机电运输、提升设备安全操作规程

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1、机电运输、提升设备安全操作规程一、副井绞车操作规程(一)、一般规定：1、本规程适用于地面副井绞车司机的运行操作。2、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，并掌握绞车一般的维护使用知识和《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。3、绞车司机每班至少设主、副司机两人，其中一人操作，一人监护（不包括实习或熟悉期内的司机）。司机不允许连班顶岗。提人时，主司机操作副司机监护。4、严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。5、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的工作。着装符合工作要求，戴好工作帽，长发必须

2、盘扎好放入工作帽内。6、绞车司机必须有高度的责任感，忠于职守，遵守纪律，不得擅自离开工作岗位。7、绞车司机必须在工作现场交接班，当班发生的问题在未处理之前不得交接班。8、当班绞车司机交班时要求：情况不清不交班，状态不明不交班，责任不落实不交班。（二）、开车前的准备及检查工作：1、开车前应进行逐项检查各结合部位螺栓有无松动，各部轴销有无松动，联轴器是否损坏、倾斜等。2、开车前应检查润滑部位、液压回路油量是否充足，有无泄漏现象，油路是否畅通。3、检查制动系统油压是否稳定达标，制动是否灵敏可靠，间隙及磨损是否符合要求。4、各种保护装置及电气闭锁必须完整无损，轴编码器运转正常，试

3、验保护装置是否可靠，声光和警铃都必须灵敏。5、检查各仪表，指示等是否处于正常状态，声光信号是否清晰准确，检查各种记录填写情况。6、正常开车前制动手柄应处于全抱闸位置，操作手柄应位于中间位置。7、转动部位无杂物，滚筒周围无闲人以及其他阻碍运行的物体。8、轴承润滑油质应符合要求，油量适合，润滑系统运行可靠。9、制动系统灵活可靠，闸瓦、闸路表面清洁无油污，闸瓦磨损等开关是否完好，动作可靠，液压站运转正常。10、检查钢丝绳的使用及排列情况，衬板，绳槽的磨损情况。11、检查天轮有无异状，并加注适量油脂。12、各部位无见异常，达到完好及安全标准后方可开车，否则应进行修复处理好后方可开

4、车。13、做好启动前的准备：开车前应先送上配电柜上的隔离开关以及往操作台供电的空气开关，然后按下控制台背面的供电开关按钮，打开主机不间断电源开关。（三）、操作1、开车时坚持九不开：（1）信号不清不开。（2）安全保护装置不灵不开。（3）超负荷不开。（4）润滑系统、制动系统漏油和制动不灵不开。（5）电机轴承温度超过规定不开。（6）电压超过额定值±5％不开。（7）检查机械、电气时不开。（8）钢丝绳猛烈跳动不开。（9）显示屏中显示容器位置与停车位置数不准不开。2、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号要求来执行，启动要稳，行车要准，快到位时，速度不得超过0.3米/秒。3、司机不

5、得擅自开车，因故要动车时，应与信号工联系，按信号开车。4、当司机感觉信号不清或有疑问时，应立即与井口信号工电话联系、问清原因，重发信号再进行操作，运行时不得随意转动各种开关按钮，不得触摸显示屏。5、提升容器在井筒内，若因检修需要动车时，应立即与井口信号工联系，经信号工同意，打信号后，可作为二次不到井口和井底车场的升降运行，完毕后再通知信号工。6、运送雷管、炸药时，运行速度不得超过2米/秒。运送大型或特殊设备及长材料时，运行速度一般不超过1米/秒。人工验绳时，运行速度一般不超过0.3米/秒。7、观察各仪表批示是否准确，正常无误差方可开车。发现有些数据显示不准确时，应通知检修

6、人员校对。8、接到开车信号后根据信号，深度指示器所显示位置，确定提升方向，再操作工作闸至松动位置，将主令控制器至第一步起动，下行时必须先送电再松闸。9、根据电流情况操作主令控制器，使提升均匀加速至规定速度，达到正常运行。10、随时观察各仪表的指示情况，深度指示器位置及信号变化，各种保护装置的声光显示。11、在升降人员，运送雷管、炸药等危险品时，运送特殊大型设备及长材料时，必须一人操作，一人监护，监护司机必须尽到自己的职责。12、提升司机应在班中每小时进行巡回检查一次，根据要求逐次逐项检查，不得遗漏，发现问题及时处理和汇报。13、每次提升严禁将安全保护甩掉运行，如特殊情况必

7、须有检查人员在现场，可甩掉安全保护运行，但不能长时间运行。14、运行要做到六不准，一必须。六不准：（1）手不准离开操作手把。（2）不准与旁人交谈。（3）不准学员单独操作。（4）不准看书和报纸。（5）不准连续操作一小时以上。（6）不准喝酒上班。一必须：必须集中精力开车。15、停车后注意事项（1）将工作闸刹牢固。（2）停止油泵、液压站运行。（3）长时间停车，必须切断总电源。（4）按规定填写有关记录。（5）搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具备用品排列整齐。16、事故停车后注意事项。（1）运行中发生事故，在故障未查清和消除前，禁止动