职业院校技能大赛资料--评分表（裁判共用）

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1、参赛证号：工作台号：操作时间：：—：总分：2016年“机械设备装调与控制技术”技能大赛（高职组）评分记录表机械设备装调与控制技术比赛实操总任务表配分序号任务项目内容配分得分备注1任务一送料部件（二维工作台）装配与检测332任务二机械式冲料机构和转塔部件装配与检测223任务三模具装配、调整与检测94任务四触摸屏工程设计85任务五设备整机联调与加工236任务六职业素养、安全操作、团队分工等57单独扣分项其他操作、素养方面问题（0分或负分）10任务一送料部件（二维工作台）装配与检测（33分）一、送料装置装配与调整序号内容配分评分要求

2、结果记录得分需举手备注1基准面位置B1找错扣1分。正确□错误□2导轨2与基准面B平行度≤0.01mm2每超0.01mm扣1分，扣完为止。3两根导轨2的平行度≤0.01mm2每超0.01mm扣1分，扣完为止。4丝杆固定端7202AC角接触球轴承装配方法17202AC轴承的装配方向与图纸不符或漏装隔环均扣1分。5丝杆2两端的等高≤0.03mm2每超0.01mm扣1分，扣完为止。6丝杠2轴线与两导轨2的对称中心≤0.04mm2每超0.01mm扣1分，扣完为止。7丝杠2与导轨2的平行度≤0.03mm2每超0.01mm扣1分，扣完为止。

3、8中立板上导轨2与底板上直线导轨1的垂直度≤0.03mm2每超0.01mm扣1分，扣完为止。9使用手轮转动丝杠0.5上滑板移动不灵活，扣0.5分。10装配调整工艺规范31）测量方法不合理。2）装配时，打螺丝流程不合理，方法不对。不正确使用扭力扳手。3）零件、传感器等少装、漏装。4）工量具、零件乱放或掉地上。装配流程合理□器件无少装、漏装□处实训台工具、器件整齐□105）零件损坏，更换零件。6）垫片错装或漏装（每错一处扣0.5分）以上除垫片外每错一处扣1分，扣完为止。无损坏零件□处垫片无错装、漏装□处二、电气线路连接

4、、参数设置、编程检测二维工作台的运动序号内容配分评分要求结果记录得分需举手备注1电路连接（共5根线）2.5电路连接每错一处扣0.5分，扣完为止。压接或焊接的接线端子1.5压接或焊接的接线端子不牢或不正确。每处扣0.5分，扣完为止。号码管0.5实物号码管编号与接线图编号不符，只能用记号笔标记号，且字迹工整清晰。每错一处扣0.5分，扣完为止。接线、走线工艺0.5接线工艺不符合工艺要求，接线连接不牢靠，折在线槽内的导线超过10cm，剪下的废线长超过10cm。每错一处扣0.5分，扣完为止。2伺服驱动器参数设置2.5（现场裁判根据任务记

5、录表记录打分）3PLC功能测试1程序需有“手动”和“自动”模式切换。不能实现，扣1分。2在“手动”模式下，通过操作【X轴+】、【X轴-】、【Y轴+】、【Y轴-】按钮，可以控制X轴和Y轴运动，且运行方向与标示方向相同。每错一处扣0.5分，扣完为止。3在“自动”模式下，按下【启动】按钮，启动冲孔工作流程，冲孔工作流程完成后，二维工作台自动返回原点。二维工作台在运动中不能夹持物料10、不能暂停、不能回原点均扣1分，扣完为止。不能按轨迹运行3分全扣。1二维工作台在“手动”和“自动”控制模式下，X轴、Y轴均有超行程保护。每错一处扣0.5

6、分，扣完为止。1【二维平台控制模式】从“手动”切换至“自动”状态时，二维工作台自动返回原点。不能实现，扣1分。任务二机械式冲料机构和转塔部件装配与检测（22分）一、机械式冲裁机构和转塔部件参数设置、装配与调整序号内容配分评分要求结果记录得分需举手备注1下模盘的径向跳动≤0.04mm2每超差0.01mm扣1分，扣完为止。2上、下模盘同轴度≤0.05mm3每超差0.01mm扣1分，扣完为止。3定位气缸的位置调整21）定位气缸伸缩不灵活，有卡死现象。2）定位气缸不能精确定位上下模盘。3）定位气缸上的磁性开关没有调整固定到位或磁性开关

7、无信号输出。以上每错一处扣1分，扣完为止。42根链条的安装和张紧度的调整21）链条的安装、张紧度不合适。2）上下模盘转动不灵活，有卡死现象。3）上下模盘转动不同步。以上每错一处扣1分，扣完为止。5转塔原点调整0.5传感器检测不到转塔感应块；在原点位置时，1号模具位不在冲头正下方。扣0.5分。6装配调整工艺规范2.51）测量方法不合理。102）装配时，打螺丝流程不合理，方法不对。3）工量具、零件乱放或掉地上。不正确使用扭力扳手。4）零件损坏，更换零件。5）零件少装、漏装。6）垫片错装或漏装（每错一处扣0.5分）以上除垫片外每错一

8、处扣1分，扣完为止。二、参数设置、编程检测冲裁机构和转塔部件序号内容配分评分要求结果记录得分需举手备注1变频器参数设置2（现场裁判根据任务记录表记录打分）2步进驱动器参数设置1（现场裁判根据任务记录表记录打分）3PLC功能测试1从“手动”切换至“自动”状态时，冲裁机构和转塔部