塔吊安装拆除专项方案设计

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1、塔吊安装拆除工艺一、施工计划1、塔吊基础随基础土方开挖时开挖成形，待基础砼强度达到要求后开始安装。2、塔吊主要技术参数规格型号总功率（KW）备注QTZ5039.32台3、根据安装工作需要，事先准备好机具。安装用机具、仪器需用表序号名称规格单位数量备注1轮胎式起重机16T台12手动葫芦2T个23千斤顶5T个14经纬仪JD—J2台15铁锤12磅把46铁锤4磅把27吊索Φ18.5×10M根28吊索Φ12×5M根49卸扣Φ28个510卸扣Φ25个411棕绳Φ25米5012撬棍Φ22根213枕木20*2M根2014扳手套1二、

2、施工工艺技术（一）准备工作1、按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位：(1)塔脚预埋件的几何位置尺寸误差，应在允许范围内；测定高度误差大小，以便准备垫铁。(2)试验报告单，砼实际达到的强度等级应满足设计要求。102、详细了解安装用吊车的技术状况，技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置、预设长度及仰角等主要技术参数。3、安装负责人召集安装作业人员，吊车司机组织人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚

3、支承必须达到坚实牢固。（二）安装程序及注意事项：严格按照各塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业，在基础（包括预埋件、接地体）制作完成并合格之后，方可进行整机安装。基础的制作，由土建技术人员设计，工程师批准，按图施工并将砼试验报告存入塔机工地档案备查，安装流程如下：安装基础节和固定节——安装套架——安装回转支承、司机室——安装塔帽和回转塔身——安装平衡臂及拉杆——安装一块平衡重——安装起重臂及拉杆——安装余下平衡重——安装小车牵引机构——穿绕起升钢丝绳——顶升、安装塔身标准节。1、安装基础节和固定节：将基础节与基础预

4、埋螺栓安装就位，调整垫铁的厚度或数量，控制基础节的垂直度在1‰以内，在安装每个销轴（螺栓）时应先将销孔清理干净，孔及销轴（螺栓）皆涂以黄油。再安装一个固定节和一个标准节，并联接牢固。2、安装套架：在地面上将套架拼装成整体，然后将爬升吊起，套在标准节Ⅲ和基节外面，并使套架上的爬升搁在基节的最初一个踏步上，套架安装好后将顶伸缩缸安装在套架上，并使缸的顶升横梁支承在标准节的踏步上。3、安装回转支承总成件：在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台、司机室等装成一体，然后将这一部件吊起安装在塔身节上，用高强螺栓将下支座

5、分别与爬升架和塔身相连，并使两根导入平梁（导轨）与外套开口同侧。104、安装塔帽和回转塔身：在地面将塔帽和回转塔身装好，并将平衡拉杆的第一节与塔帽用销轴连好，然后吊起用高强度螺栓将回转塔身与上支座联接。注意区分将回转塔身上部耳板相应边与吊臂相连，此边安装时应与上支座上的回转限位器位置对应。并注意吊点位置，以保持起吊时平衡。5、安装平衡臂及拉杆和一块配重：在将平衡臂吊装之前，应先将需装置在平衡臂上的所有机构、护栏、电气接线等全部装好，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位

6、置。注意安装平衡臂拉杆的两销轴，必须是从平衡臂内侧向外穿扦。平衡臂装好后，吊车卸载。6、安装一块配重：吊起最重的平衡重一块，放在平衡臂的最后部。7、安装起重臂及拉杆：在安装之前，大臂拼接，装变幅小车，穿绕钢丝绳工作需先做好，吊装前必须派专人检查拉杆，连接轴销及保险安装情况，确保安全后将拉杆放到吊绳外侧并拴牢，轴销装入锁好（安全销装好）应呈现绞状态，如遇卡死，必须松动后才能起吊，起吊时要求做到平衡，并在离地20cm左右时停机检查平衡状态，必要时可平移小车，调整平衡后将小车固死，才能继续起吊，吊装即将就位时应用棕绳将臂端

7、与塔身绑住，以便平衡穿轴销。在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接至塔顶的相应拉板上。最后，松驰起升机构钢绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。8、安装余下的平衡重：根据此次安装所需的臂架长度（50米），选择6块共13.5T的平衡重，安装并且固定好。109、安装小车牵引机构、穿绕起升钢丝绳：接说明书中的绕绳法穿绕小车牵引钢丝

8、绳。将起升钢丝绳引经排绳器、塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。把小车开至最根部，转动小车上带有刺轮的小储绳卷筒，把牵引绳子尽力张紧。10、顶升、安装塔身标准节：再顶升安装七节标准节，并联接紧定牢固。11、再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位，联接螺栓