改河挡土墙技术交底2级

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1、技术交底书（二级）交底单位名称：中国建筑第六工程局有限公司编号：FH-工程名称黄耀沟改河防护工程设计文件图号S9-3施工部位挡土墙交底口期技术交底目录：1、技术交底范围；2、施工工艺；3、其他应注意的问题。附件及附图：1、技术交底书；2、交底签到表。技术交底书编号：FH-单位：屮国建筑第六工程局有限公司主送单位改河防护队编号FH-工程名称黄耀沟改河挡土墙防护工程日期交底正文:1、技术交底范围三淅高速LXTJ-7标黄耀沟改河挡土墙防护工程。2、施工工艺及方法2.1、挡土墙施工工艺流程2.2、施工放样2.2、1、施工前测量队按照施工图纸确定描土墙断面尺寸、同时实测原地面标高、计算开挖深度

2、，确定基槽开挖尺寸及深度。现场利用灰线撒出开挖边线。2.3、基槽开挖2.3.1、挡土墙基槽釆用机械开挖并辅以人工修整，基槽基底原土不得扰动。基槽开挖完毕后，安排施工人员进行基底平整、和坑边刷坡，并报验监理工程师，等基槽验收合格后进行碎石冋填。挡土墙碎石垫层厚度15cm,冋填范围为基础全部范围。2.4、挡土墙细部放样2.4.1、在垫层上测放挡土墙的面板、腹板、趾墙的细部尺寸。2.5、模板工程2.5.1、制作模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺寸，其类型应尽量统一，便于重复使用，但始终须保持表而平整，形状正确，有足够强度和刚度。在模板契合中应采取措施，防止漏浆。安装模板时须考虑浇筑混凝土的

3、工作特点与浇筑的方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振捣及模板内杂物的清扫。2.5.2.模板安装前应对模板进行检查、打磨；模板锈蚀或表而粗糙直接影响到碇的外观，施工前应进行除锈处理；安装前进行模板试拼、编号不得随意更换。模板在安装前，先对面板进行擦洗干净，表面风干以后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。面板涂抹脱模剂后，要及吋进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染。2.5.3、墙体模板一般由侧板，立挡，斜撑和水平撑组成。斜挡的下端需有垫板的固定，在泥地上用木桩来进行固定。当墙模较高时也可用对拉螺杆固定，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带水

4、平交角不得大于45。。2.5.4.墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并订侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢订实，待基面清理干净在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度，一般情况须加撑头或内撑。模板安装完成后，要对模板内部模板间的拼缝是否满足要求；模板间的止水胶带粘贴位置约低于而板1〜2俪,连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。碗浇注过程中，需派专业模板工值班，时刻观察模板变化情况H进行处理。2.5.5、模板的拆除。不承重的側模，可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏（一般抗压强度达到2.5lpa）时拆除，及7天左右进行

5、拆除。模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置15尺量每边不少于两处2表面平整度5加靠尺和塞尺不少于三处3高程±20测量4相邻两板表面高低差2尺量2.6、片石处浇注2.6.1、浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高，截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。2.6.2、当混凝土浇筑分二次进行时，先浇基础，然后再浇立壁。基础应做施工缝处理并待混凝土强度达到2.5Mpa以上时方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。2.6.3、浇筑片石混凝土应釆用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行:⑴使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1・5倍，插入下层混凝土

6、5cm,并离模板边缘lOciiio⑵振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始出现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整配合比。2.6.4.严格按实验确定的配合比计量拌合C20混凝土；施工屮应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并排专人在四周防止跑浆，爆模，以保持线性顺适。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm,大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的20%,加片石吋应注意，片石与模板之间的距离不得小于10cm,片石与片石之间的距离不得小于20cm。在浇筑前每一块

7、片石用干净水洗净使其含水量彻底饱和，底层亦应干净并湿润。2.6.5、混凝土浇筑工作宜连续进行一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝前，及将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最人间隙时间是根据水泥凝结时间，水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定。若混凝土的间隙时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下：⑴须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行。⑵凿除混凝土