丙烯酸酯系uv压敏胶制备及应用的研究

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1、摘要紫外光固化技术用于压敏胶的制备生产，具有以下优势：固化速度快，固化温度低，可避免热敏感基质塑料薄膜、纸张、电子产品等损伤，固化需用辐射能低，固化设备投资小且结构紧凑，无需庞大的干燥通道，活性稀释剂参与反应，避免了VOC的排放。自由基光固化的固化速度快，但是受氧阻聚的影响，阳离子光固化不受氧阻聚的影响，固化时体积收缩小，形成聚合物的附着力更强，并且固化反应不易终止，但是固化慢。如果将自由基光固化和阳离子光固化结合起来进行混杂光固化，将会产生协同效应，使压敏胶产品性能更优。首先采用丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(2

2、．EHA)和醋酸乙烯酯(VAt)为单体，通过溶液聚合合成出了具有良好性能的预聚物。然后配胶，进行紫外光固化实验，讨论了不同单体配比、官能单体含量、反应温度以及反应时间等因素对产物附着力、粘度、硬度、吸水率和收缩率等性能的影响。由此得出综合性能最佳的合成配方和反应工艺条件。其次，通过对不同引发剂浓度不同固化时间下的丙烯酸酯压敏胶粘剂进行红外全反射测试分析，探讨了不同固化时间不同的引发剂浓度下，自由基和阳离子的混杂光固化动力学。筛选出阳离子光固化和自由基光固化较合适的引发剂的浓度配比，使二者的光固化速率匹配。在此条件下，

3、进行了自由基和阳离子混杂光固化，并与单一固化过程(自由基或阳离子)做了比较测试，获得了综合性能较优的压敏胶产品。本论文的主要结论如下：1．合成预聚物过程中，最佳合成条件是链转移剂含量为1．4wt％，引发剂含量为1．2wt％，溶剂含量的质量分数为40％--,60％，这个条件下合成出的预聚物粘度和分子量都适中，易于涂布，分子量在2000到10000之间，粘度在1000mPa·S到2000mPa·s之间。2．软硬单体质量比为4．7：1时综合性能最好。附着力能达到最佳0级。3．自由基光固化引发剂和阳离子固化引发剂浓度比为3．

4、5：4时，自由基光固化和阳离子光固化的速率最接近，这时混杂固化的协同效应较好，测试的聚合物固化膜的性能较优。关键词：紫外光固化；混杂光固化；阳离子体系；自由基体系；丙烯酸酯；压敏胶AbstractUV．curingtechnologyforthepreparationfollowingadvantages：fastcuring，lowcuringheat．sensitivematrixofplasticfilm，paperandofpressure-sensitiveadhesivehasthetemperature

5、，avoidingthedamageofelectronicproductsandlowradiation．Besides，theUVequipmentissmallanditsinvestmentiscompactwithoutlargedryc胁meLThereactivediluentparticipatesinthereaction,avoidingtheemissionofVOC·Theprocessoffreeradicalc嘶ngisfast，butsusceptibletotheinfluenceof

6、oxygeninhibition，wnlIeUV-curingofthecationicsystemcannotbeinfluencedbythatfactorsincurlngpmcess，duringwhicht11ev01啪eshrinkageissmaller，theadhesionofpolymerisstrongerandthecWingreactionisnoteasytoterminate．However，thecuringrateofcatlomcUV-curingsvStemisslow．Ifco

7、mbiningthefreeradicalcuringsystemwiththecationicUV·cunngtogethert0f．0瓶thehybridUVcuringsystem，therewillbeasynergisticeffecttomakethepolymersbetterinperformance·Firsny，tlleprepolymerswithgoodperformance，basedonbutylacrylate(BA)，ethvlhexylacrylate(2．EHA)andvinyla

8、cetate(VAc)monomer，wassynthesizedV1asolutionpolymerization．Andthenthepressure·sensitiveadhesivewiththeprepolymerwa8prep粼dforUVcuringexperiments，theinfluenceoffactor，suchasdi