转换层施工方案

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1、目录一、工程概况1二、施工组织与部署1三、操作方法及施工要点2（一）模板工程2（二）钢筋工程3（三）砼工程7四、质量控制要点10五、成品保护10附件：112.1梁立杆稳定性验算112．2板底立杆稳定性验算11一、工程概况本工程除1号楼为全框剪结构外，其余楼均为底部框架结构，上部为砖混结构，一层即为转换层，板厚120mm，梁截面尺寸最大为600×1300，层高4.5M；单层建筑面积最大为1700M2，砼强度等级C30，砼最大量约550M3，模板工程量为5500M2，钢筋工程量120T。转换层梁主筋一般为Φ25，腰筋为Φ14。上下部钢筋多为1~2

2、排。施工难点：1、层高较高，结构自重较大；施工时要求模板、支撑系统必须有足够的强度、刚度和可靠的稳定性，不侧移，不垮塌。2、砼体量较大，结构防裂要求严格。3、钢筋量较大，排列密集，使得梁柱节点以及上部结构插筋施工较困难。二、施工组织与部署根据施工重点分析，采取以下主要措施：1、荷载传递对于局部较大荷载（转换梁处），采用斜向支撑架，将荷载部分转移到地梁上。2、主要大梁上、下部钢筋的连接均采用滚扎直螺纹机械连接，解决钢筋密集间缝较小和接头质量问题。3、采用商品砼，梁板中掺加水泥用量8%的ZY微膨胀剂。确保砼的施工质量及防止砼表面开裂。4、为了确保

3、支架的稳定和竖向结构砼质量，先完成竖向结构梁底以下部分的施工，后施工梁、板。12根据各栋楼的具体情况，组织好充足的作业人员进行作业并注意协调，统一安排。转换层梁板砼全部采用商品砼；砼浇筑前，支撑体系、模板、钢筋工程必须通过项目部的严格检查；砼浇筑时，各部门管理人员必须24小时有人值守。三、操作方法及施工要点（一）模板工程转换层板模、梁底模均为竹胶合板；1300、1000高的梁侧模为木胶合板横摆，底部一块为整张木胶合板，上部由一、二层梁侧模板加工拚装，梁内竖向设钢对撑两道、对拉杆（Φ12）两道；所有对拉杆平面密度不超出过800，钢对撑平面密度为

4、600。钢对撑为端部100×100见方δ=4厚钢板、中间三根Φ14钢筋焊接而成，钢对撑加工时，必须保证端头平直，且长度误差控制在2MM内。梁模板支设时，底模背枋密排，间距100；立梁侧模板时必须一次性吊正、锁死；梁侧模长向精度要高，因为支撑系统密度太大，二次调校、加固难度相当大。伸缩缝处两个边梁间距太小，由一个班组统一加固。按规范要求，超过四米跨的梁、板必须起拱，起拱高度为跨度的千分之三；KZ及KL侧面应预留清扫口，待梁内杂物清扫干净后再封口。转换梁底立杆间距500，步距1M；板底立杆间距1M，步距1.3M；转换梁底找平杆与立杆交点处必须锁双

5、扣件，立杆竖向搭接亦须锁双扣件。支撑系统计算书见附页（2.1条2.2条）。为避免架体因上部荷载过大而下沉，转换层施工前，应先完成底层地坪垫层施工（将底层地坪按设计要求夯实并浇筑好地坪砼垫层）。12搭设前，在底层弹出每根梁边线，并订出每根立杆的准确位置；在搭水平立杆前应在立杆上划出横杆位置线，相邻立杆的接头位置必须错开，立杆垂直度偏差不得大于2㎝，水平杆平面高差不得大于2㎝。由于单根立杆承受荷载大，为避免对支撑层产生冲切破坏，在所有立杆下垫150×150竹胶合板。支撑架体纵横方向均设立剪刀支撑间距1500－3000mm，每一步架枞横设立双向水平

6、杆（包括扫地杆），水平方向设立二至三道水平剪刀撑（包括扫地杆处）。因为转换层自重较大，必须对该部位荷载向下部结构进行有效传递。要求架体沿荷载较大部位（主要是转换大梁）设置斜向支撑支承于基础地梁上，将该处荷载向基础地梁传递。支撑系统搭设完毕，必须经验收合格后才能进行梁底模的施工；砼浇筑期间，由富有经验的项目部管理人员和作业班组管理人员共同带领十名木工值守支撑系统，随时观察模板及其支撑系统的变形情况，出现异常情况，马上采取加固措施。（二）钢筋工程1、基本要求（1）认真阅图，明确设计意图，清楚理解各梁，各节点之间相互关系，并应清楚理解主次梁相互间的

7、钢筋穿插，特别是梁、柱节点、钢筋加密部位及附加钢筋的规格、直径、数量。（2）仔细读懂规范、规则，除应对GB50204-2002结构工程施工及验收规范、规程及钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-2002熟悉外，尚应严格执行钢筋焊接及验收规程JGJ18-96、平法03G101-1相应规程。12（3）精确计算钢筋下料长度、根数，明确标注出钢筋的弯曲角度、形状及钢筋焊接部位、长度。（4）梁下部受力主筋应在跨中ln/3外接头，且不宜在梁端的箍筋加密区内设置，如确无法避开时，其接头数量不应大于50%。梁上部贯通钢筋应在跨中1n/3内接头，如需在

8、其它部位接头时，亦应严格按规范执行，且不应大于50%。（5）梁上、下受力主筋端部的锚固长度必须符合规范要求，尤其是框支柱、框支梁必须仔细读懂03G101-1图集中的