排污口均设置了排放口标志牌。废气排放口按要求设置了监测断面、采样平台，窑头、窑尾排气筒安装了在线监测系统，并与当地环保部门实现联网。-80- 8.5环境风险应急预案制定及应急设施设置情况公司制定了《安全环保重大事故应急预案》，《中材罗定水泥有限公司降氮脱硝系统氨水泄露事故应急救援预案》（已备案：附件7），明确了人员职责、事故等级及处置方式等。厂区设有降氮脱硝系统氨水泄漏事故应急池，总容积为108.3立方米，还有600立方米消防废水收集池，用于收集事故状态下的消防废水；备有除尘布袋等除尘器故障应急物资；煤磨严格控制进气温度和入磨热风量，煤磨除尘器、煤粉仓均设有泄压阀。图8-2降氮脱硝系统氨水泄漏事故应急池平面图8.6粤环审〔2013〕190号文有关问题的落实情况《广东省环境保护厅关于中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线项目（不含余热发电系统）竣工环境保护验收意见的函》（粤环审〔2013〕190号）文同意项目通过竣工环保验收，-80- （1）一年内完成噪声整改工作，确保厂界噪声达标排放，整改完成后，向云浮市环境保护局提出单项验收申请，验收意见报广东省环境保护厅备案。公司专门针对噪声的整改工作制定了整改落实方案，并按整改的要求完成了各项整改工作。于2014年4月8-9日委托罗定市环境监测站人员对噪声整改进行专项验收。2014年4月25日取得了云浮市环境保护局的噪声验收批复。（2）加强环境保护管理，进一步提升清洁生产水平和污染防治水平，确保污染物长期稳定达标排放。加强矿区路面洒水、运输管理和矿山爆破粉尘控制，及时落实矿区生态恢复计划。公司加强日常环境保护管理，对环保收尘设施定期检查维护保证了所有收尘设施处于良好的运行状态。从源头抓起选用含硫量较低原、燃材料并加强窑系统的操作管理确保污染物长期达标排放。公司2014年10月21日通过了清洁生产审核验收，并于2014年12月取得了广东省清洁生产协会颁发的广东省清洁生产企业牌匾。公司加强了厂区和矿区道路洒水降尘工作、矿区运输车辆严格按照限速行驶和禁止超载，有效地减少了无组织扬尘排放的产生。矿山爆破孔钻采用带收尘器潜孔钻开采，在爆破时采用多段微差爆破有效地减轻了矿山爆破时产生的振动和扬尘。（3）严格落实事故风险防范和应急措施，加强应急演练，强化与地方应急机构衔接，确保环境安全。-80- 公司加强了降氮脱硝系统的环境安全管理，防止氨水泄漏对环境造成的影响。在降氮脱硝系统周边设置了氨水事故应急缓冲池，预防了氨水发生泄漏时对周边环境构成的影响。公司每年组织开展一次环境应急演练，提升了公司员工对发生环境影响事故时的应急处置能力；保证了环境安全。（4）余热发电系统建成后，应按有关规定办理竣工环境保护验收手续。中材罗定水泥有限公司9MW低温余热电站项目，2011年9月开工建设，2012年5月30日并网发电。于2014年11月12日申请了广东省环境监测中心对我公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线配套余热发电站项目环保验收监测。同年12月28-30日广东省环境监测中心委托云浮市环境监督测站对我公司开展了余热电站项目竣工环境保护验收监测（广东省环境监测中心派出专人对我公司余热电站项目竣工环境保护验收监测进行了监督跟踪）。（5）加强与周边居民沟通、解释，维护社会稳定。公司加强环保收尘设施的维护检查和治理工作，确保了污染物长期达标排放。同时加强了周边村民的联系和沟通做到了村企融洽，近期未发生污染投诉事件。达到了维护社会稳定的目的。8.7环评报告书批复要求落实情况粤环审[2008]234号文以及粤环审〔2013〕190号文环保要求落实情况见表9-2。表8-2环评批复落实情况序号粤环审[2008]234号文环保要求落实情况-80- 1优化厂区布局，选用低噪音的机械设备，对高噪声源设备破碎机、原料磨、水泥磨、煤磨、风机等采取减震、隔音、消音等措施，确保厂界噪声分别符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准的要求。基本落实。项目优化厂区布局，选用低噪声设备；风机和空压机进、出口处加设消声器；将强噪声声源布置在远离厂界处，并尽量利用建筑物、构筑物来隔离声波的传播。（1）在窑的风机、余热发电及除尘装置等主要噪声源加装隔音板；（2）在原超标的测点2厂界东南界安装了400米隔音板，并种植了速生桉树隔音；（3）原超标测点3噪音主要由进出的车辆产生，周边为农田及矿山，产生的噪声对环境影响不大；（4）在原超标的测点5、6附近种植了速生桉树，在下料口加装隔音板，并将作业时间控制在昼间，每天作业不超过10小时，减少传输皮带夜间噪声超标情况；（5）原超标的测点8附近居民已全部搬迁至浩恒塑胶丝花厂旧址，产生的噪声对环境影响不大。该整改项目已经云环验[2014]14号批复。验收监测期间，厂界噪声昼间50.4～55.9dB(A)，夜间47.6～53.5dB(A)。昼间，各监测点厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类限值要求；夜间▲2、▲5、▲7测点厂界噪声超标，最大值超标3.5dB(A)，其余测点符合GB12348-20082类限值要求，超标噪声来源于项目生产噪声和自然声源虫鸣。超标厂界噪声没有扰民。2水泥生产线窑头、窑尾配套建设9MW纯低温余热发电机组，应做好与水泥生产工艺相衔接，生产用水循环回用率不低于95%。已落实。电站设在水泥生产线现有的区域内，为水泥生产线的一个车间。余热发电部分产生的锅炉给水化学水处理废水和余热锅炉取样冷却水经厂区生活污水处理系统作进一步处理后回用于生产线，不外排。-80- 3项目废气排放口应按规定进行规范化设置，窑头、窑尾须设置主要大气污染物在线监测设备。已落实。项目各排污口均设置了排放口标志牌。废气排放口按要求设置了监测断面、采样平台，窑头、窑尾排气筒安装了在线监测系统，并与当地环保部门实现联网。4项目主要污染物二氧化硫排放总量控制在225.65吨/年，具体指标由云浮市环保局在省下达的指标内调剂。当地环保部门总量下达后，项目方可投入试生产。已落实。项目污水不外排；二氧化硫的排放总量为52.11吨/年，氮氧化物的排放总量为774.10吨/年，二氧化硫排放总量符合批复排放总量控制指标要求。5一年内完成噪声整改工作，确保厂界噪声达标排放，整改完成后，向云浮市环境保护局提出单项验收申请，验收意见报广东省环境保护厅备案。公司专门针对噪声的整改工作制定了整改落实方案，并按整改的要求完成了各项整改工作。于2014年4月8-9日委托罗定市环境监测站人员对噪声整改进行专项验收。2014年4月25日取得了云浮市环境保护局的噪声验收批复。6加强环境保护管理，进一步提升清洁生产水平和污染防治水平，确保污染物长期稳定达标排放。加强矿区路面洒水、运输管理和矿山爆破粉尘控制，及时落实矿区生态恢复计划。公司加强日常环境保护管理，对环保收尘设施定期检查维护保证了所有收尘设施处于良好的运行状态。从源头抓起选用含硫量较低原、燃材料并加强窑系统的操作管理确保污染物长期达标排放。公司2014年10月21日通过了清洁生产审核验收，并于2014年12月取得了广东省清洁生产协会颁发的广东省清洁生产企业牌匾。公司加强了厂区和矿区道路洒水降尘工作、矿区运输车辆严格按照限速行驶和禁止超载，有效地减少了无组织扬尘排放的产生。矿山爆破孔钻采用带收尘器潜孔钻开采，在爆破时采用多段微差爆破有效地减轻了矿山爆破时产生的振动和扬尘。-80- 7严格落实事故风险防范和应急措施，加强应急演练，强化与地方应急机构衔接，确保环境安全。公司加强了降氮脱硝系统的环境安全管理，防止氨水泄漏对环境造成的影响。在降氮脱硝系统周边设置了氨水事故应急缓冲池，预防了氨水发生泄漏时对周边环境构成的影响。公司每年组织开展一次环境应急演练，提升了公司员工对发生环境影响事故时的应急处置能力；保证了环境安全。8余热发电系统建成后，应按有关规定办理竣工环境保护验收手续。中材罗定水泥有限公司9MW低温余热电站项目，2011年9月开工建设，2012年5月30日并网发电。于2014年11月12日申请了广东省环境监测中心对我公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线配套余热发电站项目环保验收监测。同年12月28-30日广东省环境监测中心委托云浮市环境监督测站对我公司开展了余热电站项目竣工环境保护验收监测（广东省环境监测中心派出专人对我公司余热电站项目竣工环境保护验收监测进行了监督跟踪）。9加强与周边居民沟通、解释，维护社会稳定。公司加强环保收尘设施的维护检查和治理工作，确保了污染物长期达标排放。同时加强了周边村民的联系和沟通做到了村企融洽，近期未发生污染投诉事件。达到了维护社会稳定的目的。9公众意见调查根据国家环境保护总局环办【2003】36号文《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》及原广东省环境保护局粤环【2007】99号文《广东省建设项目环保管理公众参与实施意见》的要求，为更好了解项目试生产期间对周围环境的影响，验收监测期间采用问卷调查的形式，对附近的公众意见进行调查。-80- 9.1调查的目的在建设项目竣工环境保护验收期间进行公众意见调查，可广泛地了解和听取民众意见和建议，以便进一步了解项目环保执行情况，予以民众一定的知情权及监督权，使企业进一步做好环境保护工作。9.2调查范围和方式以发放公众意见调查表及走访形式对周边环境保护敏感区域范围内年龄段、各层次人群和单位、村委进行随机调查，了解公司的建设和生产对当地经济、环境及周围居民生活的影响。共发放90份调查表，收回87份，回收率为96.7%。被调查者主要为墩仔村、苹塘镇等居民。公众意见调查统计结果见表9-1。表9-1公众调查结果统计调查内容回答人数（人）百分比（%）项目建设对您的生活和工作是否有不利影响没有影响6777.0影响较轻1618.4影响较重44.6项目施工期对您的生活、工作是否有不利影响没有影响6271.3影响较轻2326.4影响较重22.3项目试生产期对您的生活、工作是否有影响没有影响5664.4影响较轻2933.3影响较重22.3项目产生的废水对你的生活、工作是否有影响没有影响6170.1影响较轻2427.6影响较重22.3项目产生的废气对你的生活、工作是没有影响4855.2-80- 否有影响影响较轻3742.5影响较重22.3项目产生的噪声对您的生活、工作是否有影响没有影响5158.6影响较轻3337.9影响较重33.5项目产生的固体废物对您的生活和工作是否有影响没有影响6979.3影响较轻1719.5影响较重11.2您对该建设项目环境保护工作满意程度满意6069.0基本满意2326.4不满意44.6调查对象的年龄分布为：年龄30岁以下占15.0%，30-40岁占26.4%，40-50岁占28.7%，50岁以上占21.8%，未填占8.1%；调查对象的学历分布为：初中及以下占57.5%，高中（中专）占9.2%，大专及以上岁占3.4%，未填占29.9%。根据关于中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线配套余热发电站项目的公众意见调查表（个人）结果表明：1、项目建设对您的生活和工作是否有不利影响：77.0%被调查人员认为没有影响，18.4%被调查人员认为影响较轻，4.6%被调查人员认为影响较重；2、项目施工期对您的生活、工作是否有不利影响：71.3%被调查人员认为没有影响，26.4%被调查人员认为影响较轻，2.3%被调查人员认为影响较重；3、项目试生产期对您的生活、工作是否有影响：64.4%被调查人员认为没有影响，33.3%被调查人员认为影响较轻，2.3%被调查人员-80- 认为影响较重；4、项目产生的废水对你的生活、工作是否有影响：70.1%被调查人员认为没有影响，27.6%被调查人员认为影响较轻，2.3%被调查人员认为影响较重；5、项目产生的废气对你的生活、工作是否有影响：55.2%被调查人员认为没有影响，42.5%被调查人员认为影响较轻，2.3%被调查人员认为影响较重；6、项目产生的噪声对您的生活、工作是否有影响：58.6%被调查人员认为没有影响，37.9%被调查人员认为影响较轻，3.5%被调查人员认为影响较重；7、项目产生的固体废物对您的生活和工作是否有影响：79.3%被调查人员认为没有影响，19.5%被调查人员认为影响较轻，1.2%被调查人员认为影响较重；8、您对该建设项目环境保护工作的满意程度：69.0%被调查人员认为满意，26.4%被调查人员认为基本满意，4.6%被调查人员不满意。对项目环保工作表示不满意的4份调查表来自荔枝塘新村和墩仔村，该4位被调查者认为项目建设、施工期、试生产期以及试运行期产生的废气、废水、噪声对其生活和工作有影响。有居民反映矿山爆破是噪声和粉尘大，有居民认为水泥厂建设以来产生的废气、废水和噪声各方面都有影响。对于水泥建设项目，颗粒物是特征污染因子，周边少部分被调查者对其环保工作持不满意态度也是正常的，因此本报告对这些意见均予以采纳。综上所述，-80- 绝大多数被调查者认为项目施工期、试生产期没有发生过环境污染，项目废水、废气、噪声对周围环境及对被调查者生活、工作没有影响或者影响较轻。95.4%的被调查者对项目环境保护工作表示满意或基本满意，4.6%被调查者表示不满意。-80- 10验收结论和建议10.1结论10.1.1工况在验收监测调查期间，中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料生产线以及配套的余热发电系统均正常生产、运转。4500t/d新型干法熟料生产线的实际生产负荷为123％～124％，配套的余热发电系统的实际运行负荷为91.0％～99.2％，4500t/d新型干法熟料生产线以及配套的余热发电系统的负荷均符合国家环保总局《建设项目竣工环境保护验收技术规范——水泥制造》中“验收监测应工况稳定，生产负荷达设计生产能力负荷的80％以上”的要求。10.1.2环境保护执行情况项目执行了环境影响评价制度和配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线配套的余热发电站于2011年9月开工建设，于2012年5月正式建成并投入试生产，各项环保设施已基本落实到位。项目生产区域600米卫生防护距离范围内共有苹塘镇澳塘村委荔枝塘村12户居民需搬迁。项目搬迁安置用地位于苹塘镇花厂侧，用地面积10亩。目前，搬迁安置房屋已基本建成。10.1.3污染物排放情况（1）废水-80- 生活污水pH、氨氮、五日生化需氧量及阴离子表面活性剂最大日均浓度值符合《城市废水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）城市绿化限值和道路清洗限值较严者要求。生活污水处理设施对化学需氧量去除效率为46.3%，氨氮的去除效率为72.0%。（2）有组织排放废气窑尾废气排口颗粒物的排放浓度超《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44/818-2010）表2限值的1.3倍，颗粒物的吨产品排放量超0.37倍；二氧化硫、氮氧化物、氟化物的排放浓度及吨产品排放量均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44/818-2010）表2限值要求。窑头电收尘器出口颗粒物的排放浓度超《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44/818-2010）表2限值的39倍，颗粒物的吨产品排放量超25倍。窑尾除尘器除尘效率为99.92%，窑头除尘器除尘效率为97.05%，均低于粤环审[2008]234号文除尘效率限值要求。排气筒高度窑尾排气筒高度为110米，符合粤环审[2008]234号文排气筒高度限值要求；窑头排气筒高度高于本体建筑物3米以上，符合DB44/818-2010要求。验收监测期间，回转窑燃煤含硫量为0.46%。（3）无组织排放废气项目厂界无组织排放颗粒物浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》(DB44/818-2010)表3限值要求（浓度限值1.0(扣除参考值)mg/m3）。氨气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB-80- 14554-93）二级标准1.5mg/m3的要求。（4）噪声昼间厂界噪声监测点均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求；夜间厂界▲2、▲5、▲7三个监测点的厂界噪声超标，最大值超标3.5dB(A)，其余测点均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求，超标噪声来源于项目生产噪声和自然声源虫鸣。距厂界最近的荔枝塘敏感建筑物昼夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。超标厂界噪声没有扰民。（5）污染物排放总量项目废水不外排，二氧化硫的排放总量为52.11吨/年，氮氧化物的排放总量为774.10吨/年。二氧化硫的排放总量符合罗定市环保局以罗环[2011]74号核定总量控制指标要求。10.1.5公众意见95.4%的被调查者对项目环境保护工作表示满意或基本满意，4.6%被调查者表示不满意。10.2建议（1）进一步加强生产设备及环保设施的日常维护和管理，确保各项环保设施处于良好的运行状态，污染物稳定达标排放，生产噪声不扰民。（2）在生-80- 产过程中严格落实事故风险防范和应急措施，加强环境污染事故应急预案和防范措施的演练，保持消防废水池处于空置状态，确保环境安全。-80- 附件1中材罗定水泥有限公司水泥生产线项目批复意见（粤环审[2008]234号文）-80- -80- -80- -80- -80- 附件2中材罗定水泥有限公司水泥生产线项目（不含余热发电系统）验收意见（粤环审[2013]190号文）-80- -80- -80- -80- -80- -80- -80- -80- -80- 附件3中材罗定水泥有限公司水泥生产线噪声整改项目竣工环境保护验收的批复（云环验[2014]14号）-80- -80- -80- 附件4中材罗定水泥有限公司水泥生产线主要污染物（二氧化硫）排放总量空气的文件（罗环[2011]74号）-80- 附件5中材罗定水泥有限公司水泥生产线配套余热发电站环保竣工验收申请书-80- 附件6中材罗定水泥有限公司生活垃圾清运协议-80- -80- -80- 附件7《中材罗定水泥有限公司降氮脱硝系统氨水泄露事故应急救援预案》备案登记表-80- 附件8部分典型公众意见调查表-80- -80- -80- -80- -80- 建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位(盖章):填表人(签字):　项目经办人(签字):建设项目项目名称中材罗定水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线配套余热发电站项目建设地点广东省云浮市云安县富林镇界石村行业类别水泥制造业（C311）建设性质(√)新建□改扩建□技术改造设计生产能力4500t/d熟料建设项目开工日期2011年9月实际生产能力4500t/d熟料投入试运行日期2012年5月投资总概算(万元)69864.43环保投资总概算(万元)4080所占比例(%)5.8环评审批部门广东省环境保护厅批准文号粤环审[2008]234号批准时间2008年6月初步设计审批部门批准文号批准时间环保验收审批部门广东省环境保护厅批准文号批准时间环保设施设计单位中材国际南京水泥工业设计研究院环保设施施工单位苏州中材建设有限公司环保设施监测单位广东省环境监测中心实际总投资（万元）62835.23实际环保投资（万元）6874.35所占比例(%)10.9废水治理(万元)1093.70废气治理(万元)4326.65噪声治理(万元)700固废治理(万元)4.36绿化及生态(万元)64.8其它(万元)684.84新增废水处理设施能力240m3/d新增废气处理设施能力1191426m3/h年平均工作时7920h/a建设单位中材罗定水泥有限公司邮编编码527219联系电话0766-3360606环评单位环境保护部华南环境科学研究污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)污染物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放量(7)本期工程“以新带老”削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)废水化学需氧量氨氮石油类废气二氧化硫6-3010052.11225.6552.11烟尘工业粉尘45.9-1213304127.99氮氧化物205-301550774.10774.10工业固体废物污染与项目有关的其他特征污染物注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）-（5）-（8）-（11）+（1）。3、计量单位：废水排放量——万吨／年；废气排放量——万标立方米／年；工业固体废物排放量——万吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升；大气污染物排放浓度——毫克／立方米；水污染物排放量——吨／年；大气污染物排放量——吨／年-80-