机械原理课程设计-光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计

机械原理课程设计-光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计

ID:34249589

大小:560.50 KB

页数:15页

时间:2019-03-04

机械原理课程设计-光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计_第1页
机械原理课程设计-光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计_第2页
机械原理课程设计-光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计_第3页
机械原理课程设计-光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计_第4页
机械原理课程设计-光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计_第5页
资源描述:

《机械原理课程设计-光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计提供完整版的毕业设计机械原理课程设计说明书设计题目光纤接头保护玻璃管内孔倒角自动磨削机设计专业机械设计制造及其自动化班号设计者指导教师完成时间2014年4月18日15光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计1.1设计题目21.2机械系统的方案拟定31.2.1工作原理确定31.2.2执行构件及其运动设计31.2.3原动机的选择51.2.4执行构件的运动协调性(运动循环图)设计51.2.5机构选型及组合61.2.6方案评价及优选71.3相关机构的尺度综合111.4机械系统的运动简图绘制及相关性能分析或说明131.5课程设计体会及建议14主要参考文献

2、151.1设计题目15光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计光纤接头保护玻璃管的结构与尺寸如图1所示。光纤接头保护玻璃管被套在光纤接头处,以保护光纤接头。为不致损伤光纤,保护玻璃管内孔两端需倒角,如图a所示。该玻璃管内孔两端倒角宜采用细粒砂轮高速磨削的工艺,以避免砂轮磨削力过大而损坏其端口。其砂轮磨削头的形状如图b所示。由于其用量很大,故需设计一台专用自动倒角磨削装置来加工。a)b)图1设计要求:1)保护玻璃管在倒角之前处于散堆状态,磨削时需自动整理并逐个送料,故需配套设计自动送料机构。2)保护玻璃管磨削时需自动夹紧,但夹紧力不宜过大,以免造成玻璃管损坏。为了减小对其夹紧力,应采用

3、两套砂轮磨头,并沿轴向相对布置,相向进给,反向旋转,使两磨削力得以平衡,实现两端口同时磨削并自动定位。要求两砂轮的转速约6000r/min,并用两套微型电动机驱动分别独立驱动,电动机的转速约1500r/min。3)要求保护玻璃管磨削机从自动送料、装卸与夹紧、磨削控制等全部自动工作,并用一个电动机驱动,电动机的转速约1500r/min。4)每班(8小时)生产率不低于4000件。1.2机械系统的方案拟定1.2.1工作原理确定15光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计送料:由图2为玻璃管的整料和送料机构,当一批玻璃管放入进料口,在具有机会运动特性的四杆机构作用下,玻璃管依靠惯性沿斜坡滚到

4、导轨中,由于重力的作用在导轨内调整自己的滚动方向,使玻璃管沿着合适的方向滚动,最后到达送料机构。夹紧:当玻璃管从斜坡上滚下来并到达拐角处时,圆盘凸轮恰好将推杆送到拐角处并利用一个带有圆弧形卡槽的装置将玻璃管夹紧在加工位置。加工:如图12为传动机构及执行机构总图,动力由控制电机1输出,经带轮7传到星系齿轮轴进行减速,然后再传到主轴9上控制各执行构件的运动。主轴9每转动一圈,圆柱凸轮2转动一周,通过连杆控制磨削电机4在导轨6上来回运动一个周期,从而完成一个工件5的磨削加工。1.2.2执行构件及其运动设计1)磨削机的整料、送料功能设计如图2所示:我们利用一个有急回特性的四杆机构带动料斗左右

5、移动,由于料斗前进速度比较慢,而回程的时候很快,这样就利用玻璃管的惯性作用使其滑落到斜导轨中,斜导轨的宽度略大于玻璃管的直径,玻璃管可以利用自身的重力进行滚动方向的调整,从而实现顺利送料。图22)定位夹紧功能15光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计图33)磨削功能通过两套微型电机带动砂轮对玻璃管进行磨削。工作原理如图4所示。微型电机下方的圆柱凸轮机构,由该机构控制微型电机做间歇式直线往复运动。实现对保护玻璃管端部倒角的磨削。图415光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计1.2.3原动机的选择该原动机采用电动机,题目设计要求中已给出,控制电动机的转速约1500r/min,要求两砂

6、轮的转速约6000r/min,并用两套微型电动机驱动分别独立驱动,电动机的转速约1500r/min,通过变速箱使输出住的转速达到6000r/min。1.2.4执行构件的运动协调性(运动循环图)设计根据工艺动作顺序可知该系统运动方案有两个主要构件需要进行运动协调设计,即压紧滑块、磨削砂轮。以主轴的转角作为参考基准得出机构运动循环图如图5所示。图515光纤接头保护玻璃管内倒角自动磨削机的设计1.2.5机构选型及组合根据执行机构的运动规律,以及工艺动作的分解,选择机构类型,如表1所示。表1功能元减速机构间歇送料机构磨削机构所选机构带传送和齿轮机构结合凸轮连杆机构圆柱凸轮机构对表1所选机构类

7、型,分别从运动性能、动力性能、经济性、结构紧凑性等方面进行简单的评价。评价结果如表2所示。表2对机构选型的简要评价评价指标具体项目简要评价连杆机构凸轮机构齿轮机构棘轮机构蜗杆机构运动性能运动规律、运动轨迹任意性较差基本上实现任意的运动规律一般做定比传动实现间歇式转动一般做定比传动运动精度较低较高高一般较高动力性能传力特性一般一般较好一般较好冲击、振动、噪声较大较小小较大一般经济性能加工难易容易难一般较难较难维护方便性较方便较麻烦较方便较方便较方便结构紧凑性

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。