故障诊断读书报告

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1、《机械故障诊断技术》读书报告旋转机械碰摩故障的诊断案例分析综述TheDiagnosisofRotatingMachineryRubbingFaultCaseAnalysisWereReviewed学院:专业:班级:姓名:学号:指导教师:学年学期:摘要为了减少和降低转子与静子之I'可的碰磨故障，所以要研究旋转机械动静碰摩故障下转子与静子振动信号的变化规律。我们首先应该分析碰摩转子和静子振动机理。其次是碍要通过对实例的分析，了解旋转机械的转子与静子碰磨在正常情况、轻微局部碰摩和严重局部碰摩三种情况下的

2、动静件振动信号规律和特点.从而掌握如何控制转子的运行，使其不发生转子与静子碰磨。以及如何调节参数，在转子运行屮保持最人可能的稳定，为诊断碰磨故障提供新的方法。关键词：旋转机械，动静碰摩，转子与静子，故障诊断AbstractInordertoreduceandlowerrub-impactfaultbetweenrotorandstator,sotoresearchcharacteristicofrvibrationsignalsunderrun-impactstatusisstudied.Wesh

3、ouldfirstandstaticanalysisofrotorandstatorvibrationmechanism.Thesecondisneedthroughtheanalysisoftheinstancebetweenrotorandstatorvibrationfeaturewithdifferentrotorspeedisanalyzedthroughexperiment.Tomasterhowtocontroltheoperationoftherotor,sothattheydon

4、rthappenrotorandstatorrub-impact.Andhowtoadjusttheparametersoftherotorintheoperationofthekeepthestabilityofthegreatestpossible.,whichprovidesnewmethodsforwithrub-impactfaultdiagnosis・Keywords:rotatingmachine,rub-impact,rotorandstator,faultdiagnosis1引言

5、12案例分析12.1大型机组动静碰摩故障振动特征分析与现场处理22.2汽轮机启停过程中动静碰磨故障的诊断与处理52.3单轴联合循环机组动静摩擦故障分析及处理72.4DL电厂#4机组升速和定转速的碰磨振动92.5汽轮机转子径向碰磨故障的诊断和处理综述123结论13参考文献151引言转了系统的动静部件碰摩故障是旋转机械中常见的故障，也是引起机械系统失效的主要原因之一。在能源动力类旋转机械中，随着高转速高效率的要求，转子与静子的间隙越來越小，导致转子与静子z间的碰摩故障不断发生，特别是在封套装置转静件间

6、以及叶片端部和机匣之间。大多数转静子碰摩都是一种非止常的故障现象，碰摩能使转静子的间隙增大、轴承支撑磨损、叶片折断甚至整个机械破坏失效。在碰摩过程中会产牛很多物理现象，如摩擦、撞击、祸合效应、硬化效应等。转静子碰摩除了能引起磨损和热效应外，更严重的是能引发与静子持续接触的转轴反进动;在这种不稳定的运动形态中，接触面上有很大的法向力和摩擦力，转子的反向涡动不收敛，反向涡动转速会迅速提高，几秒钟内就能引起旋转机械的严重损坏，引发一系列危及环境和生命的灾难性事故。动静件之间的轻微摩擦，开始时故障症状可能

7、并不十分明显，特別是滑动轴承的轻微碰磨，由于润滑油的缓冲作用，总振值得变化吋很微弱的，主要靠油液分析发现这种早期隐患；有经验的诊断人员，由轴心轨迹也能作出较为准确的诊断。当动静碰磨发展到一定程度后，机组将发生碰撞式大面积摩擦，碰磨特征就将转变为主要症状。在牛产中，转子的碰摩故障时有发牛，给机组的安全稳定运行带来极大危害,因此研究大型旋转机械的动静碰摩机理和摩擦吋的振动特性，对于充分利用振动信号诊断碰摩故障，防止转子的碰摩向中、晚期过渡，保证设备的安全稳定运行具有非常重要的现实意义。转子与静子的碰摩

8、故障通常为其它故障引起的间接结果，产生转静子碰摩的原因有很多，主要原因有转子不平衡、装配误差、不对中、定子机匣运动或有较大的椭圆度、流体扰动、支座松动轴承间隙不当和其它故障引发的异常振动等。最常见的碰摩发生在转子与静子的封套间，最危险的碰摩发生在叶片与叶片或叶片与静子之间。动静碰磨与部件松动具有类似特点。动静碰磨是当间隙过小时发生动静件接触再弹开，改变构件的动态刚度；部件松动是连接件紧固不牢，受交变力作用,周期性地脱离再接触，同样是改变构件的动态刚度。不同点是，前者还有一个切向的摩