《车工实训指导书》doc版

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1、新和职业技术学校焊接技术专业车工实习实训指导书焊工专业组编写2013年11月-36-目录课题一车床及操作························································3课题二车刀的基础知识·············································5课题三外圆加工··························································9课题四车锥体···························································14课

2、题五车螺纹···························································18课题六车特形面和滚花·············································21课题七圆柱孔的加工····················································24课题八偏心工件的加工············································30课题九机械加工工艺知识简介·······································32-36

3、-课题一车床及操作一、实习实训目的(一)车床的型号，规格，加工特点，加工范围(二)车床的组成，各主要部件的作用，操作方法(三)车床的润滑二、实习实训内容了解C6140A车床各组成部分的作用及转动过程，掌握操作要领实训要求：(一)了解C6140A车床各主要部件，各手柄的作用和操作方法(二)通过练习能独立操作车床(三)了解并遵守车床操作安全规则重点和难点(一)了解车床各组成部分及用途(二)刻度盘的应用及换算(三)手动控制溜板箱及横向滑板手柄方向的熟练程度三、实习准备的材料和工具外径千分尺、游标卡尺、深度游标卡尺、万能角度尺、三针、内径量表、深度千分尺、钟式百分表连座、螺纹样板、螺纹环规M24×2

4、g、螺纹塞规M24×2H、公法线千分尺、活络板手起子、内六角、垫刀块、相应配套钻套、钻夹头、活络顶尖、鸡心夹头、硬质合金死顶尖偏心垫块、中心钻、钻头、外圆车刀、内孔镗刀、切断刀、外切槽刀、内外三角螺纹车刀梯形螺纹刀四、实习实训步骤-36-车削加工是利用工件的旋转运动，刀具的直线运动或者工件直线运动，刀具旋转运动来加工工件的。在车床上可以加工内外圆柱面，内外圆锥面，内外螺纹，成形面，端面，沟槽，滚花以及绕弹簧等，如果在车床上装上其他附件成夹具，还可进行磨削，镗削，研磨，抛光以及车削各种复杂形状零件的外圆，内孔等。例如：C6140AC—类代号，车床类机床61—组系代号，卧式40—主要参数，机床可

5、加工件最大回转直径的1/10A—重大改进顺序号，第一次重大改进卧式车床的组成部分主要有：主轴箱，进给箱，溜板箱，光杆，丝杆，方刀架，尾座，床身及床腿等。卧式车床的传动系统图：主轴箱------主轴------工件旋转运动

6、

7、刀具纵向移动带传动挂轮机构溜板箱------刀具横向移动

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10、刀具车螺纹运动电动机进给箱------光杆或丝杆切削用量：在切削加工过程中的切削速度，进给量，背吃刀量，总称为切削用量，车削时的切削用量合理的选择对提高生产率和切削质量有着密切关系1切削速度切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度(m/min)2进给量刀具在进给运动方向上相对工件的移量，用工件每转的位移量来表达

11、和度量3背吃刀量在通过切削刃基点并垂直于工件平面的方向上测量的吃刀量，即工件待加工表面与已加工表面间的垂直距离（mm）五、注意事项(一)正确变换主轴转速(二)正确变换进给量(三)熟练掌握纵向和横向手柄的转动方向(四)熟练掌握纵向和横向机动进给(五)尾座的操作(六)刻度盘的应用(七)速开车练习，首先应检查各手柄是否处于正确位置，确认其正确无后再进行主轴启动和机动纵向，横向，进给练习要使车床正常运转并减少磨损，必须对车床上所有的摩擦部分进行润滑，车床的常用润滑方式有以下几种：(一)浇注润滑(二)渐进润滑(三)油绳润滑(四)弹子油杯润滑(五)黄油杯润滑(六)油泵循环润滑-36-六、作业题1、车工实

12、习要了解的安全操作知识有哪些？2、车床有哪几个主要部件？各部件的主要作用是什么？3、完成车削加工车床必须具备哪些运动？4、在车床上能进行哪些车削加工？七、考核内容、办法及标准见实习报告册八、实习实训总结或填写实习实训报告课题二车刀的基础知识一、实习实训目的(一)了解车刀的构造，种类(二)了解车刀的几何角度及特点(三)车刀的刃磨二、实习实训内容(一)初步掌握车刀的基本知识(二)了解车刀的角度对车削加工的影响实训