流体高效输送技术在通风领域应用

流体高效输送技术在通风领域应用

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1、流体高效输送技术在通风领域应用高效流体输送技术不同于变频等其它节能技术,是指利用管路流体力学特性,以低能耗、高效率为目标,对输送的流体系统按工况现场运行的需要,绘制工作曲线图,以定制高效的流体输送机械,改善风机的运行环境,使设备长期在最佳工作点运行,达到高效输送,即较低能耗关键字:高效输送风机节能1.应用现状我国电机系统的能耗占全国用电量的60%,泵和风机设备作为一种通用机械,经过实际研究观察发现风机系统当前运行中普遍存在以下几个问题:(1)目前正在连续运行的风机由于长期偏离最佳工况点运行,导致风机性能逐渐变差,运行效率日渐低下;(2)风机长期处于高功耗状态下连

2、续运行,电机也处于高负荷状态,且由于管路压力偏大必然导致设备使用寿命降低,运行效率也逐步降低;(3)由于目前风机机组带载能力和管路流量需求的错配(设计过大),导致整个输送系统整体运行效率低下,管路压力整体偏高导致设备寿命降低,运行能耗和维护成本居高不下。2.技术概述高效流体输送技术属于流体输送或循环系统技术领域,是目前已被证明的最为有效的流体输送系统高效节能技术,实施如下程序:2.1.选取在线流体系统的多个关键节点测量流体压力和流量;2.2•测量系统动力机械的功率;2.3•检定系统管路/阀门的合理性;2.4•测算系统管路特性;2.5.分析并确定管路和负载所需的动

3、力机械关键参数和配置要求;2.6.置换系统的动力机械,并消除不合理管路。本技术解决了在线流体输送系统或循环系统中“大马拉小车”的动力匹配问题,采用高效节能电机和优秀流体模型使得动力机械效率比常规高出10%,占据空间比原设计的要小,能耗则大幅下降,一般来说节能效果可达30%以上;同时延长了在线流体输送或循环系统的寿命。1.应用案例3.1•风机系统工程概况包头某铁合金冶炼厂采用型号为Y8-39-12.5的空气引风机一台。3.2.测量设备情况在测量过程中使用了以下设备:动压测量:皮托管、压力计Digitron2080P静压测量:压力计Digitron2082P空气温度

4、测量:热探针、数字指示管2098T电机转速测量:德图460包头海拔高度:平均海拔1150m海平面20°C时空气密度:1.2・所有测量均按照海平面20。C换算后,使用上述公式进行计算。3.3•设备改造新风机型号为巴克约根森HN1000-710,配有西门子132kW电机,对新风机性能和运行情况进行测试和测量,对数据分析如下该系统风机累计节能87kw,年运行7000小时,节约电能609000kwh,节约电费30.45万元,可节约标煤210.105t/a,可减少C02排放544.17吨。4.总结根据以上分析结果从降低系统阻力、提高风机效率、调整风机平衡三方面入手制定风机

5、系统改造方案,改装量身定做的流体高效输送设备,使风机运行在最佳工作点,消除因系统配置不合理引起的高能耗,降低因负荷变化较大引起的高能耗。解决风机系统普遍存在“大流量、低效率、高能耗”的状况,在保证满足系统最大需求的同时做到经济运行。参考文献:[1]Atlascopoco编写压缩空气手册【M】.上海:阿特拉斯•科普柯(中国/香港)股份有限公司出版,1983.[1]张良瑜,谭雪梅,王亚荣合编。泵与风机【M】•北京:中国电力出版社,2005.[3]姜子刚,赵旭东主编。节能技术【M】・北京:中国标准出版社,2010.

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