焦作华润cfb脱硫培训资料

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1、焦作华润热电联产技改工程烟气脱硫除尘岛培训资料焦作华润热电联产技改脱硫除尘岛工程培训资料山东三融环保工程有限公司2004年12月目录第一篇工艺部分第二篇电气部分第三篇热控部分24山东三融环保工程有限公司第页焦作华润热电联产技改工程烟气脱硫除尘岛培训资料第一篇工艺部分1概述焦作华润热电有限公司热电联产技术改造工程建设2×135MW双抽汽轮发电机组，配两台440t/h超高压煤粉锅炉，炉后采用半干法脱硫工艺。山东三融环保工程有限公司采用引进的德国鲁奇能源环保（LEE）公司循环流化床脱硫技术（CFB-FGD）进行设计和建造。1.1主要设计原始资料1.1煤质、

2、灰渣资料热电厂设计煤种为山西晋城无烟煤，校核煤种为焦作无烟末煤，煤质资料如下表：1.1-1煤质特性表名称符号单位数值设计煤种校核煤种元素分析收到基碳Car%69.2964.56收到基氢Har%2.402.26收到基氧Oar%0.071.56收到基氮Nar%0.781.05收到基硫St.ar%0.330.36工业分析收到基灰分Aar%19.4921.21收到基水分Mar%7.649.0干燥无灰基挥发分Vdaf%9.327.58收到基低位发热量Qnet.v.arMJ/kg25.1423.34可磨系数K1.11.121.1-2灰渣特性表名称符号单位数值设计

3、煤种校核煤种二氧化硅SiO2%48.6249.94三氧化二铝Al2O3%28.8030.60三氧化二铁Fe2O3%2.723.8124山东三融环保工程有限公司第页焦作华润热电联产技改工程烟气脱硫除尘岛培训资料氧化钙CaO%5.345.12氧化镁MgO%0.211.36氧化钾K2O%1.13氧化钠Na2O%1.05三氧化硫SO3%3.501.95五氧化二磷P2O5%6.60二氧化钛TiO2%1.981.10其它%0.056.121.1-3灰比电阻设计煤种粉煤灰比电阻（测量电压1.6KV）测量温度（℃）比电阻（Ω·cm）222.31×109806.05×

4、1071008.08×10101201.84×10111402.53×10111602.89×10111802.89×10112009.62×1012注：此粉尘比电阻按原煤测试，未考虑脱硫灰的影响，供方按脱硫灰进行修正。1.2脱硫剂成份分析资料吸收剂采用当地生产的石灰粉和电石渣粉。1.2.1根据《建筑石灰试验方法化学分析方法》（JC/T478.1-92）和《建筑石灰试验方法物理试验方法》（JC/T478.1-92），检验结果如下：氧化钙〈CaO〉含量：90％氧化镁〈MgO〉含量：2％粒度：<2.0mm生石灰消化速度如下：时间间隔（S）20406080

5、10012024山东三融环保工程有限公司第页焦作华润热电联产技改工程烟气脱硫除尘岛培训资料温度（℃）3040556075851.2.2电石渣成分分析：水分（%）0.08mm筛余（%）密度（g/cm3）比表面积（m2/kg）烧失量（%）二氧化硅（%）三氧化二铝（%）三氧化二铁（%）氧化钙（%）氧化镁（%）三氧化硫（%）42.510.42.2038627.403.282.140.2264.50.060.36检验方法：国家标准GB/T208、GB1345、GB5762、GB80741.3烟气资料1.3.1烟气成份（标准状态）项目单位设计煤种校核煤种附注N2

6、VOL%80.16.80.09干态，实际O2CO2VOL%14.0614.14干态，实际O2O2VOL%5.755.74干态，实际O2SO2mg/Nm3696820干态，实际O2H2OVOL%5.275.56`湿态，实际O21.3.2空预器出口烟气量（×103）及烟尘浓度项目单位设计煤种校核煤种附注BMCRECR60%BMCRBMCRECR60%BMCR干态Nm3/h464.4463.7实际O2湿态Nm3/h490.2491.0实际O2湿态m3/h713.5714.7实际O2干态Nm3/h473.3471.46%O2湿态Nm3/h499.3498.8

7、6%O2粉尘g/Nm318.46721.616湿态，实际O2烟温℃129.6130.11.4工艺水CFB-FGD系统所需的工艺水采用电厂工艺水。2循环流化床（CFB-FGD）脱硫工艺的发展历史2.1烟气脱硫技术的分类24山东三融环保工程有限公司第页焦作华润热电联产技改工程烟气脱硫除尘岛培训资料按照脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫可分为湿法、半干法、干法三类工艺。湿法脱硫工艺主要包括：石灰石－石膏法；简易石灰石－石膏法；间接石灰石－石膏法；海水脱硫；磷铵复合肥法（PAFP法）；钠碱法；氨吸收法；氧化镁法。半干法脱硫工艺主要包括：旋转喷雾干

8、燥法（SAD）；循环流化床法（CFB-FGD）；增湿灰循环脱硫技术（NID）。干法脱硫工艺主要包括：炉膛干粉