水泥企业生产过程主要危害因素识别及其监控管理

水泥企业生产过程主要危害因素识别及其监控管理

ID:34182503

大小:59.50 KB

页数:11页

时间:2019-03-04

水泥企业生产过程主要危害因素识别及其监控管理_第1页
水泥企业生产过程主要危害因素识别及其监控管理_第2页
水泥企业生产过程主要危害因素识别及其监控管理_第3页
水泥企业生产过程主要危害因素识别及其监控管理_第4页
水泥企业生产过程主要危害因素识别及其监控管理_第5页
资源描述:

《水泥企业生产过程主要危害因素识别及其监控管理》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、水泥行业生产过程主要危险有害因素识别及其监控管理一、危险有害因素概述1、定义狭义的危险有害因素主要是指客观存在的危险有害物质和能量超过临界量值的设备、设施和场所。广义的危险有害因素包括危险因素和有害因素。危险因素是指能对人造成伤害或对物造成突发性损害的因素;有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性伤害的因素。一般常将二者统称为危险有害因素。2、危害因素的分类危险有害因素的分类方法有按导致事故的直接原因、伤亡事故分类、职业健康、装置布局等进行分类。安全评价过程常用的分类方法是按导致事故的直接原因和伤亡事故进行分类,同时采

2、用生产过程危害因素分类。⑴按导致事故的直接原因分类包括如下方面:物理性危害因素、化学性危害、生物性危害、心理生理性危害、行为性危害。本文将结合危害因素的识别对象,重点予以介绍。⑵按伤亡事故分类包括如下方面:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害共20种。⑶生产过程危害因素分类生产过程危险因素包括:火灾、化学性爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼伤、

3、高处坠落、坍塌、中毒和窒息及其他伤害危险;有害因素包括:生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、电离辐射、非电离辐射及其他有害因素。3、危险有害因素识别的对象狭义的识别对象主要是物的不安全因素和环境的不安全因素;广义的识别对象有四个方面。一是物的不安全因素,(伤害源);二是人的不安全行为;三是有害的作业环境;四是管理上的缺陷。随着社会的不断发展与进步,国家法律、法规、规章、标准规范的不断健全与完善,从安全管理的最终目标考虑,应从广义上的四个方面进行识别,这样更具科学性、代表性。危险有害因素识别是生产企业、设计单位、评价机构开展安全

4、生产活动过程最核心的要素;是查找不安全因素、采取安全措施和对策的基础和前提;是防止事故发生,减少事故损失的重要活动。二、水泥生产工艺及设备概况1、主要原料和燃料主要原料和燃料表石灰质原料石灰岩矿区的石灰石硅铝质原料含硅铝质砂岩、粉砂岩铁质原料硫酸渣(铁粉)粉煤灰作为铝质补充校正原料。烧成用煤烟煤2、原、燃料进厂及储存序号工序主要设备1石灰石运输装载机石灰石破碎喂料机、破碎机胶带输送机送至预均化堆场回转悬臂式堆料机、刮板取料机,送至石灰石配料库2砂岩运输装载机砂岩破碎给料机、破碎机胶带输送至砂岩、铁粉和原煤预均化堆场。传输装置3原煤、

5、铁粉运输装载机原煤和铁粉再用装卸桥转卸至砂岩、铁粉和原煤预均化堆场。传输装置4原料调配站石灰石、砂岩、铁粉和粉煤灰各一座3、原料粉磨与生料均化储存序号工序主要设备1原料磨制给料机、胶带输送机、原料磨(立式)、风机2生料均化选粉机、粗粉分离器、热风炉(烘干)、均化库(高大圆柱形)4、煤粉制备与熟料烧成序号工序主要设备1煤粉制备原煤仓、风扫磨、给料机、磨粉机、热风炉2煤粉入窑、炉细粉分离器、电收尘器、输送机、煤粉喂料计量、煤粉仓3熟料烧成回转窑(高大立式圆柱形)、窑尾旋风预热器、分解炉4熟料冷却及储存冷却机(出口65℃)、熟料输送机、熟

6、料储存库5、熟料储存、输送及散装序号工序主要设备1熟料储存储存库(高大立式圆柱形)、卸料阀门、胶带输送机、提升机输送至熟料散装库2熟料输送机散装熟料散装库(高大立式圆柱形)、胶带输送机送码头等处、汽车散装6、码头的工艺与设备序号工序主要设备1熟料输送自趸船仓库、带式输送机2装船门座起重机、直线摆动式装船机、三、危险有害因素分析从上述工艺与设备的情况看,水泥行业具有原料传输线路长,动设备多,主要炉窑、原料库等设备高大的特点;存在着火灾、爆炸、高温、粉尘、机械伤害、高空坠落、物体打击、噪声、电气伤害等危险有害因素。重点分析如下。1、火灾

7、爆炸主要的火灾爆炸危险性存在于煤粉制备、煤粉仓、煤磨收尘器和窑尾收尘器等系统,其运输、制备、储存、燃烧及燃烧产物排放过程都可能发生自燃或爆炸。煤粉制备系统可能发生的事故有两种情况:一是发生自燃:堆积状态下的煤粉,氧化速率超过散热速率就会出现自燃现象。如煤磨停转后沉积的煤粉、电收尘器内死角或灰斗中沉积的煤粉以及仓贮的煤粉均易发生自燃;二是爆炸:悬浮状态下的煤粉直接与空气接触,一旦引燃就可能迅速发生氧化反应,如此时混合物的浓度(35g/m3)恰好在爆炸极限范围内,就会发生爆炸。煅烧窑尾电收尘器也存在燃烧及爆炸的危险性。当点窑时或窑内燃烧

8、不完全时,会有大量未燃烧的一氧化碳和煤粉流入电收尘器内,极易引发电收尘器的燃烧爆炸,严重危害人身安全和造成设备损毁。为了准确控制煤粉制备过程中的温度,及时发现火情,必须在煤磨出口、旋风分离器进口、煤粉仓上部、底部、袋收尘器进口、灰斗下

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。