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时间:2019-03-04
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1、毕业实习报告城建环保2【网络综合-毕业实习报告城建环保2】因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验;钻心取样试验;压水试验;压气试验等。工程实例:某大厦5层框架结构,总建筑面积约2万m2。施工中发现4月22日浇筑的某工段2层梁、板混凝土,至4月26日混凝土强度上升一直不明显,且拆除模板后现浇板多处出现不规则裂缝。质检部门对该工程混凝土质量进行了现场检测,检
2、测结果表明,混凝土抗压强度满足设计要求,混凝土的均质性满足规范要求。根据现场检查,该大厦现浇板多处出现不规则裂缝,其中某工段2层现浇板西南角较严重,个别裂缝长度约1200mm,宽度约,框架梁身混凝土未见裂缝。根据对裂缝检测的分析,裂缝产生的主要原因是:混凝土早期强度上升慢混凝土收缩混凝土养护不到位该裂缝为非结构受力裂缝,虽然对结构受力无较大影响,但裂缝的存在对混凝土的耐久性影响很大,应根据裂缝情况进行必要的处理。宽度较小裂缝的处理对宽度小于的裂缝进行封缝处理。可沿裂缝用环氧树脂胶泥对其进行表面封闭
3、,环氧树脂胶泥配比为:环氧树脂:二丁脂:乙二胺:水泥=100:30:10:250〜300,该配比可根据现场实际情况进行调整。施工注意事项:封闭前,应对裂缝表面进行处理,用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有机溶液,把沿裂缝两侧20〜30mni处擦洗干净并保持干燥。裂缝处理好后,先在裂缝两侧宽20〜30mm范围内涂一层环氧树脂基液,然后抹一层厚lmm左右的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡,表面需要刮平整,保证封闭严密。较宽裂缝的处理对宽度大于的裂
4、缝进行化学压力灌浆处理。釆用环氧树脂浆液进行灌注。环氧树脂浆液配合比为:环氧树脂:丙酮:糠醛:乙二胺=100:20〜25:20〜25:15〜20,该配比可根据现场实际情况进行调整。施工注意事项:对裂缝表面进行处理,沿裂缝用钢钎凿成“V”形槽,槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定,一般为20mmX20mmo凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。埋设灌浆嘴的间距可根据裂缝的深度确定,一般为350〜500mm。埋设时,先将灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm
5、的环氧胶泥,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。裂缝封闭后,应进行压气试漏,检查密闭效果。试漏须待封缝胶泥有一定强度后进行。灌浆机具、器具、及管子在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用。灌浆结束后,应立即拆除管道,并用丙酮冲洗管道和设备。灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。综上所述,只要在混凝土生产以及施工过程中有针对性地采取预防措施,完全可以避免商品混凝土早期塑性裂缝的产生,使建筑物具备良好的耐久性和结构稳定性。在外面实习有两个月的实间了,这些日子里通过亲身经
6、历,使在学校所学的理论知识得到了很好的实践。而且对于实际的设计工作也提供了很大的帮助,为毕业设计提供了现实资料。从而避免了在设计过程中出现设计与实际施工相脱节的现象。
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