低比转速复合叶轮离心泵优化设计和试验的研究

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时间:2019-03-04

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1、浙江理工大学硕士学位论文摘要低比转速离心泵主要的能量转换在复合叶轮内完成,因此针对复合叶轮的优化设计对离心泵的节能降耗有重要意义。CFD技术的快速发展为低比转速复合叶轮离心泵的优化设计提供了强有力的手段。本文在课题组原有研究的基础上以效率为优化目标,基于三维流动分析对具有长、短叶片的复合叶轮进行了优化设计,并对优化前后叶轮的低比转速复合叶轮离心泵整机进行了数值模拟与性能预测,最后对优化前后叶轮的离心泵进行了试验研究。主要内容如下:(1)介绍了本文优化设计及数值计算所采用的方法,利用Pro/E对过流部件:叶轮、诱导轮、蜗壳进行了建模。利用M,MECA软件,采用结构化

2、网格对整机进行了网格划分;(2)对复合叶轮进行了参数化造型,以复合叶轮出口角鼻2和短叶片起始直径珧两个参数为优化变量,及复合叶轮出口角鼻2一个参数为优化变量,在这两种优化策略下,基于效率为优化目标对复合叶轮单通道进行了优化设计研究,得到了两种策略下优化后的叶轮几何模型,将其绘制成零件图,为后续叶轮的加工提供依据;(3)采用雷诺时均NaVier-Stokes方程和Spal硪.舢lma麟;模型湍流模型对优化前后叶轮的低比转速离心泵(共3台)进行了整机的三维数值模拟;分析优化前后离心泵过流部件内的流场特性;并对整机工况下优化前后叶轮的低比转速离心泵性能进行了预测,验证了

3、优化叶轮的离心泵的效率确实有所提高。(4)对CFD优化前后叶轮的离心泵进行了外特性试验研究,得到了优化前后叶轮离心泵的性能曲线,并和数值模拟进行了对比分析。试验结果表明,优化设计得到的叶轮I与叶轮II达到预期的性能,验证了单个复合叶轮优化的可行性。关键字:低比转速;复合叶轮;优化设计;试验浙江理工大学硕士学位论文AbstractThemaillene唱yconversion0flOw—specific-speedcenm允galp硼叩iscompletediIltllenowpaSsagecomponentSsuch勰coInplexhpell既Sotllerei

4、sgreatsi鲥ficaIlcefort11eoptimumdesi印ofcompleximpellert0d0tlleenergy-saV洒gofcentrifhgalpump.AndtIlerapiddevelopmentofCFDtecllllologyproVidesapowemlmeaIlSforoptimuIIldes咖of10w-specific—speedpump、玑tllcoInplex油peller.Basingont11eeXiStingf.ouIldationofresearchte锄,theoptimumdesignofcomplexi

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1、浙江理工大学硕士学位论文摘要低比转速离心泵主要的能量转换在复合叶轮内完成,因此针对复合叶轮的优化设计对离心泵的节能降耗有重要意义。CFD技术的快速发展为低比转速复合叶轮离心泵的优化设计提供了强有力的手段。本文在课题组原有研究的基础上以效率为优化目标,基于三维流动分析对具有长、短叶片的复合叶轮进行了优化设计,并对优化前后叶轮的低比转速复合叶轮离心泵整机进行了数值模拟与性能预测,最后对优化前后叶轮的离心泵进行了试验研究。主要内容如下:(1)介绍了本文优化设计及数值计算所采用的方法,利用Pro/E对过流部件:叶轮、诱导轮、蜗壳进行了建模。利用M,MECA软件,采用结构化

2、网格对整机进行了网格划分;(2)对复合叶轮进行了参数化造型,以复合叶轮出口角鼻2和短叶片起始直径珧两个参数为优化变量,及复合叶轮出口角鼻2一个参数为优化变量,在这两种优化策略下,基于效率为优化目标对复合叶轮单通道进行了优化设计研究,得到了两种策略下优化后的叶轮几何模型,将其绘制成零件图,为后续叶轮的加工提供依据;(3)采用雷诺时均NaVier-Stokes方程和Spal硪.舢lma麟;模型湍流模型对优化前后叶轮的低比转速离心泵(共3台)进行了整机的三维数值模拟;分析优化前后离心泵过流部件内的流场特性;并对整机工况下优化前后叶轮的低比转速离心泵性能进行了预测,验证了

3、优化叶轮的离心泵的效率确实有所提高。(4)对CFD优化前后叶轮的离心泵进行了外特性试验研究,得到了优化前后叶轮离心泵的性能曲线,并和数值模拟进行了对比分析。试验结果表明,优化设计得到的叶轮I与叶轮II达到预期的性能,验证了单个复合叶轮优化的可行性。关键字:低比转速;复合叶轮;优化设计;试验浙江理工大学硕士学位论文AbstractThemaillene唱yconversion0flOw—specific-speedcenm允galp硼叩iscompletediIltllenowpaSsagecomponentSsuch勰coInplexhpell既Sotllerei

4、sgreatsi鲥ficaIlcefort11eoptimumdesi印ofcompleximpellert0d0tlleenergy-saV洒gofcentrifhgalpump.AndtIlerapiddevelopmentofCFDtecllllologyproVidesapowemlmeaIlSforoptimuIIldes咖of10w-specific—speedpump、玑tllcoInplex油peller.Basingont11eeXiStingf.ouIldationofresearchte锄,theoptimumdesignofcomplexi

5、mpeller谢t11longalldshortbladeisobtainedfore伍ciencyimpr0Vemembyt11ea11alysisofthree—dimension甜now;moreoVer,thepaperhassomeresearchontllenumericalsimulationa11dpe墒mlanceforecastoflo、驴specific·spleedcentrimgalp啪pwimcomplex证lpeller,arldtlleteStresearchofce确血galpumpwitll恤optimumcompleximpe

6、llers.Thefollo丽ngcon埘butioIlshavebeenmadein“sdisse僦ion:(1)111ememodof0p1抽啪desi弘aIldmlnlericalsimulation黜in们duced;111e廿l:ree-dimeIlSionalS0lidmodelingoftllenowpaSsagecomponentslike洫ducer,complexi1Ilpeller趾dVolutearecompletedbymree-dimeIlsionmmodelingS0鲰VarePr0/e;llSingtheMMECASofI、vare

7、thecen_仃i缸galpumpismeshedbystruc眦d鲥ds;(2)1kp硪吼e仃icmodelingofcompleXimpellerisobtainedbytIlefittingof缸1em耐diallscurvesandbladessurf:犯es;merearetv旧optimizationsn.ategies,onehaSbotlldischa略ea119leJB2趾diflletdi锄eterofshortbladesDi2觞theoptiIIlump姬IlIleter锄dmeotllerh邪oldydischa玛eangle卢2;meo

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