高效提取氧化锌烟尘中铟新工艺研究

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1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2015.11.007高效提取氧化锌烟尘中铟新工艺研究王大伟，刘维，覃文庆，罗虹霖，韩俊伟(中南大学资源加工与生物工程学院，长沙410083)摘要：采用中性浸出—酸性浸出—溶剂萃取工艺流程从含铟氧化锌烟尘中提铟。考察浸出温度、浸出时间、硫酸浓度、液固比对浸出效果的影响以及萃取剂浓度、萃取相比和初始酸度对铟萃取率的影响。结果表明，中性浸出除锌后再酸性浸出铟，铟浸出率高达91.6%，铟萃取率超过90%。关键词：铟；氧化锌；烟尘；浸出；溶剂萃取中图分类号：TF84

2、3.1文献标志码：A文章编号：1007-7545（2015）11-0000-00NovelProcessforIndiumExtractionfromZincOxideFlueDustWANGDa-wei,LIUWei,QINWen-qing,LUOHong-lin,HANJun-wei(SchoolofMineralsProcessingandBioengineering,CentralSouthUniversity,Changsha410083,China)Abstract：Indiumwasextracted

3、fromindium-bearingzincoxidefluedustbyneutralleaching,acidicleaching,andsolventextraction.Theeffectsofleachingtemperatureandtime,H2SO4concentration,andratioofliquidtosolidonleaching,andeffectsofextractionsolventconcentration,volumephaseratioandinitialacidconcen

4、trationonindiumextractionratewereinvestigated.Theresultsshowthatindiumacidicleachingrateis91.6%afterzincremovalbyneutralleaching,andindiumextractionrateis90%above.Keywords：indium;zincoxide;fluedust;leaching;solventextraction铟主要用于液晶显示器主材上的铟锡氧化物透明导电膜[1]。截至2013年底

5、，全球铟探明储量1.1万t，主要分布于中国、秘鲁和加拿大等国家[2-3]。铟在自然界多伴生在硫化锌矿中，随着硫化锌矿物的选矿和冶炼，铟最终富集于锌冶炼副产物氧化锌烟尘中[4-7]。目前主要采取低酸浸出—溶剂萃取法从氧化锌烟尘中提铟，该方法存在铟浸出率偏低、铟分离困难、酸浸渣与铟萃余液排放量大等问题[8-11]。为了解决上述问题，本文进行了“中性浸出—酸性浸出—溶剂萃取”提铟新工艺研究，在实现铟高效浸出的同时获得高浓度铟浸出液，高效萃取分离提取铟，完成含铟氧化锌烟尘高效提取铟和综合处理各有价元素的清洁工艺流程。1试验

6、1.1试验原料本试验所用的氧化锌烟尘取自河南某铅冶炼厂，含In753.408g/t，主要成分（%）：F0.603、Na5.159、S5.095、Cl34.029、K7.948、Fe0.648、Cu0.058、Zn15.596、Cd0.349、Sn0.410、Pb20.255、Bi0.392。物相分析表明，该氧化锌烟尘矿物组成简单，主要金属元素为铅和锌，物料组成主要为铅、锌化合物，如ZnO，PbS和ZnS等，并且氧化锌烟尘的颗粒尺寸都非常细小，回收难度大。1.2试验方法1.2.1浸出称取50g物料置于1L圆底烧瓶中，

7、按照试验液固比加入去离子水，用硫酸调整浸出体系酸度，置于水浴锅中进行浸出，由于浸出物颗粒小，容易漂浮，因此采用机械搅拌方式，并尽量使转速达到最大值。浸出结束后过滤，浸出渣洗涤、烘干后称量，并测定浸出渣中的锌、铟含量，计算锌、铟的浸出率。浸出试验主要考察液固比、浸出体系初始酸度、浸出温度和浸出时间对锌、铟浸出率的影响。1.2.2溶剂萃取采用溶剂萃取法提取酸浸液中的铟，萃取试验在室温下进行，按试验条件在水相溶液中加入萃取有机相并置于分液漏斗中，在振荡器上振荡一定时间，使水相与萃取有机相充分混合接触，随后静置分相，从分液

8、漏斗下部缓慢排除萃余液，采用原子吸收法分析其中的铟含量，计算铟的萃取率。萃取试验主要考察萃取剂组成、搅拌时间、萃取相比和浸出液酸度对铟萃取率的影响。收稿日期：2015-06-01基金项目：“十二五”国家科技支撑计划项目（2012BAC12B04）作者简介：王大伟（1990-），男，河南信阳人，硕士研究生；通信作者：刘维（1982-），男，湖南长沙人，博士，讲